全文摘要
本实用新型涉及一种防水连接器，包括长条状的金属导体和防水壳体，所述防水壳体的内部设置有金属导体，所述防水壳体在金属导体两端与顶部两侧皆设置有橡胶限位块，所述金属导体上设置有出线筒和进线筒，所述防水壳体的顶部设置有注胶口以及用于封闭注胶口的密封盖，所述密封盖一侧通过胶质连接件与注胶口端部连接，防水壳体的内部填充有防水胶，所述密封盖远离防水壳体一侧的两端皆设置有第一卡块，所述防水壳体远离密封盖一侧的顶部设置有与第一卡块相互配合的第一卡槽，本实用新型防水性能高，紧密性好，使用方便。
主设计要求
1.一种防水连接器，包括长条状的金属导体（7）和防水壳体（14），所述防水壳体（14）的内部设置有金属导体（7），其特征在于：所述防水壳体（14）在金属导体（7）两端与顶部两侧皆设置有橡胶限位块（6），所述金属导体（7）上设置有出线筒（18）和进线筒（19），所述防水壳体（14）的顶部设置有注胶口（5）以及用于封闭注胶口（5）的密封盖（3），所述密封盖（3）一侧通过胶质连接件与注胶口（5）端部连接，防水壳体（14）的内部填充有防水胶。
设计方案
1.一种防水连接器，包括长条状的金属导体（7）和防水壳体（14），所述防水壳体（14）的内部设置有金属导体（7），其特征在于：所述防水壳体（14）在金属导体（7）两端与顶部两侧皆设置有橡胶限位块（6），所述金属导体（7）上设置有出线筒（18）和进线筒（19），所述防水壳体（14）的顶部设置有注胶口（5）以及用于封闭注胶口（5）的密封盖（3），所述密封盖（3）一侧通过胶质连接件与注胶口（5）端部连接，防水壳体（14）的内部填充有防水胶。
2.根据权利要求1所述一种防水连接器，其特征在于：所述防水壳体（14）的一端呈开口状，另一端呈密封结构，金属导体（7）的靠近防水壳体（14）开口的一端设置有四个出线筒（18），且金属导体（7）在出线筒（18）的下方还设置有两个进线筒（19），防水壳体（14）开口处设置有与其过盈配合的橡胶防水塞（1），且橡胶防水塞（1）上设置有与出线筒（18）和进线筒（19）相互对应的出线槽（9）和进线槽（11），防水壳体（14）开口处卡接有封闭套（2），且封闭套（2）上设置有与出线槽（9）和进线槽（11）相互对应的出线口（8）和进线口（12）。
3.根据权利要求1所述一种防水连接器，其特征在于：所述防水壳体（14）的两端皆设置为开口状，并在金属导体（7）的左端设置有两个进线筒（19），且金属导体（7）的右端设置有四个出线筒（18），防水壳体（14）两端的开口处皆设置有与其过盈配合的橡胶防水塞（1），且防水壳体（14）左端的橡胶防水塞（1）上设置有与进线筒（19）相互对应的进线槽（11），并在防水壳体（14）右端的橡胶防水塞（1）上设置有与出线筒（18）相互对应的出线槽（9），防水壳体（14）两端的开口处皆卡接有封闭套（2），且防水壳体（14）左端的封闭套（2）上设置有与进线槽（11）相互对应的进线口（12），并在防水壳体（14）右端的封闭套（2）上设置有与出线槽（9）相互对应的出线口（8）。
4.根据权利要求2或3所述一种防水连接器，其特征在于：所述出线槽（9）与进线槽（11）皆沿呈圆台状，且出线槽（9）与进线槽（11）内部的一端设置有一层防水膜。
5.根据权利要求1所述一种防水连接器，其特征在于：所述密封盖（3）远离防水壳体（14）一侧的两端皆设置有第一卡块（4），所述防水壳体（14）远离密封盖（3）一侧的顶部设置有与第一卡块（4）相互配合的第一卡槽（13）。
6.根据权利要求2或3所述一种防水连接器，其特征在于：所述橡胶防水塞（1）的一侧设置有密封齿（15），且密封齿（15）与防水壳体（14）开口处的内壁向接触。
7.根据权利要求2或3所述一种防水连接器，其特征在于：所述进线槽（11）与出线槽（9）的内部皆均匀设置有密封圈（10）。
8.根据权利要求2或3所述一种防水连接器，其特征在于：所述橡胶防水塞（1）位置处的防水壳体（14）底部与顶部皆设置有第二卡块（17），并在封闭套（2）两侧的内部皆设置有与第二卡块（17）相互配合的第二卡槽（16）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域，具体为一种防水连接器。
背景技术
电缆连接器主要适用于传输设备局各类数字程控交换机、光电传输设备内部联接和配线架之间的信号传输，用于传输数据、音频、视频等通讯设备，护套采用阻燃材料，安全系数高，采用先进的工艺生产，使电缆的阻燃抗均匀性好，多芯电缆使机架敷设更加便捷。
