全文摘要
本实用新型为解决现有技术中人工卸料会导致喷涂件漆层损伤的技术问题，提供了一种喷涂件卸料辅助设备，包括底座、载板、压板和气缸，载板位于底座上方，两者之间采用导套导柱组件和弹簧连接，载板的顶部设置有定位喷涂治具的定位部；压板对应每个喷涂位于载板的上方，气缸驱动压板远离或者接近载板。本设备通过将喷涂治具上下快速位移产生振动，使喷涂件在仿形型腔内松动，人工后续无需使用撬棒等工具就可将喷涂件从喷涂治具中取出，因而不会损坏喷涂件漆层，降低了喷涂件的报废率。
主设计要求
1.喷涂件卸料辅助设备，其特征在于，包括底座(10)、载板(20)、压板(30)和气缸(40)，所述载板(20)位于底座(10)上方，两者之间采用导套导柱组件和弹簧(50)连接，所述载板(20)的顶部设置有定位喷涂治具的定位部(60)；所述压板(30)对应每个喷涂位于所述载板(20)的上方，所述气缸(40)驱动所述压板(30)远离或者接近所述载板(20)，所述压板(30)对应每个喷涂件处均设置有一个仿形让位槽(31)。
设计方案
1.喷涂件卸料辅助设备，其特征在于，包括底座(10)、载板(20)、压板(30)和气缸(40)，所述载板(20)位于底座(10)上方，两者之间采用导套导柱组件和弹簧(50)连接，所述载板(20)的顶部设置有定位喷涂治具的定位部(60)；所述压板(30)对应每个喷涂位于所述载板(20)的上方，所述气缸(40)驱动所述压板(30)远离或者接近所述载板(20)，所述压板(30)对应每个喷涂件处均设置有一个仿形让位槽(31)。
2.根据权利要求1所述的喷涂件卸料辅助设备，其特征在于，还包括XY两轴机械臂(70)，所述气缸(40)的缸体安装在机械臂的滑台上；所述压板(30)底部对应喷涂治具的四个角处安装有气动吸盘(32)。
3.根据权利要求1所述的喷涂件卸料辅助设备，其特征在于，所述定位部(60)包括挡块(61)、定位块(62)和两排平行排列的定位柱(63)，所述挡块(61)与所述定位块(62)分别位于两排定位柱(63)的两端，所述挡块(61)固定于所述载板(20)中，所述定位块(62)插在所述载板(20)中，并由气缸一(80)驱动其在所述载板(20)中升降。
4.根据权利要求3所述的喷涂件卸料辅助设备，其特征在于，所述挡块(61)对应所述定位块(62)的一端设置有接近开关(64)。
5.根据权利要求4所述的喷涂件卸料辅助设备，其特征在于，所述载板(20)对应每个定位柱(63)均设置有一个轴承(22)，所述定位柱(63)的底部插设在所述轴承(22)内圈中。
6.根据权利要求5所述的喷涂件卸料辅助设备，其特征在于，所述底座(10)对应所述定位块(62)的一端设置有止动板(100)，所述止动板(100)的升降由气缸二(90)驱动。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电子产品喷漆技术领域，特别是涉及到用于喷涂件卸料辅助设备。
背景技术
电子产品对外观喷涂件(以下简称“喷涂件”)的喷涂要求较高，所以喷涂件一般会采用喷涂治具辅助装夹，以保证喷涂质量。如图1中所示的喷涂治具，其具有若干个仿形型腔A，每个型腔内放置一个喷涂件，喷涂完成后，人工采用撬棒将喷涂件从型腔内一一拆除，经常会因用力不当或者撬棒磨损导致喷涂件漆层受损情况的发生，喷涂件的漆层一旦受损，喷涂件只能报废，增加了企业的生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能辅助人工完成喷涂件卸料，且不会损坏喷涂件漆层的设备。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
喷涂件卸料辅助设备，包括底座、载板、压板和气缸，所述载板位于底座上方，两者之间采用导套导柱组件和弹簧连接，所述载板的顶部设置有定位喷涂治具的定位部；所述压板对应每个喷涂位于所述载板的上方，所述气缸驱动所述压板远离或者接近所述载板，所述压板对应每个喷涂件处均设置有一个仿形让位槽。
在本技术方案中，上述设备的工作原理是：喷涂治具在载板上定位，气缸驱动压板快速下行触碰喷涂治具并将载板下压至最低点，随后气缸驱动压板快速上行复位，压板对喷涂治具施加的力瞬间消失，弹簧将载板快速向上顶起，喷涂治具在快速上下的过程中产生的振动使得喷涂件在仿形型腔内松动，从载板中取出喷涂治具后将其倒置，喷涂件将自动脱离喷涂治具。
除上述技术方案之外，本实用新型还提供了以下优选地技术方案：
优选地，还包括XY两轴机械臂，所述气缸的缸体安装在机械臂的滑台上；所述压板底部对应喷涂治具的四个角处安装有气动吸盘。由此，在弹簧将载板向上顶起复位后，压板再次下降，气动吸盘将喷涂治具从载板中自动移除。
优选地，所述定位部包括挡块、定位块和两排平行排列的定位柱，所述挡块与所述定位块分别位于两排定位柱的两端，所述挡块固定于所述载板中，所述定位块插在所述载板中，并由气缸一驱动其在所述载板中升降。由此，便可将本实用新型连接到流水线的末端，喷涂治具从流水线自动上料至载板中，气缸一驱动定位块伸出，喷涂治具被挡块、定位块和定位柱联合定位。
优选地，所述挡块对应所述定位块的一端设置有接近开关。由此，当喷涂治具触碰到接近开关后，气缸驱动定位块伸出，实现了自动化控制。
