全文摘要
本实用新型涉及氯代甘油生产装置技术领域，且公开了一种氯代甘油生产加工用废物净化装置，包括净化罐，所述净化罐的顶部固定安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定安装有搅拌叶片，所述净化罐的顶部连通有位于固定块左侧的出气管，所述净化罐的左侧连通有位于出气管下方的进料管。该氯代甘油生产加工用废物净化装置，解决了现有的废液净化装置在对内部的废渣进行清理上还不够完善，废液在进行蒸馏处理后会产生残渣，这些残渣可能会吸附在废液净化装置的内壁，在需要对内部进行清理时，会给操作人员带来不便，降低了进行净化效率的问题。
主设计要求
1.一种氯代甘油生产加工用废物净化装置，包括净化罐（1），其特征在于：所述净化罐（1）的顶部固定安装有固定块（2），所述固定块（2）的内部固定安装有转动电机（3），所述转动电机（3）的输出轴固定连接有搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）的外壁固定安装有搅拌叶片（5），所述净化罐（1）的顶部连通有位于固定块（2）左侧的出气管（6），所述净化罐（1）的左侧连通有位于出气管（6）下方的进料管（7），所述净化罐（1）的内部固定安装有位于搅拌叶片（5）外壁的蒸汽加热管（8），所述净化罐（1）的底部固定安装有支撑杆（9），所述净化罐（1）的底部连通有排污管（10），所述净化罐（1）的内腔底壁固定安装有位于排污管（10）上方的支撑架（11），所述支撑架（11）的顶部固定安装有电动推杆（12），所述电动推杆（12）的外壁左右两侧固定安装有连接杆（13），所述连接杆（13）的内部插接有配合杆（14），所述配合杆（14）的内部固定安装有与配合杆（14）接触的辅助弹簧（15），所述配合杆（14）的外壁固定安装有连接块（16），所述连接块（16）的外壁固定安装有清洁刷（17）。
设计方案
1.一种氯代甘油生产加工用废物净化装置，包括净化罐（1），其特征在于：所述净化罐（1）的顶部固定安装有固定块（2），所述固定块（2）的内部固定安装有转动电机（3），所述转动电机（3）的输出轴固定连接有搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）的外壁固定安装有搅拌叶片（5），所述净化罐（1）的顶部连通有位于固定块（2）左侧的出气管（6），所述净化罐（1）的左侧连通有位于出气管（6）下方的进料管（7），所述净化罐（1）的内部固定安装有位于搅拌叶片（5）外壁的蒸汽加热管（8），所述净化罐（1）的底部固定安装有支撑杆（9），所述净化罐（1）的底部连通有排污管（10），所述净化罐（1）的内腔底壁固定安装有位于排污管（10）上方的支撑架（11），所述支撑架（11）的顶部固定安装有电动推杆（12），所述电动推杆（12）的外壁左右两侧固定安装有连接杆（13），所述连接杆（13）的内部插接有配合杆（14），所述配合杆（14）的内部固定安装有与配合杆（14）接触的辅助弹簧（15），所述配合杆（14）的外壁固定安装有连接块（16），所述连接块（16）的外壁固定安装有清洁刷（17）。
2.根据权利要求1所述的一种氯代甘油生产加工用废物净化装置，其特征在于：所述搅拌叶片（5）的数量为两个，且搅拌叶片（5）的外径小于蒸汽加热管（8）的内径。
3.根据权利要求1所述的一种氯代甘油生产加工用废物净化装置，其特征在于：所述搅拌杆（4）延伸至净化罐（1）的内部，所述蒸汽加热管（8）呈螺旋状。
4.根据权利要求1所述的一种氯代甘油生产加工用废物净化装置，其特征在于：所述支撑架（11）的底部与排污管（10）不接触，且支撑架（11）到排污管（10）的高度不低于两厘米。
5.根据权利要求1所述的一种氯代甘油生产加工用废物净化装置，其特征在于：所述搅拌叶片（5）到净化罐（1）内腔底壁的距离大于搅拌叶片（5）的外径，所述连接块（16）的形状呈半圆状。
6.根据权利要求1所述的一种氯代甘油生产加工用废物净化装置，其特征在于：所述清洁刷（17）的厚度不小于两厘米，所述配合杆（14）的外径大于辅助弹簧（15）的内径。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及氯代甘油生产装置技术领域，具体为一种氯代甘油生产加工用废物净化装置。
背景技术
氯代甘油在进行生产上会产生废液，这些废液需要用到废液蒸发器，废液蒸发器针对化工有机废水高盐分高浓度等特点，基于蒸发浓缩结晶的原理，采用多效减压蒸发浓缩结晶有机废水，对浓缩液中的盐分进行分离后，通过集盐器进行回收，浓缩液进行干燥回收或焚烧处理，蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理，可以实现废液净化的目的。
现有的废液净化装置在对内部的废渣进行清理上还不够完善，废液在进行蒸馏处理后会产生残渣，这些残渣可能会吸附在废液净化装置的内壁，在需要对内部进行清理时，会给操作人员带来不便，降低了进行净化时的效率，故而提出一种氯代甘油生产加工用废物净化装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氯代甘油生产加工用废物净化装置，具备便于清理内部废渣等优点，解决了现有的废液净化装置在对内部的废渣进行清理上还不够完善，废液在进行蒸馏处理后会产生残渣，这些残渣可能会吸附在废液净化装置的内壁，在需要对内部进行清理时，会给操作人员带来不便，降低了进行净化时的效率的问题。
（二）技术方案
