一种余热锅炉烟尘收集处理装置论文和设计-王飞

全文摘要

一种余热锅炉烟尘收集处理装置,包括装置本体,热水锅炉,热水降尘喷淋管,前侧降尘箱,烟道接口法兰,换热箱,后侧降尘箱,冷水降尘喷淋管,隔尘网和导热管;所述装置本体上设置有换热箱;所述换热箱的顶侧固定焊接安装有热水锅炉;所述热水锅炉与换热箱内侧通过导热管密封相连通;所述前侧降尘箱与后侧降尘箱的外侧均焊接设置有烟道接口法兰。该余热锅炉烟尘收集处理装置设有的前侧降尘箱的上侧接入的是热水降尘喷淋管,且热水降尘喷淋管通过水泵与热水锅炉相连通,热水降尘喷淋管接入的是热水锅炉换热之后的热水,有效节约了能源的输出,并且采用热水降尘可有效防止水分降低烟气的温度,影响换热箱对热水锅炉的加热。

主设计要求

1.一种余热锅炉烟尘收集处理装置,其特征在于:该余热锅炉烟尘收集处理装置包括装置本体(1),热水锅炉(2),热水降尘喷淋管(3),前侧降尘箱(4),烟道接口法兰(5),换热箱(6),后侧降尘箱(7),冷水降尘喷淋管(8),隔尘网(9)和导热管(10);所述装置本体(1)上设置有换热箱(6);所述换热箱(6)的顶侧固定焊接安装有热水锅炉(2);所述热水锅炉(2)与换热箱(6)内侧通过导热管(10)密封相连通;所述前侧降尘箱(4)与后侧降尘箱(7)的外侧均焊接设置有烟道接口法兰(5);所述前侧降尘箱(4)与后侧降尘箱(7)底侧均与污水处理池相连通。

设计方案

1.一种余热锅炉烟尘收集处理装置,其特征在于:该余热锅炉烟尘收集处理装置包括装置本体(1),热水锅炉(2),热水降尘喷淋管(3),前侧降尘箱(4),烟道接口法兰(5),换热箱(6),后侧降尘箱(7),冷水降尘喷淋管(8),隔尘网(9)和导热管(10);所述装置本体(1)上设置有换热箱(6);所述换热箱(6)的顶侧固定焊接安装有热水锅炉(2);所述热水锅炉(2)与换热箱(6)内侧通过导热管(10)密封相连通;所述前侧降尘箱(4)与后侧降尘箱(7)的外侧均焊接设置有烟道接口法兰(5);所述前侧降尘箱(4)与后侧降尘箱(7)底侧均与污水处理池相连通。

2.根据权利要求1所述的余热锅炉烟尘收集处理装置,其特征在于:所述换热箱(6)的前后两侧均设置有水膜降尘装置,且换热箱(6)的前侧设置为前侧降尘箱(4),换热箱(6)的后侧设置为后侧降尘箱(7)。

3.根据权利要求1所述的余热锅炉烟尘收集处理装置,其特征在于:所述前侧降尘箱(4)的上侧接入的是热水降尘喷淋管(3),且热水降尘喷淋管(3)通过水泵与热水锅炉(2)相连通。

4.根据权利要求1所述的余热锅炉烟尘收集处理装置,其特征在于:所述后侧降尘箱(7)的顶侧接入的是冷水降尘喷淋管(8),且冷水降尘喷淋管(8)通过水泵直接与水池相连通。

5.根据权利要求1所述的余热锅炉烟尘收集处理装置,其特征在于:所述前侧降尘箱(4)内侧还设置有隔尘网(9)结构,且热水降尘喷淋管(3)对应隔尘网(9)的两侧设置有两排喷淋头,且喷淋头均按照一定角度对隔尘网(9)进行喷淋。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟尘处理设备技术领域,尤其涉及一种余热锅炉烟尘收集处理装置。

背景技术

余热锅炉是利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(和)其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉。或在燃油(或燃气)的联合循环机组中,利用从燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉,在对该种烟气进行处理时需要在换热前尽量的不影响烟气的温度,从而不会影响换热效果。

基于上述,本发明人发现,现有的余热锅炉烟尘收集处理装置结构设计较为传统,烟尘处理效果较差,并且对烟道进行降尘处理时,易对烟气温度造成影响,从而降低了换热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种余热锅炉烟尘收集处理装置,以解决上述背景技术中提出的现有的余热锅炉烟尘收集处理装置结构设计较为传统,烟尘处理效果较差,并且对烟道进行降尘处理时,易对烟气温度造成影响,从而降低了换热效果的问题。

本实用新型余热锅炉烟尘收集处理装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

一种余热锅炉烟尘收集处理装置,其中,该余热锅炉烟尘收集处理装置包括有装置本体,热水锅炉,热水降尘喷淋管,前侧降尘箱,烟道接口法兰,换热箱,后侧降尘箱,冷水降尘喷淋管,隔尘网和导热管;所述装置本体上设置有换热箱;所述换热箱的顶侧固定焊接安装有热水锅炉;所述热水锅炉与换热箱内侧通过导热管密封相连通;所述前侧降尘箱与后侧降尘箱的外侧均焊接设置有烟道接口法兰;所述前侧降尘箱与后侧降尘箱底侧均与污水处理池相连通。

进一步的,所述换热箱的前后两侧均设置有水膜降尘装置,且换热箱的前侧设置为前侧降尘箱,换热箱的后侧设置为后侧降尘箱。

进一步的,所述前侧降尘箱的上侧接入的是热水降尘喷淋管,且热水降尘喷淋管通过水泵与热水锅炉相连通。

进一步的,所述后侧降尘箱的顶侧接入的是冷水降尘喷淋管,且冷水降尘喷淋管通过水泵直接与水池相连通。

进一步的,所述前侧降尘箱内侧还设置有隔尘网结构,且热水降尘喷淋管对应隔尘网的两侧设置有两排喷淋头,且喷淋头均按照一定角度对隔尘网进行喷淋。

与现有结构相较之下,本实用新型具有如下有益效果:

