全文摘要
本实用新型涉及一种铝合金门窗，包括门窗框，门窗框包括两根第一边框和两根第二边框，第一边框和第二边框沿长度方向的两端均设置有斜面，第一边框的两端分别抵接两根第二边框的端部，第二边框的两端分别抵接第一边框的端部；第一边框两端的斜面上设置有连接件，第二边框设置为空心且两端导通，连接件设置在第二边框内部并与第二边框内壁抵接，连接件一侧设置有槽口；第二边框外部远离第一边框的一侧设置有螺钉，连接件上设置有与螺钉配合的螺纹孔，螺钉穿过第二边框与连接件螺纹配合。本实用新型具有便于进行门窗边框之间的连接的效果。
主设计要求
1.一种铝合金门窗，包括门窗框，其特征在于：门窗框包括两根第一边框(1)和两根第二边框(2)，第一边框(1)和第二边框(2)沿长度方向的两端均设置有斜面，第一边框(1)的两端分别抵接两根第二边框(2)的端部，第二边框(2)的两端分别抵接第一边框(1)的端部；第一边框(1)两端的斜面上设置有连接件(3)，第二边框(2)设置为空心且两端导通，连接件(3)设置在第二边框(2)内部并与第二边框(2)内壁抵接，连接件(3)一侧设置有槽口(4)；第二边框(2)外侧设置有螺钉(7)，连接件(3)上设置有与螺钉(7)配合的螺纹孔(31)，螺钉(7)穿过第二边框(2)与连接件(3)螺纹配合。
设计方案
1.一种铝合金门窗，包括门窗框，其特征在于：门窗框包括两根第一边框(1)和两根第二边框(2)，第一边框(1)和第二边框(2)沿长度方向的两端均设置有斜面，第一边框(1)的两端分别抵接两根第二边框(2)的端部，第二边框(2)的两端分别抵接第一边框(1)的端部；第一边框(1)两端的斜面上设置有连接件(3)，第二边框(2)设置为空心且两端导通，连接件(3)设置在第二边框(2)内部并与第二边框(2)内壁抵接，连接件(3)一侧设置有槽口(4)；第二边框(2)外侧设置有螺钉(7)，连接件(3)上设置有与螺钉(7)配合的螺纹孔(31)，螺钉(7)穿过第二边框(2)与连接件(3)螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗，其特征在于：第二边框(2)外侧开设有连接槽(21)，连接槽(21)内设置有连接片(5)，连接片(5)顶部与连接槽(21)顶部齐平，连接片(5)底部设置有橡胶垫(6)，橡胶垫(6)底部与连接槽(21)底部抵接，连接片(5)和第二边框(2)上设置通孔，螺钉(7)穿过通孔和橡胶垫(6)与连接件(3)螺纹配合，螺钉(7)的螺帽与连接片(5)抵接。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗，其特征在于：连接片(5)顶部设置凹槽(51)，螺钉(7)的螺帽部分设置在凹槽(51)内。
4.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗，其特征在于：连接片(5)上通孔的内径大于连接件(3)上螺纹孔(31)的内径。
5.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗，其特征在于：连接槽(21)内设置有斜面，斜面的倾斜方向为沿第二边框(2)的中心向两端向远离槽口(4)的方向倾斜，连接片(5)和橡胶垫(6)上设置与斜面的连接处同样倾斜设置且倾斜方向和角度相同。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗，其特征在于：第二边框(2)内设置有密封垫圈(8)，密封垫圈(8)设置在第二边框(2)靠近第一边框(1)的端部，密封垫圈(8)与第一边框(1)端部的斜面抵接。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗，其特征在于：槽口(4)的竖直截面设置为等腰梯形，梯形的上底设置在靠近另一处第二边框(2)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗，其特征在于：连接件(3)设置为长方体形状，第一边框(1)内设置有与连接件(3)配合的安装槽，连接件(3)靠近第一边框(1)的一端延伸至安装槽内，连接件(3)与安装槽进行焊接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰的技术领域，尤其是涉及一种铝合金门窗。
背景技术
目前，近些年来，铝合金门窗由于其结构牢固、价格便宜和质量轻等优点，而被越来越多的受到人们的喜爱。铝合金门窗的门窗框多是由四根边框构成的一个矩形框，边框的连接处倾斜设置，方便进行连接。