优选地，所述载板对应每个定位柱均设置有一个轴承，所述定位柱的底部插设在所述轴承内圈中。由此，进入载板的喷涂治具由定位柱引导向前，旋转定位柱给喷涂治具施加向前的推力，保证了喷涂治具能顺利触碰到挡块的接触开关。
优选地，所述底座对应所述定位块的一端设置有止动板，所述止动板的升降由气缸二驱动。由此，当喷涂治具触发挡块中的接近开关时，气缸二驱动止动板伸出在设备与流水线之间形成阻隔，以防止将流水线中的喷涂治具进入载板中。
本实用新型的有益效果是：1.本设备通过将喷涂治具上下快速位移产生振动，使喷涂件在仿形型腔内松动，人工后续无需使用撬棒等工具就可将喷涂件从喷涂治具中取出，因而不会损坏喷涂件漆层，降低了喷涂件的报废率；2.本本设备可使喷涂治具中的若干喷涂件同时松动，人工只需将喷涂治具倒置即可完成所有喷涂件的卸料，提高了喷涂件的卸料效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述.中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为现有技术中喷涂治具的示意图；
图2为实施例一中喷涂件卸料辅助设备的示意图；
图3为实施例二中喷涂件卸料辅助设备的局部示意图；
图4为实施例三中喷涂件卸料辅助设备的局部俯视图；
图5为实施例三中喷涂件卸料辅助设备的局部侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一
图2所示的喷涂件卸料辅助设备，包括底座10、载板20、压板30和气缸40，载板20位于底座10上方，两者之间采用导套导柱组件和弹簧50连接，载板20的顶部设置有定位喷涂治具的定位部60；压板30对应每个喷涂位于载板20的上方，气缸40驱动压板30远离或者接近载板20，压板30对应每个喷涂件处均设置有一个仿形让位槽31。
上述设备的工作原理是：喷涂治具在载板20上定位，气缸40驱动压板30快速下行触碰喷涂治具并将载板20下压至最低点，随后气缸40驱动压板30快速上行复位，压板30对喷涂治具施加的力瞬间消失，弹簧50将载板20快速向上顶起，喷涂治具在快速上下的过程中产生的振动使得喷涂件在仿形型腔内松动，从载板20中取出喷涂治具后将其倒置，喷涂件将自动脱离喷涂治具。
喷涂治具在快速上下过程中产生振动的方式是喷涂治具在惯性作用下短暂脱离载板20表面，如果将定位部设置在喷涂治具的旁侧，定位部60与喷涂治具之间的定位间隙应设置在0.5mm-1mm之间，如果将定位部设置于喷涂治具的底部(参见图2)，定位部应由四个定位柱组成。
压板采用透明亚克力板制成，一是不会损伤喷涂件的漆层，二是便于操作人员观察。
实施例二
图3所示的喷涂件卸料辅助设备，包括底座、载板、压板30、气缸40和XY两轴机械臂70，载板20位于底座10上方，两者之间采用导套导柱组件和弹簧50连接，载板的顶部设置有定位喷涂治具的定位部；压板30对应每个喷涂位于载板的上方，气缸40的缸体安装在机械臂的滑台上，气缸40驱动压板30远离或者接近载板，压板30对应每个喷涂件处均设置有一个仿形让位槽31，底部对应喷涂治具的四个角处安装有气动吸盘32。
上述设备的工作原理是：气缸40驱动压板30快速下行，气动吸盘触碰喷涂治具并将载板下压至最低点，随后气缸40驱动压板30快速上行复位，气动吸盘对喷涂治具施加的力瞬间消失，弹簧50将载板快速向上顶起至最高点，最后压板30再次下降，气动吸盘将喷涂治具从载板中自动移除。
实施例三
参见图4和5，实施例二中所述的定位部60包括挡块61、定位块62和两排平行排列的定位柱63，挡块61与定位块62分别位于两排定位柱63的两端。挡块61固定于载板20中，挡块61对应定位块62的一端设置有接近开关64。定位块62插在载板20中，并由气缸一80驱动其在载板20中升降。将本设备连接到流水线110的末端，喷涂治具从流水线自动上料至载板20中，当喷涂治具触碰到接近开关64后，气缸一80驱动定位块62伸出，喷涂治具被挡块61、定位块62和定位柱63联合定位。
优选地，载板20对应每个定位柱63均设置有一个轴承22，定位柱63的底部插设在轴承22内圈中，进入载板20的喷涂治具由定位柱63引导向前，旋转定位柱63给喷涂治具施加向前的推力，保证了喷涂治具能顺利触碰到挡块61的接近开关。
优选地，底座10对应定位块62的一端设置有止动板100，止动板100的升降由气缸二90驱动，当喷涂治具触发挡块61中的接近开关64时，气缸二90驱动止动板100伸出在设备与流水线之间形成阻隔，以防止将流水线中的喷涂治具进入载板中。
对这些实施例的多种修该对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822279454.3
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209394609U
授权时间:20190917
主分类号:B25B 27/14
专利分类号:B25B27/14
范畴分类:26G;
申请人:苏州曼柯精密部件有限公司
第一申请人:苏州曼柯精密部件有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市吴江区松陵镇友谊工业园
发明人:李德勇;李昌峰
第一发明人:李德勇
当前权利人:苏州曼柯精密部件有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计