设有的换热箱的前后两侧均设置有水膜降尘装置,且换热箱的前侧设置为前侧降尘箱,换热箱的后侧设置为后侧降尘箱,该种设计有利于充分的通过喷淋将烟道中的灰尘污染物去除,从而使排出的烟雾更加的清洁,以便更能达到环保要求。

设有的前侧降尘箱的上侧接入的是热水降尘喷淋管,且热水降尘喷淋管通过水泵与热水锅炉相连通,热水降尘喷淋管接入的是热水锅炉换热之后的热水,有效节约了能源的输出,并且采用热水降尘可有效防止水分降低烟气的温度,影响换热箱对热水锅炉的加热。

设有的后侧降尘箱的顶侧接入的是冷水降尘喷淋管,且冷水降尘喷淋管通过水泵直接与水池相连通,该种设计有利于二次除尘,并且还可以通过冷水对换热之后的烟气进行二次降温,以便减少对的破坏。

设有的前侧降尘箱内侧还设置有隔尘网结构,且热水降尘喷淋管对应隔尘网的两侧设置有两排喷淋头,且喷淋头均按照一定角度对隔尘网进行喷淋,隔尘网的设计有利于充分的阻隔烟气中的灰尘,并且通过两排喷淋头将杂质冲刷下去,然后通过排污管排至污水池,从而使降尘效果更好。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图;

图2为本实用新型前视结构示意图;

图3为本实用新型左视结构示意图;

图4为本实用新型三维剖视结构示意图;

图5为本实用新型三维剖视局部放大结构示意图。

图中,部件名称与附图编号的对应关系为:

1、装置本体;2、热水锅炉;3、热水降尘喷淋管;4、前侧降尘箱;5、烟道接口法兰;6、换热箱;7、后侧降尘箱;8、冷水降尘喷淋管;9、隔尘网;10、导热管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例:

如附图1至附图5所示:

本实用新型提供一种余热锅炉烟尘收集处理装置,包括有:装置本体1,热水锅炉2,热水降尘喷淋管3,前侧降尘箱4,烟道接口法兰5,换热箱6,后侧降尘箱7,冷水降尘喷淋管8,隔尘网9和导热管10;所述装置本体1上设置有换热箱6;所述换热箱6的顶侧固定焊接安装有热水锅炉2;所述热水锅炉2与换热箱6内侧通过导热管10密封相连通;所述前侧降尘箱4与后侧降尘箱7的外侧均焊接设置有烟道接口法兰5;所述前侧降尘箱4与后侧降尘箱7底侧均与污水处理池相连通。

其中,所述换热箱6的前后两侧均设置有水膜降尘装置,且换热箱6的前侧设置为前侧降尘箱4,换热箱6的后侧设置为后侧降尘箱7,该种设计便于充分的通过喷淋将烟道中的灰尘污染物去除,从而使排出的烟雾更加的清洁,以便更能达到环保要求。

其中,所述前侧降尘箱4的上侧接入的是热水降尘喷淋管3,且热水降尘喷淋管3通过水泵与热水锅炉2相连通,热水降尘喷淋管3接入的是热水锅炉2换热之后的热水,有效节约了能源的输出,并且采用热水降尘可有效防止水分降低烟气的温度,影响换热箱6对热水锅炉2的加热。

其中,所述后侧降尘箱7的顶侧接入的是冷水降尘喷淋管8,且冷水降尘喷淋管8通过水泵直接与水池相连通,该种设计便于二次除尘,并且还可以通过冷水对换热之后的烟气进行二次降温,以便减少对的破坏。

其中,所述前侧降尘箱4内侧还设置有隔尘网9结构,且热水降尘喷淋管3对应隔尘网9的两侧设置有两排喷淋头,且喷淋头均按照一定角度对隔尘网9进行喷淋,隔尘网的设计便于充分的阻隔烟气中的灰尘,并且通过两排喷淋头将杂质冲刷下去,然后通过排污管排至污水池,从而使降尘效果更好。

本实施例的具体使用方式与作用:

在使用该余热锅炉烟尘收集处理装置时,首先需要将装置本体1接入烟道之上,然后便可进行换热除尘使用,使用时需先通过换热箱6对热水锅炉2进行加热,当热水锅炉2内部的水温达到温度时,便可启动热水降尘喷淋管3进行喷淋,以便在前侧降尘箱4内侧进行一次热水降尘处理,处理后的污水会通过底侧排污管道排至污水池,然后烟气会在不损耗温度的情况下进入换热箱6,然后对热水锅炉2内侧的水继续加热,换热之后的烟气会经过后侧降尘箱7,然后通过冷水降尘喷淋管8进行降尘降温处理,进行两次除尘之后在排入大气当中。

综上所述,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种余热锅炉烟尘收集处理装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920097794.6

申请日:2019-01-22

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:44(广东)

授权编号:CN209588080U

授权时间:20191105

主分类号:F23J 15/04

专利分类号:F23J15/04;F23J15/06

范畴分类:35B;

申请人:佛山市三水振鸿钢制品有限公司

第一申请人:佛山市三水振鸿钢制品有限公司

申请人地址:528000 广东省佛山市三水区乐平镇三水中心科技工业区范湖小区B区E-1-2-2号(F1、F2、F3)

发明人:王飞

第一发明人:王飞

当前权利人:佛山市三水振鸿钢制品有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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