现有的连接器在使用过程中，防水的效果差，从而导致湿气容易进入连接器的内部，对电缆造成损坏，从而容易造成电缆的漏电的现象发生，从而造成损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防水连接器，以解决上述背景技术中提出的现有的连接器在使用过程中，防水的效果差，从而导致湿气容易进入连接器的内部，对电缆造成损坏，从而容易造成电缆的漏电的现象发生，从而造成损失问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种防水连接器，包括长条状的金属导体和防水壳体，所述防水壳体的内部设置有金属导体，所述防水壳体在金属导体两端与顶部两侧皆设置有橡胶限位块，所述金属导体上设置有出线筒和进线筒，所述防水壳体的顶部设置有注胶口以及用于封闭注胶口的密封盖，所述密封盖一侧通过胶质连接件与注胶口端部连接，防水壳体的内部填充有防水胶。
优选的，所述防水壳体的一端呈开口状，另一端呈密封结构，金属导体的靠近防水壳体开口的一端设置有四个出线筒，且金属导体在出线筒的下方还设置有两个进线筒，防水壳体开口处设置有与其过盈配合的橡胶防水塞，且橡胶防水塞上设置有与出线筒和进线筒相互对应的出线槽和进线槽，防水壳体开口处卡接有封闭套，且封闭套上设置有与出线槽和进线槽相互对应的出线口和进线口。
优选的，所述防水壳体的两端皆设置为开口状，并在金属导体的左端设置有两个进线筒，且金属导体的右端设置有四个出线筒，防水壳体两端的开口处皆设置有与其过盈配合的橡胶防水塞，且防水壳体左端的橡胶防水塞上设置有与进线筒相互对应的进线槽，并在防水壳体右端的橡胶防水塞上设置有与出线筒相互对应的出线槽，防水壳体两端的开口处皆卡接有封闭套，且防水壳体左端的封闭套上设置有与进线槽相互对应的进线口，并在防水壳体右端的封闭套上设置有与出线槽相互对应的出线口。
所述出线槽与进线槽皆沿呈圆台状，且出线槽与进线槽内部的一端设置有一层防水膜。
优选的，所述密封盖远离防水壳体一侧的两端皆设置有第一卡块，所述防水壳体远离密封盖一侧的顶部设置有与第一卡块相互配合的第一卡槽。
优选的，所述橡胶防水塞的一侧设置有密封齿，且密封齿与防水壳体开口处的内壁向接触。
优选的，所述进线槽与出线槽的内部皆均匀设置有密封圈。
优选的，所述橡胶防水塞位置处的防水壳体底部与顶部皆设置有第二卡块，并在封闭套两侧的内部皆设置有与第二卡块相互配合的第二卡槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一、本实用新型的防水连接器，通过在出线槽与进线槽皆沿其深度圆锥状，且出线槽与进线槽内部的一端设置一层防水膜，并在进线槽与出线槽的内部皆均匀设置密封圈，进线槽与出线槽在本实用新型的连接器使用前为非穿透孔，当连接器使用时，随着导线从外部由进线槽与出线槽穿入，使得进线槽与出线槽成为通孔，从而进线槽和出线槽与导线具有紧密的贴合性，利于防水。
二、本实用新型的防水连接器，通过在防水壳体的内部设置金属导体，且金属导体两端与顶部两侧皆设置橡胶限位块，通过橡胶限位块对金属导体进行限位，放置金属导体在防水壳体内部晃动，由于橡胶限位块为橡胶材料，具有一定的弹性。便于对金属导体进行限位，防止金属导体在使用过程中晃动。
三、本实用新型的防水连接器，通过在将橡胶防水塞的一半塞入防水壳体的内部，随后将防水胶通过打开密封盖将其从注胶口位置处倒入防水壳体的内部，从而将金属导体通过防水胶进行包裹，提高防水的效果，然后在将密封盖通过第一卡块与第一卡槽之间的相互配合进行覆盖，随后在将橡胶防水塞完全的塞入防水壳体内部，从而使防水壳体内部的防水塞由于压力的作用下进行压缩，从而提高防水胶内部的紧密性，提高防水效果。
附图说明
图1为实施例1中防水连接器的整体内部结构示意图；
图2为实施例1中防水连接器的整体外部结构示意图；
图3为实施例1中防水连接器的侧视结构结构示意图；
图4为图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型的封闭套与橡胶防水塞内部结构示意图；
图6为实施例2中防水连接器的整体结构示意图。
