全文摘要
本实用新型属于机加工用滑台技术领域，涉及一种滑台抗震动内置液压锁结构。它包括与滑轨滑动连接的滑台本体，所述的滑台本体内设有位于滑轨下方的液压锁，所述的液压锁能沿着竖直方向往复运动从而与滑轨底部顶紧或脱离。本实用新型可锁紧滑台，避免因滑台震动而带来的加工误差，加工精度明显提高。
主设计要求
1.一种滑台抗震动内置液压锁结构，包括与滑轨滑动连接的滑台本体，其特征在于，所述的滑台本体内设有位于滑轨下方的液压锁，所述的液压锁能沿着竖直方向往复运动从而与滑轨底部顶紧或脱离。
设计方案
1.一种滑台抗震动内置液压锁结构，包括与滑轨滑动连接的滑台本体，其特征在于，所述的滑台本体内设有位于滑轨下方的液压锁，所述的液压锁能沿着竖直方向往复运动从而与滑轨底部顶紧或脱离。
2.根据权利要求1所述的滑台抗震动内置液压锁结构，其特征在于，所述的液压锁包括位于滑台本体内的锁紧活塞，所述的锁紧活塞与滑台本体活动连接，滑台本体上设有与锁紧活塞位置相对应的液压油接口。
3.根据权利要求2所述的滑台抗震动内置液压锁结构，其特征在于，所述的滑台本体包括压设在滑轨上的上滑台，以及与上滑台连接的下滑台，所述的下滑台位于滑轨下方。
4.根据权利要求3所述的滑台抗震动内置液压锁结构，其特征在于，所述的下滑台内设有用于容置锁紧活塞的活塞腔，液压油接口连通活塞腔，锁紧活塞外壁与活塞腔内壁密封连接。
5.根据权利要求3所述的滑台抗震动内置液压锁结构，其特征在于，所述的上滑台和下滑台合围形成用于和滑轨连接的导轨连接槽，当锁紧活塞向导轨连接槽方向运动时，锁紧活塞能够延伸到导轨连接槽内从而将滑轨顶紧。
6.根据权利要求5所述的滑台抗震动内置液压锁结构，其特征在于，所述的锁紧活塞上表面具有一个向导轨连接槽方向凸起的锁紧舌，所述的锁紧舌与导轨连接槽的位置对应。
7.根据权利要求6所述的滑台抗震动内置液压锁结构，其特征在于，上滑台内设有定位销，该定位销插入到锁紧活塞中与锁紧活塞活动连接。
8.根据权利要求6所述的滑台抗震动内置液压锁结构，其特征在于，所述的上滑台和下滑台之间还设有一根位于导轨连接槽内的直镶条，所述的直镶条的底部延伸到锁紧舌上表面的下方。
9.根据权利要求1所述的滑台抗震动内置液压锁结构，其特征在于，每条滑轨的两端分别对应有一个液压锁。
10.根据权利要求9所述的滑台抗震动内置液压锁结构，其特征在于，所述的滑轨有两条且相互平行，每条滑轨分别对应两个液压锁，四个液压锁呈矩形分布。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于机加工用滑台技术领域，涉及一种滑台抗震动内置液压锁结构。
背景技术
现有的滑台，通常对丝杆和滑台之间设有定位锁紧机构，滑台本体沿丝杆轴向行进一定距离，到达加工位时，将丝杆与滑台本体锁紧，这种锁紧是沿水平方向的锁紧，但不具备竖直方向的锁紧，在加工过程中，由于工件位于滑台本体上，会产生竖直方向的震动，影响加工精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种滑台抗震动内置液压锁结构。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种滑台抗震动内置液压锁结构，包括与滑轨滑动连接的滑台本体，所述的滑台本体内设有位于滑轨下方的液压锁，所述的液压锁能沿着竖直方向往复运动从而与滑轨底部顶紧或脱离。
在上述的滑台抗震动内置液压锁结构中，所述的液压锁包括位于滑台本体内的锁紧活塞，所述的锁紧活塞与滑台本体活动连接，滑台本体上设有与锁紧活塞位置相对应的液压油接口。