现有的技术如公开号为CN204984107U的专利申请文件中提供的一种铝合金门窗，在门窗的边框设置为内边框和外边框，在内外边框之间设置隔热条，用于增强隔热的效果。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：铝合金门窗边框之间多通过焊接或者粘胶的方式进行连接，将边框设置为内外边框的结构，使得边框之间的连接变得较为困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝合金门窗结构，便于进行门窗边框之间的连接。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种铝合金门窗，包括门窗框，门窗框包括两根第一边框和两根第二边框，第一边框和第二边框沿长度方向的两端均设置有斜面，第一边框的两端分别抵接两根第二边框的端部，第二边框的两端分别抵接第一边框的端部；第一边框两端的斜面上设置有连接件，第二边框设置为空心且两端导通，连接件设置在第二边框内部并与第二边框内壁抵接，连接件一侧设置有槽口；第二边框外一侧设置有螺钉，连接件上设置有与螺钉配合的螺纹孔，螺钉穿过第二边框与连接件螺纹配合。
通过采用上述技术方案，在进行门窗边框的安装连接时，将连接件与第二边框内的空心部分对齐，连接件送入到第二边框中并使第二边框和第一边框的端部抵接，使用螺钉将第二边框和连接件螺纹连接起来，完成了第一边框和第二边框的预固定，无需进行焊接，连接较为方便；螺纹连接有着不稳定之处，连接部分在长期使用后容易发生松动，所以在连接件上开设有槽口，使用机械冲击或者人工冲击的方式作用在第二边框外侧与槽口对应的部位，使得第二边框的侧壁部分凹陷进槽口中，增强了连接件与第二边框的连接，在便于安装的同时保证了连接的稳定性。
本实用新型进一步设置为：第二边框外侧开设有连接槽，连接槽内设置有连接片，连接片顶部与连接槽顶部齐平，连接片底部设置有橡胶垫，橡胶垫底部与连接槽底部抵接，连接片和第二边框上设置通孔，螺钉穿过通孔和橡胶垫与连接件螺纹配合，螺钉的螺帽与连接片抵接。
通过采用上述技术方案，增加连接片和橡胶垫的设计，安装螺钉的部位增加了一层防护，螺钉连接处不易渗水，在运输和存放时防护效果较好；连接片设置在连接槽中，露出第二边框外壁之外的部分较少，减小了连接片结构对后续门窗框使用时产生的影响。
本实用新型进一步设置为：连接片顶部设置凹槽，螺钉的螺帽部分设置在凹槽内。
通过采用上述技术方案，螺钉的螺帽部分设置在凹槽内，连接片趋向于发生横向的位置偏移时，螺帽起到了更好的固定效果；螺帽部分设置在凹槽中，露出连接片的部分减小，减少了对门窗框使用时产生的影响。
本实用新型进一步设置为：连接片上通孔的内径大于连接件上螺纹孔的内径。
通过采用上述技术方案，在进行螺纹安装时，不易进行通孔和螺纹孔的完全对应，通孔的内径大于螺纹孔的内径，便于通孔和螺纹孔进行对齐。
本实用新型进一步设置为：连接槽内设置有斜面，斜面的倾斜方向为沿第二边框的中心向两端向远离槽口的方向倾斜，连接片和橡胶垫上设置与斜面的连接处同样倾斜设置且倾斜方向和角度相同。
通过采用上述技术方案，在连接槽中增加了斜面的结构，连接片和橡胶垫上设置与斜面抵接的倾斜，在需要取下连接片时，沿着斜面滑动即可，便于将连接片取下；橡胶垫需要与连接槽底部紧密抵接，若将连接槽设置为长方体状而不加入斜面，橡胶垫的安装和拆卸都较为不便。
本实用新型进一步设置为：第二边框内设置有密封垫圈，密封垫圈设置在第二边框靠近第一边框的端部，密封垫圈与第一边框端部的斜面抵接。
通过采用上述技术方案，增加密封垫圈的结构，增强第一边框和第二边框连接处的密封和防水效果。
本实用新型进一步设置为：槽口的竖直截面设置为等腰梯形，梯形的上底设置在靠近另一处第二边框的一侧。
通过采用上述技术方案，第二边框的侧壁在受到冲击时向槽口处凹陷，将槽口设置为截面是等腰梯形的结构，相较于长方体的槽口结构，第二边框的侧壁在凹陷之后，槽口内被侧壁填充的部分占比较大，第二边框侧壁的凹陷部分更容易与槽口侧壁抵接。
本实用新型进一步设置为：连接件设置为长方体形状，第一边框内设置有与连接件配合的安装槽，连接件靠近第一边框的一端延伸至安装槽内，连接件与安装槽进行焊接。
通过采用上述技术方案，将连接件的端部设置在第一边框内部，之后再进行焊接，连接件和第一边框的连接结构更加稳定。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.增加了连接件、槽口和螺钉的结构，使用连接件完成第一边框和第二边框之间的连接，螺钉进行预固定，再使用槽口与增强与第二边框的连接，第一边框和第二边框的连接较为方便且更加稳定；
