导读:本文包含了预合金粉论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:合金粉,硬质合金,金刚石工具,刚石,高铁,组织,力学性能。
预合金粉论文文献综述
肖长江,窦志强,李娟[1]（2019）在《烧结工艺对铜基预合金粉性能的影响》一文中研究指出用3因素3水平正交试验研究了烧结温度、保温时间和烧结压力3个工艺条件对粒度约为500 nm Cu-Fe-Sn-Ni四元铜基结合剂预合金粉性能的影响;测试了不同烧结工艺条件下的试样的密度、抗弯强度和硬度,用扫描电子显微镜观察试样的断口形貌。结果表明,各个因素对试样性能的影响程度不同,最优工艺参数组合为烧结温度820℃、保温时间5 min、烧结压力25 MPa,此时样品性能最佳,密度为8.21 g/cm~3、抗弯强度为1 335 MPa、硬度为112.5HRB;试样断面扫描电镜结果显示,在最佳的烧结条件下,试样最致密且粉体之间结合最好。(本文来源于《粉末冶金工业》期刊2019年05期）
李春月,罗亨萍,李炜[2]（2019）在《超细铁铜锡磷预合金粉在高铁基金刚石工具中的性能研究》一文中研究指出通过粉末冶金工艺制备了铁含量在70%～80%之间的金刚石工具胎体试样,研究了化学法生产的超细Fe-Cu-Sn-P预合金粉(添加比例在20%～60%)对高铁基胎体物理性能、机械性能和切割性能的影响。在密度天平、洛氏硬度计、拉伸试验机、扫描电子显微镜上分别测试试样的密度、硬度、抗压强度以及叁点弯曲强度、断口形貌。结果表明:添加超细预合金粉有助于提高胎体的压制成型性,在实际生产中,建议添加比例控制在30%～50%;随着超细预合金粉含量的增加,试样的硬度和抗弯强度随之提高,合金粉含量达到50%以后试样的硬度和抗弯强度提高幅度变缓;随着超细预合金粉末含量的增加,胎体的烧结温度随之降低,其中A5的烧结温度比A1的烧结温度降低35℃;超细预合金粉末含量达到40%以后锯片切割五莲红的锋利度得到了明显提升。(本文来源于《超硬材料工程》期刊2019年04期）
朱元昌[3]（2019）在《预合金粉替代单质粉制备金刚石工具胎体的研究》一文中研究指出分别以Cu_(85)Sn_(15)、Y1(Fe_(60)Co_(25)Cu_(15))、Y2(Fe_(66)Co_(27)Cu_7)、Fe_(70)Cu_(30)预合金粉替换胎体配方中的Co、Fe、Cu、Sn单质粉,设计了配方组合SY1～SY5。通过对比分析各配方烧结试样的致密度、断口显微形貌、硬度、抗弯强度和韧性,研究加入预合金粉后胎体性能的变化。实验结果表明,采用预合金粉Y1/Y2替换配方中的Co粉,试样致密度和硬度有所下降,抗弯强度和韧性显着提升;加入Y1的试样硬度要高于加入Y2的,加入Fe_(70)Cu_(30)合金粉的试样硬度高于加入Fe和Cu单质粉的。(本文来源于《超硬材料工程》期刊2019年03期）
李国平,吴宁,罗丰华,刘增林,袁勇[4]（2019）在《Fe-Mo预合金粉对TiC钢结硬质合金组织与性能的影响》一文中研究指出以Fe-Mo预合金粉为粘结相,同时加入Ni、Mn、石墨等,采用常规的粉末冶金工艺制备了TiC钢结硬质合金。对合金制备工艺进行了分析和优化,并研究了烧结温度对合金组织与性能的影响。结果表明:与采用纯Fe粉粘结相相比,采用Fe-Mo预合金粉为粘结相时,TiC颗粒变得细小而圆整。随着烧结温度的提高,Ti C颗粒逐渐长大,烧结温度1 370℃时,晶粒发生异常长大,合金在1 350℃烧结时具有最好的综合性能。(本文来源于《粉末冶金工业》期刊2019年03期）