在上述的滑台抗震动内置液压锁结构中，所述的滑台本体包括压设在滑轨上的上滑台，以及与上滑台连接的下滑台，所述的下滑台位于滑轨下方。
在上述的滑台抗震动内置液压锁结构中，所述的下滑台内设有用于容置锁紧活塞的活塞腔，液压油接口连通活塞腔，锁紧活塞外壁与活塞腔内壁密封连接。
在上述的滑台抗震动内置液压锁结构中，所述的上滑台和下滑台合围形成用于和滑轨连接的导轨连接槽，当锁紧活塞向导轨连接槽方向运动时，锁紧活塞能够延伸到导轨连接槽内从而将滑轨顶紧。
在上述的滑台抗震动内置液压锁结构中，所述的锁紧活塞上表面具有一个向导轨连接槽方向凸起的锁紧舌，所述的锁紧舌与导轨连接槽的位置对应。
在上述的滑台抗震动内置液压锁结构中，上滑台内设有定位销，该定位销插入到锁紧活塞中与锁紧活塞活动连接。
在上述的滑台抗震动内置液压锁结构中，所述的上滑台和下滑台之间还设有一根位于导轨连接槽内的直镶条，所述的直镶条的底部延伸到锁紧舌上表面的下方。
在上述的滑台抗震动内置液压锁结构中，每条滑轨的两端分别对应有一个液压锁。
在上述的滑台抗震动内置液压锁结构中，所述的滑轨有两条且相互平行，每条滑轨分别对应两个液压锁，四个液压锁呈矩形分布。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、液压锁沿竖直方向运动，与滑轨底部顶紧后，使滑台本体与滑轨锁紧，产生竖直方向上的锁紧定位，从而避免滑台本体在竖直方向上的震动，同时，由于液压锁与滑轨顶紧，这种锁紧同样带来水平方向上锁紧的作用，工件在加工过程中可避免因滑台震动而带来的加工误差，加工精度明显提高。
2、直镶条能靠近或远离导轨连接槽，从而与滑轨侧壁间隙配合，用于补偿滑台本体在不断滑动过程中的磨损，保持滑台本体与滑轨之间的间隙配合。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型在滑台本体上的示意图。
图2是滑台本体的示意图。
图3是本实用新型的结构示意图。
图中：滑轨1、滑台本体2、液压锁3、锁紧活塞4、液压油接口5、上滑台6、下滑台7、活塞腔8、导轨连接槽9、锁紧舌10、定位销11、直镶条12。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1所示，一种滑台抗震动内置液压锁结构，包括与滑轨1滑动连接的滑台本体2，所述的滑台本体2内设有位于滑轨1下方的液压锁3，所述的液压锁3能沿着竖直方向往复运动从而与滑轨1底部顶紧或脱离。
在本实施例中，每条滑轨1的两端分别对应有一个液压锁3。优选方案，滑轨1有两条且相互平行，每条滑轨1分别对应两个液压锁3，四个液压锁3呈矩形分布，达到四平八稳的效果。
现有的滑台，通常对丝杆和滑台之间设有定位锁紧机构，滑台本体沿丝杆轴向行进一定距离，到达加工位时，将丝杆与滑台本体锁紧，这种锁紧是沿水平方向的锁紧，但不具备竖直方向的锁紧，在加工过程中，由于工件位于滑台本体上，会产生竖直方向的震动，影响加工精度。
在本实施例中，液压锁3沿竖直方向运动，与滑轨1底部顶紧后，使滑台本体2与滑轨1锁紧，产生竖直方向上的锁紧定位，从而避免滑台本体1在竖直方向上的震动，同时，由于液压锁3与滑轨1顶紧，这种锁紧同样带来水平方向上锁紧的作用，工件在加工过程中可避免因滑台震动而带来的加工误差，加工精度明显提高。
结合图3所示，液压锁3包括位于滑台本体2内的锁紧活塞4，所述的锁紧活塞4与滑台本体2活动连接，锁紧活塞4能在竖直方向上往复运动，滑台本体2上设有与锁紧活塞4位置相对应的液压油接口5，液压油接口5连接油泵，为锁紧活塞4提供动力。