为实现上述便于清理内部废渣的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯代甘油生产加工用废物净化装置，包括净化罐，所述净化罐的顶部固定安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定安装有搅拌叶片，所述净化罐的顶部连通有位于固定块左侧的出气管，所述净化罐的左侧连通有位于出气管下方的进料管，所述净化罐的内部固定安装有位于搅拌叶片外壁的蒸汽加热管，所述净化罐的底部固定安装有支撑杆，所述净化罐的底部连通有排污管，所述净化罐的内腔底壁固定安装有位于排污管上方的支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的外壁左右两侧固定安装有连接杆，所述连接杆的内部插接有配合杆，所述配合杆的内部固定安装有与配合杆接触的辅助弹簧，所述配合杆的外壁固定安装有连接块，所述连接块的外壁固定安装有清洁刷。
优选的，所述搅拌叶片的数量为两个，且搅拌叶片的外径小于蒸汽加热管的内径。
优选的，所述搅拌杆延伸至净化罐的内部，所述蒸汽加热管呈螺旋状。
优选的，所述支撑架的底部与排污管不接触，且支撑架到排污管的高度不低于两厘米。
优选的，所述搅拌叶片到净化罐内腔底壁的距离大于搅拌叶片的外径，所述连接块的形状呈半圆状。
优选的，所述清洁刷的厚度不小于两厘米，所述配合杆的外径大于辅助弹簧的内径。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种氯代甘油生产加工用废物净化装置，具备以下有益效果：
该氯代甘油生产加工用废物净化装置，通过进料管将废液导入净化罐的内部，蒸汽加热管对净化罐的内部进行加热，同时搅拌叶片进行转动，从而将内部进行搅动，从而保证了内部进行净化的速率，在完成净化后，通过电动推杆进行向下运动，在连接杆内部设置的辅助弹簧，从而使得配合杆朝电动推杆进行运动，使得两个清洁刷之间的距离进行缩小，同时将净化罐内壁上的残渣进行向下推动，从而将残渣堆积到净化罐的底部，方便了人们对净化罐内部的残渣进行清理，从而提高了清洁时的效率，提高了进行净化时的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处局部放大图；
图3为本实用新型连接块的俯视图。
图中：1净化罐、2固定块、3转动电机、4搅拌杆、5搅拌叶片、6出气管、7进料管、8蒸汽加热管、9支撑杆、10排污管、11支撑架、12电动推杆、13连接杆、14配合杆、15辅助弹簧、16连接块、17清洁刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种氯代甘油生产加工用废物净化装置，包括净化罐1，净化罐1的顶部固定安装有固定块2，固定块2的内部固定安装有转动电机3，转动电机3的型号可为Y355L1-2，转动电机3的输出轴固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4延伸至净化罐1的内部，蒸汽加热管8呈螺旋状，搅拌杆4的外壁固定安装有搅拌叶片5，搅拌叶片5的数量为两个，搅拌叶片5到净化罐1内腔底壁的距离大于搅拌叶片5的外径，连接块16的形状呈半圆状，且搅拌叶片5的外径小于蒸汽加热管8的内径，净化罐1的顶部连通有位于固定块2左侧的出气管6，净化罐1的左侧连通有位于出气管6下方的进料管7，净化罐1的内部固定安装有位于搅拌叶片5外壁的蒸汽加热管8，净化罐1的底部固定安装有支撑杆9，净化罐1的底部连通有排污管10，净化罐1的内腔底壁固定安装有位于排污管10上方的支撑架11，支撑架11的底部与排污管10不接触，且支撑架11到排污管10的高度不低于两厘米，支撑架11的顶部固定安装有电动推杆12，电动推杆12的型号可为LX-XTL100，电动推杆12的外壁左右两侧固定安装有连接杆13，连接杆13的内部插接有配合杆14，配合杆14的内部固定安装有与配合杆14接触的辅助弹簧15，配合杆14的外壁固定安装有连接块16，连接块16的外壁固定安装有清洁刷17，清洁刷17的厚度不小于两厘米，配合杆14的外径大于辅助弹簧15的内径，通过进料管7将废液导入净化罐1的内部，蒸汽加热管8对净化罐1的内部进行加热，同时搅拌叶片5进行转动，从而将内部进行搅动，从而保证了内部进行净化的速率，在完成净化后，通过电动推杆12进行向下运动，在连接杆13内部设置的辅助弹簧15，从而使得配合杆14朝电动推杆12进行运动，使得两个清洁刷17之间的距离进行缩小，同时将净化罐1内壁上的残渣进行向下推动，从而将残渣堆积到净化罐1的底部，方便了人们对净化罐1内部的残渣进行清理，从而提高了清洁时的效率，提高了进行净化时的效率。
综上所述，该氯代甘油生产加工用废物净化装置，通过进料管7将废液导入净化罐1的内部，蒸汽加热管8对净化罐1的内部进行加热，同时搅拌叶片5进行转动，从而将内部进行搅动，从而保证了内部进行净化的速率，在完成净化后，通过电动推杆12进行向下运动，在连接杆13内部设置的辅助弹簧15，从而使得配合杆14朝电动推杆12进行运动，使得两个清洁刷17之间的距离进行缩小，同时将净化罐1内壁上的残渣进行向下推动，从而将残渣堆积到净化罐1的底部，方便了人们对净化罐1内部的残渣进行清理，从而提高了清洁时的效率，提高了进行净化时的效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822249912.9
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209428170U
授权时间:20190924
主分类号:C02F 1/04
专利分类号:C02F1/04;B08B9/087
范畴分类:41B;23B;
申请人:江苏合泰新材料科技有限公司
第一申请人:江苏合泰新材料科技有限公司
申请人地址:223001 江苏省淮安市盐化新材料产业园区盐都路98号
发明人:邓忠汉
第一发明人:邓忠汉
当前权利人:江苏合泰新材料科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：加热管论文;