刘志环,张绍和[5]（2019）在《金刚石绳锯用Fe基预合金粉代Co性能》一文中研究指出分别采用共沉淀法制备FeCoCu预合金粉和H_2还原法制备单质Co粉,采用XRD和SEM对2种粉末及其烧结体进行物相分析和形貌观察,并测定2种烧结体试样的硬度、相对密度、抗弯强度及磨损质量损失等物理力学性能,同时研究分别以2种粉末为主要结合剂成分制作的金刚石绳锯的锯切石材的性能,从而研究FeCoCu预合金粉替代Co粉用于金刚石绳锯的可行性。研究结果表明:共沉淀法FeCoCu预合金粉实现了合金化,粉末呈近球状,粒度与H_2还原法单质Co接近;FeCoCu和Co在各自最佳烧结温度烧结时,烧结体试样的硬度、相对密度、抗弯强度都十分接近,FeCoCu烧结体试样的抗弯强度损失率η及磨损质量损失m分别达到19.0%和1.412g,而Co烧结体试样的η和m分别为15.2%和1.638g,两者都具有较好的金刚石包镶性能和相近的匹配岩粉磨损的性能;FeCoCu基金刚石绳锯锯切G1306石材平均锯切效率达到9.8 m~2/h,相对Co基绳锯提高16.7%,理论寿命为13.6 m~2/m,相对Co基绳锯降低6.2%,其产品性价比优势更加明显。(本文来源于《中南大学学报(自然科学版)》期刊2019年04期）
李春月,罗亨萍,李炜[6]（2019）在《超细铁铜锡磷预合金粉在高铁基金刚石工具中的性能研究》一文中研究指出通过粉末冶金工艺制备了铁含量在70%～80%之间的金刚石工具胎体试样,研究了化学法生产的超细Fe-Cu-Sn-P预合金粉(添加比例在20%～60%)对高铁基胎体物理性能、机械性能和切割性能的影响。在密度天平、洛氏硬度计、拉伸试验机、扫描电子显微镜上分别测试试样的密度、硬度、抗压强度以及叁点弯曲强度、断口形貌。结果表明:添加超细预合金粉有助于提高胎体的压制成型性,在实际生产中,建议添加比例控制在30%～50%;随着超细预合金粉含量的增加,试样的硬度和抗弯强度随之提高,合金粉含量达到50%以后试样的硬度和抗弯强度提高幅度变缓;随着超细预合金粉末含量的增加,胎体的烧结温度随之降低,其中A5的烧结温度比A1的烧结温度降低35℃;超细预合金粉末含量达到40%以后锯片切割五莲红的锋利度得到了明显提升。(本文来源于《超硬材料工程》期刊2019年01期）
于奇,马佳,钟素娟,龙伟民,潘建军[7]（2019）在《铜锡预合金粉热压性能研究》一文中研究指出采用多级耦合雾化法制备的FCuSn15和FCuSn20预合金粉末为原料,在不同工艺条件下进行热压烧结,分析两种铜锡预合金粉末烧结体的致密度、洛氏硬度、叁点抗弯强度及显微组织。结果表明,FCuSn20粉末烧结体相对FCuSn15粉末烧结体致密度略有下降,洛氏硬度提高约12%～15%,叁点抗弯强度降低32%～36%;铜锡预合金粉末在烧结过程中表面反偏析形成液相的(α+δ)共析体,粉末颗粒重排获得最紧密的堆砌和最小的孔隙总表面积,促进烧结致密化;FCuSn20烧结体中形成较多的硬脆δ相,造成烧结体强度降低。(本文来源于《粉末冶金工业》期刊2019年01期）
苏凤戈,郑卓,汪志荣[8]（2019）在《低预合金粉烧结硬化能力的探讨》一文中研究指出低预合金粉烧结硬化工艺是将烧结与热处理合为一道工序的工艺,可以缩短生产周期和降低成本,同时低合金也可降低淬透性。主要研究了某公司生产的1300WA(0.5Mo-1.8Ni)及5301SH(0.5Ni-0.9Mo-0.38Mn)两种烧结硬化粉混入不同含量Cu和C后,在冷却速率为0.56～1.94℃/s范围内的硬化能力。结果表明:两种材料内的马氏体含量随着冷却速率的提高而明显增加,烧结硬化能力随Cu含量的增加而明显提高。当Cu质量分数大于1.5%,冷却速率高于1.61℃/s时,5301SH烧结后可以得到几乎全部马氏体相;而1300WA需要在Cu质量分数大于2.0%,且冷却速率达到1.94℃/s时达到类似效果。(本文来源于《粉末冶金工业》期刊2019年01期）