2.增加连接片和橡胶垫的结构，提高了螺钉进行螺纹安装处的密封性和防水性；
3.连接件端部设置在第一边框内部，之后再进行焊接，第一边框和连接件之间的连接更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图；
图2是本实用新型的部分结构爆炸图；
图3是本实用新型的剖视示意图；
图4是图2中A1部分的放大示意图。
附图标记：1、第一边框；2、第二边框；21、连接槽；3、连接件；31、螺纹孔；4、槽口；5、连接片；51、凹槽；6、橡胶垫；7、螺钉；8、密封垫圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种铝合金门窗，包括门窗框，门窗框包括两根第一边框1和两根第二边框2，第一边框1和第二边框2垂直，两根第一边框1和第二边框2构成矩形状的门窗框。第一边框1和第二边框2沿长度方向的两端均倾斜设置，第一边框1端部和相邻的第二边框2端部的斜面抵接。
参照图2、图3，第一边框1和第二边框2均设置为空心，第二边框2的两端导通，第一边框1的两端封闭，第一边框1的端部开设有安装槽，安装槽内设置连接件3，连接件3的一端设置在安装槽内并与第一边框1焊接，连接件3设置为长方体的结构，连接件3的延伸至安装槽外的部分设置在第二边框2内，连接件3与第二边框2的内壁抵接。
参照图2、图,4，连接件3侧面开设槽口4，槽口4设置在连接件3远离另一处第二边框2的一侧，槽口4的竖直截面为等腰梯形，梯形的上底设置在槽口4靠近另一处第二边框2的一侧。在第二边框2外壁靠近槽口4的一侧设置有连接槽21，连接槽21上设置连接片5，连接片5和第二边框2侧壁设置有位置对应的通孔。连接片5底部固定设置橡胶垫6，橡胶垫6底部与连接槽21底部抵接，连接片5上安装螺钉7，连接件3上开与螺钉7配套的螺纹孔31，螺钉7穿过通孔和橡胶垫6并通过螺纹孔31与连接件3进螺稳配合。通孔的直径大于螺纹孔31的内径，在第二边框2与第一边框1发生些许位置偏移时，螺钉7依旧可以和螺纹孔31连接。连接片5内通孔的顶部设置有凹槽51，螺钉7的螺帽部分设置在凹槽51内并且螺帽的底部与凹槽51底部抵接。第二边框2和槽口4对应的位置，在受到冲击时会向槽口4内凹陷，凹陷的部位与槽口4卡接起到了限位的效果，限位之后再使用螺钉7进行连接，使得连接更加稳定。
参照图2、图3，槽口4设置在螺纹孔31和第一边框1的端部之间，槽口4距离连接件3与第一边框1的连接处较近，在冲击第二边框2使其部分凹陷至槽口4中时，槽口4的两处受力点（第二边框2的外侧被冲击部位以及连接件3与第一边框1焊接处）之间的间距较小，连接件3不易因为冲击发生松脱。
参照图2、图4，连接槽21内设置有斜面，斜面设置在连接槽21靠近第一边框1的一端，斜面的倾斜方向为从第二边框2中心到两端向远离槽口4的方向倾斜，连接片5与橡胶垫6与斜面的连接处同样倾斜设置并且倾斜的方向和角度与连接槽21上的斜面相同。一侧倾斜设置的结构，方便在拆卸时将连接片5和橡胶垫6取下。第二边框2内设置有密封垫圈8，密封垫圈8设置在第二边框2靠近第一边框1的端部，密封垫圈8与第一边框1端部的斜面抵接。
本实施例的实施原理为：在使用时将连接件3对齐第二边框2，连接件3送入到第二边框2的内部，连接件3上的螺纹孔31和通孔对齐（通孔的内径较大，无需完全对齐）将螺钉7送入连接片5的通孔，穿过橡胶垫6再通过第二边框2的通孔与螺纹孔31螺纹配合，螺钉7的螺帽与连接片5抵接，第二边框2的位置被初步固定。
之后通过手动冲击或者机械冲击的方式，冲击第二边框2上的外壁部分，较薄的外壁部分凹陷进入到槽口4中，形成了定位的效果，连接件3与第二边框2的连接更加稳定，连接件3的端部焊接在第一边框1上，连接件3将第一边框1和第二边框2连接在一起，完成了门窗边框之间的连接，连接较为方便且更加稳定。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920068680.9
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209724088U
授权时间:20191203
主分类号:E06B3/988
专利分类号:E06B3/988;E06B3/968
范畴分类:36F;
申请人:安徽鑫泰亿达装饰建材有限公司
第一申请人:安徽鑫泰亿达装饰建材有限公司
申请人地址:238000 安徽省巢湖市烔炀镇工业集中区经二路西侧烔凤路北侧
发明人:何芳;朱红岗
第一发明人:何芳
当前权利人:安徽鑫泰亿达装饰建材有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计