图中：1-橡胶防水塞，2-封闭套，3-密封盖，4-第一卡块,5-注胶口，6-橡胶限位块，7-金属导体，8-出线口，9-出线槽，10-密封圈，11-进线槽，12-进线口，13-第一卡槽,14-防水壳体，15-密封齿，16-第二卡槽，17-第二卡块，18-出线筒，19-进线筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-5所示的一种防水连接器，包括长条状的金属导体7和防水壳体14，防水壳体14的内部设置有金属导体7，防水壳体14在金属导体7两端与顶部两侧皆设置有橡胶限位块6，金属导体7上设置有出线筒18和进线筒19，防水壳体14的顶部设置有注胶口5以及用于封闭注胶口5的密封盖3，密封盖3一侧通过胶质连接件与注胶口5端部连接，防水壳体14的内部填充有防水胶。
在本实施例中，防水壳体14的一端呈开口状，另一端呈密封结构，金属导体7的靠近防水壳体14开口的一端设置有四个出线筒18，且金属导体7在出线筒18的下方还设置有两个进线筒19，防水壳体14开口处设置有与其过盈配合的橡胶防水塞1，且橡胶防水塞1上设置有与出线筒18和进线筒19相互对应的出线槽9和进线槽11，防水壳体14开口处卡接有封闭套2，且封闭套2上设置有与出线槽9和进线槽11相互对应的出线口8和进线口12。
在本实施例中，出线槽9与进线槽11皆沿呈圆台状，且出线槽9与进线槽11内部的一端设置有一层防水膜。
在本实施例中，密封盖3远离防水壳体14一侧的两端皆设置有第一卡块4，防水壳体14远离密封盖3一侧的顶部设置有与第一卡块4相互配合的第一卡槽13。
在本实施例中，橡胶防水塞1的一侧设置有密封齿15，且密封齿15与防水壳体14开口处的内壁向接触。
在本实施例中，进线槽11与出线槽9的内部皆均匀设置有密封圈10。
在本实施例中，橡胶防水塞1位置处的防水壳体14底部与顶部皆设置有第二卡块17，并在封闭套2两侧的内部皆设置有与第二卡块17相互配合的第二卡槽16。
本实施例的工作原理为：首先将金属导体7放置在防水壳体14的内部，同时通过橡胶限位块6对金属导体7进行限位，防止金属导体7在防水壳体14内部晃动，由于橡胶限位块6为橡胶材料，具有一定的弹性，从而方便将金属导体7放置在防水壳体14内部，然后将电缆的输入线与输出线分别穿过封闭套2上的进线口12与出线口8，然后在穿过橡胶防水塞1上的进线槽11与出线槽9，从而将电缆的输入线与输出线分别插过金属导体7一端的进线筒19和出线筒18的内部，从而在通过金属导体7顶部的拧紧栓对电缆进行固定，然后将橡胶防水塞1的一半塞入防水壳体14的内部，随后将防水胶通过打开密封盖3将其从注胶口5位置处倒入防水壳体14的内部，从而将金属导体7通过防水胶进行包裹，提高防水的效果，然后在将密封盖3通过第一卡块4与第一卡槽13之间的相互配合进行覆盖，随后在将橡胶防水塞1完全的塞入防水壳体14内部，从而使防水壳体14内部的防水塞由于压力的作用下进行压缩，从而提高防水胶内部的紧密性，提高防水效果，然后在将封闭套2通过第二卡槽16与第二卡块17之间的配合配合进行卡接，进行固定，在将电缆的输入线与输出线穿过进线槽11与出线槽9时，由于进线槽11与出线槽9的内部设置有防水膜，从而当连接器使用时，随着导线从外部由进线槽11与出线槽9穿入，从进线槽11的进线与出线槽9的出线，通过金属导体7导通，实现连接器作为导体连接器的效果，同时本申请中进线槽11和出线槽9未使用的状态下覆盖一层橡胶防水膜，在导线穿过时才使得进线槽11与出线槽9成为通孔，从而进线槽11和出线槽9的橡胶防水膜与导线具有紧密的贴合性，利于防水。
出于电工操作员实际工作的便利性考量，会出现连接器安装位置狭窄的情况，此时空间受限时难以打开密封盖3和注胶口5进行注胶，可以先行将连接器安装固定后，打开封闭套2，本申请中的防水胶灌注时还能够从封闭套2处灌入，同样能使防水胶充满整个防水壳体14内部，从而起到良好的防水效果。
实施例2
如图6及图5所示的一种防水连接器，一种防水连接器，包括长条状的金属导体7和防水壳体14，防水壳体14的内部设置有金属导体7，防水壳体14在金属导体7两端与顶部两侧皆设置有橡胶限位块6，金属导体7上设置有出线筒18和进线筒19，防水壳体14的顶部设置有注胶口5以及用于封闭注胶口5的密封盖3，密封盖3一侧通过胶质连接件与注胶口5端部连接，防水壳体14的内部填充有防水胶。