于奇,马佳,龙伟民,钟素娟,丁天然[9]（2018）在《铜磷预合金粉在金刚石工具中的应用》一文中研究指出在金刚石工具中添加铜磷预合金粉,热压烧结过程中铜磷预合金粉瞬时液化对铁铜基础粉形成钎焊连接,烧结体的致密度、硬度、强度均得到提高。铜磷预合金粉改善单质铁粉和铜粉的润湿性和结合力,并在晶界处生成脆性化合物,增加烧结体的脆性,提高了金刚石工具的锋利度,在金刚石工具行业中具有广阔的应用前景。(本文来源于《金刚石与磨料磨具工程》期刊2018年04期）
李国平,陈文,罗丰华,杜勇,刘增林[10]（2018）在《钼含量对添加预合金粉制备TiC-高锰钢钢结硬质合金组织与性能的影响》一文中研究指出以Fe-Mo-C预合金粉、FeMn84C0.4合金粉、镍粉、石墨粉和TiC粉为原料,经烧结得到以高锰钢为黏结相、TiC为硬质相的不同钼含量TiC-高锰钢钢结硬质合金,研究了钼含量对该钢结硬质合金组织与性能的影响。结果表明:随着钼含量的增加,钢结硬质合金组织中TiC颗粒的尺寸先减小后增大,其表面形成了(Ti,Mo)C固溶体相;与添加纯钼粉的相比,添加含钼预合金粉所得钢结硬质合金中的TiC颗粒更细小,圆整度更好,且表面更易形成(Ti,Mo)C固溶体相;随着钼含量的增加,钢结硬质合金的相对密度、硬度、抗弯强度和冲击韧度均先增大后减小,当钼质量分数为1.15%时均达到最大,组织和综合性能较佳。(本文来源于《机械工程材料》期刊2018年08期）
预合金粉论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
通过粉末冶金工艺制备了铁含量在70%～80%之间的金刚石工具胎体试样,研究了化学法生产的超细Fe-Cu-Sn-P预合金粉(添加比例在20%～60%)对高铁基胎体物理性能、机械性能和切割性能的影响。在密度天平、洛氏硬度计、拉伸试验机、扫描电子显微镜上分别测试试样的密度、硬度、抗压强度以及叁点弯曲强度、断口形貌。结果表明:添加超细预合金粉有助于提高胎体的压制成型性,在实际生产中,建议添加比例控制在30%～50%;随着超细预合金粉含量的增加,试样的硬度和抗弯强度随之提高,合金粉含量达到50%以后试样的硬度和抗弯强度提高幅度变缓;随着超细预合金粉末含量的增加,胎体的烧结温度随之降低,其中A5的烧结温度比A1的烧结温度降低35℃;超细预合金粉末含量达到40%以后锯片切割五莲红的锋利度得到了明显提升。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
预合金粉论文参考文献
[1].肖长江,窦志强,李娟.烧结工艺对铜基预合金粉性能的影响[J].粉末冶金工业.2019
[2].李春月,罗亨萍,李炜.超细铁铜锡磷预合金粉在高铁基金刚石工具中的性能研究[J].超硬材料工程.2019
[3].朱元昌.预合金粉替代单质粉制备金刚石工具胎体的研究[J].超硬材料工程.2019
[4].李国平,吴宁,罗丰华,刘增林,袁勇.Fe-Mo预合金粉对TiC钢结硬质合金组织与性能的影响[J].粉末冶金工业.2019
[5].刘志环,张绍和.金刚石绳锯用Fe基预合金粉代Co性能[J].中南大学学报(自然科学版).2019
[6].李春月,罗亨萍,李炜.超细铁铜锡磷预合金粉在高铁基金刚石工具中的性能研究[J].超硬材料工程.2019
[7].于奇,马佳,钟素娟,龙伟民,潘建军.铜锡预合金粉热压性能研究[J].粉末冶金工业.2019
[8].苏凤戈,郑卓,汪志荣.低预合金粉烧结硬化能力的探讨[J].粉末冶金工业.2019
[9].于奇,马佳,龙伟民,钟素娟,丁天然.铜磷预合金粉在金刚石工具中的应用[J].金刚石与磨料磨具工程.2018
[10].李国平,陈文,罗丰华,杜勇,刘增林.钼含量对添加预合金粉制备TiC-高锰钢钢结硬质合金组织与性能的影响[J].机械工程材料.2018
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