结合图2所示，滑台本体2包括压设在滑轨1上的上滑台6，以及与上滑台6连接的下滑台7，上滑台6和下滑台7可用螺栓形成可拆卸连接，便于拆装，所述的下滑台7位于滑轨1下方。
上滑台6内设有定位销11，该定位销11插入到锁紧活塞4中与锁紧活塞4活动连接。锁紧活塞4沿定位销11上下，起到导向作用。
下滑台7内设有用于容置锁紧活塞4的活塞腔8，锁紧活塞4与活塞腔8活动连接，能在活塞腔8中上下运动，液压油接口5连通活塞腔8，锁紧活塞4外壁与活塞腔8内壁密封连接，具体的说，可以在锁紧活塞4外壁设置密封圈，实现液压油的密封。
上滑台6和下滑台7合围形成用于和滑轨1连接的导轨连接槽9，滑轨1插入到滑轨连接槽2中，上滑台6压设在滑轨2上，下滑台7位于滑轨1下方，当锁紧活塞4向导轨连接槽9方向运动时，锁紧活塞4能够延伸到导轨连接槽9内从而将滑轨1顶紧，此时，下滑台7与滑轨2锁紧，也即整个滑台本体2与滑轨1锁紧。
锁紧活塞4上表面具有一个向导轨连接槽9方向凸起的锁紧舌10，锁紧活塞4上表面除去锁紧舌10的上表面为平面，所述的锁紧舌10与导轨连接槽9的位置对应，锁紧舌10能插入到导轨连接槽9中并与滑轨1顶紧形成锁紧。
锁紧舌10的设置，是提供了一个锁紧的部位，如整个锁紧活塞4的上表面全部为平面，则锁紧舌10只能整个位于导轨连接槽9投影的下方，才能局部锁紧作用，这样会导致锁紧活塞4的体积要做小，与滑轨1的接触面积会变小，锁紧不稳。
在本实施例中，锁紧舌10的上表面，有部分位于上滑台6和导轨连接槽9下方，在锁紧时，锁紧舌10预先与滑轨1顶紧，其余部分如接触到上滑台下表面，则锁紧活塞不会继续向上运动，达到限位作用。对锁紧活塞和滑轨均起到保护作用。
上滑台6和下滑台7之间还设有一根位于导轨连接槽9内的直镶条12，所述的直镶条12的底部延伸到锁紧舌10上表面的下方。也即，锁紧舌10的侧壁对直镶条12起到止挡作用。直镶条12能靠近或远离导轨连接槽9，从而与滑轨1侧壁间隙配合，用于补偿滑台本体2在不断滑动过程中的磨损，保持滑台本体与滑轨之间的间隙配合。
具体的说，参考图1，可在滑台本体上设置若干顶紧螺栓，顶紧螺栓顶住直镶条12，通过对顶紧螺栓的调节，可调整直镶条12的位置，从而调节直镶条与滑轨1之间的距离。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
尽管本文较多地使用滑轨1、滑台本体2、液压锁3、锁紧活塞4、液压油接口5、上滑台6、下滑台7、活塞腔8、导轨连接槽9、锁紧舌10、定位销11、直镶条12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920096675.9
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209793124U
授权时间:20191217
主分类号:B23Q1/26
专利分类号:B23Q1/26
范畴分类:26H;
申请人:浙江景耀数控科技有限公司
第一申请人:浙江景耀数控科技有限公司
申请人地址:318050 浙江省台州市路桥区金清镇南街村3区25号
发明人:罗华荣;徐小兵
第一发明人:罗华荣
当前权利人:浙江景耀数控科技有限公司
代理人:陈龙
代理机构:33233
代理机构编号:浙江永鼎律师事务所 33233
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计