在本实施例中，防水壳体14的两端皆设置为开口状，并在金属导体7的左端设置有两个进线筒19，且金属导体7的右端设置有四个出线筒18，防水壳体14两端的开口处皆设置有与其过盈配合的橡胶防水塞1，且防水壳体14左端的橡胶防水塞1上设置有与进线筒19相互对应的进线槽11，并在防水壳体14右端的橡胶防水塞1上设置有与出线筒18相互对应的出线槽9，防水壳体14两端的开口处皆卡接有封闭套2，且防水壳体14左端的封闭套2上设置有与进线槽11相互对应的进线口12，并在防水壳体14右端的封闭套2上设置有与出线槽9相互对应的出线口8。
在本实施例中，出线槽9与进线槽11皆沿呈圆台状，且出线槽9与进线槽11内部的一端设置有一层防水膜。
在本实施例中，密封盖3远离防水壳体14一侧的两端皆设置有第一卡块4，防水壳体14远离密封盖3一侧的顶部设置有与第一卡块4相互配合的第一卡槽13。
在本实施例中，橡胶防水塞1的一侧设置有密封齿15，且密封齿15与防水壳体14开口处的内壁向接触。
在本实施例中，进线槽11与出线槽9的内部皆均匀设置有密封圈10。
在本实施例中，橡胶防水塞1位置处的防水壳体14底部与顶部皆设置有第二卡块17，并在封闭套2两侧的内部皆设置有与第二卡块17相互配合的第二卡槽16
本实施例的工作原理为：首先将金属导体7放置在防水壳体14的内部，同时通过橡胶限位块6对金属导体7进行限位，防止金属导体7在防水壳体14内部晃动，由于橡胶限位块6为橡胶材料，具有一定的弹性，从而方便将金属导体7放置在防水壳体14内部，然后将电缆的输入线穿过防水壳体14左端封闭套2上的进线口12，然后在穿过防水壳体14左端橡胶防水塞1上的进线槽11，从而将电缆的输入线插过金属导体7左端的进线筒19内部，然后将电缆输出线穿过防水壳体14右端封闭套2上的出线口8，然后在穿过防水壳体14右端橡胶防水塞1上的出线槽9，从而将电缆的输出线插过金属导体7右端的出线筒18的内部，从而在通过金属导体7顶部的拧紧栓对电缆进行固定，然后将橡胶防水塞1的一半塞入防水壳体14的内部，随后将防水胶通过打开密封盖3将其从注胶口5位置处倒入防水壳体14的内部，从而将金属导体7通过防水胶进行包裹，提高防水的效果，然后将密封盖3通过第一卡块4与第一卡槽13之间的相互配合进行覆盖，随后分别将防水壳体14左右端的橡胶防水塞1完全的塞入防水壳体14内部，从而使防水壳体14内部的防水塞由于压力的作用下进行压缩，从而提高防水胶内部的紧密性，提高防水效果，然后分别将防水壳体14左右端的封闭套2通过第二卡槽16与第二卡块17之间的配合配合进行卡接，进行固定，在将电缆的输入线与输出线穿过进线槽11与出线槽9时，由于进线槽11与出线槽9的内部设置有防水膜，从而当连接器使用时，随着导线从外部由进线槽11与出线槽9穿入，从进线槽11的进线与出线槽9的出线，通过金属导体7导通，实现连接器作为导体连接器的效果，同时本申请中进线槽11和出线槽9未使用的状态下覆盖一层橡胶防水膜，在导线穿过时才使得进线槽11与出线槽9成为通孔，从而进线槽11和出线槽9的橡胶防水膜与导线具有紧密的贴合性，利于防水。
出于电工操作员实际工作的便利性考量，会出现连接器安装位置狭窄的情况，此时空间受限时难以打开密封盖3和注胶口5进行注胶，可以先行将连接器安装固定后，打开封闭套2，本申请中的防水胶灌注时还能够从封闭套2处灌入，同样能使防水胶充满整个防水壳体14内部，从而起到良好的防水效果。
实施例2与实施例1的不同之处在于通过在防水壳体14的两端皆设置开口，从而方便从不同的位置进行注胶，防止在遇到特殊情况下，造成导线的弯曲，从而对导线造成磨损，方便对导线极性防护。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920077445.8
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209747794U
授权时间:20191206
主分类号:H01R13/52
专利分类号:H01R13/52;H01R13/639;H01R13/629
范畴分类:38E;
申请人:芜湖轩坤电气有限公司
第一申请人:芜湖轩坤电气有限公司
申请人地址:241000 安徽省芜湖市鸠江区南翔万商商贸物流城一区2#楼A1079室
发明人:倪晓云
第一发明人:倪晓云
当前权利人:芜湖轩坤电气有限公司
代理人:任立
代理机构:32256
代理机构编号:南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计