一种焊接治具论文和设计

全文摘要

本实用新型提供了一种焊接治具,包括治具本体和电池组件，所述电池组件包括电路板、电池和天线，所述治具本体包括上盖和底座，所述底座上设有多个方形安装槽，所述方形安装槽两侧对称设有弧形凹槽，所述方形安装槽另外两侧设有接触平台，所述方形安装槽内设有电池槽和天线槽，所述接触平台上设有定位销，所述电路板四周设有安装孔，所述安装孔与定位销配合将电路板固定安装于方形安装槽内，所述电池和天线分别焊接于电路板两侧，且焊接时分别位于电池槽和天线槽内。本实用新型所述的一种焊接治具，通过一套治具完成了对电路板正反两面的焊接，节约了生产成本，保证了焊接质量，可满足多个电路板同时焊接，提高了工作效率。

主设计要求

1.一种焊接治具,包括治具本体和电池组件，所述电池组件包括电路板(8)、电池(10)和天线(11)，其特征在于：所述治具本体包括上盖(1)和底座(2)，所述上盖(1)和底座(2)一端通过合页(3)连接，所述底座(2)上设有多个方形安装槽(4)，所述方形安装槽(4)两侧对称设有弧形凹槽(16)，所述方形安装槽(4)另外两侧设有接触平台(15)，所述方形安装槽(4)内设有电池槽(17)和天线槽(20)，所述接触平台(15)上设有定位销(19)，所述电路板(8)四周设有安装孔(6)，所述安装孔(6)与定位销(19)配合将电路板(8)固定安装于方形安装槽(4)内，所述电池(10)和天线(11)分别焊接于电路板(8)两侧，且焊接时分别位于电池槽(17)和天线槽(20)内；所述上盖(1)上设有多个与方形安装槽(4)对应的焊接孔(5)，所述上盖(1)和底座(2)合上后，通过焊接孔(5)将电池(10)和天线(11)分别焊接于电路板(8)两侧。

设计方案

所述上盖(1)上设有多个与方形安装槽(4)对应的焊接孔(5)，所述上盖(1)和底座(2)合上后，通过焊接孔(5)将电池(10)和天线(11)分别焊接于电路板(8)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种焊接治具，其特征在于：所述治具本体下方设有基座(12)，所述基座(12)上设有多个基座定位销(13)和多个沉头孔(14)，所述基座(12)通过螺栓和沉头孔(14)固定于焊接机工作台面上，所述底座(2)上设有多个底座销孔(18)，所述底座销孔(18)与基座定位销(13)配合将底座(2)固定于基座(12)上方。

3.根据权利要求2所述的一种焊接治具，其特征在于：所述电路板(8)上设有电池通孔(7)和天线通孔(9)，所述电池(10)通过电池焊接引脚(22)与电路板(8)连接，所述天线(11)通过天线焊接引脚(21)与电路板(8)焊接。

4.根据权利要求3所述的一种焊接治具，其特征在于：所述天线(11)为U形。

5.根据权利要求2所述的一种焊接治具，其特征在于：所述上盖(1)和底座(2)另一端分别设有上盖凸台和底座凸台，且上盖凸台和底座凸台错位设计，便于翻盖。

6.根据权利要求2所述的一种焊接治具，其特征在于：所述上盖(1)和底座(2)内侧分别设有磁铁，保证合盖后电路板(8)被压紧，焊接过程中不发生移动。

7.根据权利要求2所述的一种焊接治具，其特征在于：所述焊接孔(5)和方形安装槽(4)的个数分别为12个，且均匀分布。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种焊接治具，其特征在于：所述焊接孔(5)边缘处设有避让孔(23)和焊头避让区(24)。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于治具技术领域，尤其是涉及一种焊接治具。

背景技术

目前，在电子产品组装加工过程中，有的部件需要进行焊接固定，例如，电路板需要正面焊接天线，反面焊接电池，通常需要制作两套治具，这样会大大增加成本，焊接工作效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种焊接治具，以方便电路板的正反两面焊接，降低成本，提高效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种焊接治具,包括治具本体和电池组件，所述电池组件包括电路板、电池和天线，所述治具本体包括上盖和底座，所述上盖和底座一端通过合页连接，所述底座上设有多个方形安装槽，所述方形安装槽两侧对称设有弧形凹槽，所述方形安装槽另外两侧设有接触平台，所述方形安装槽内设有电池槽和天线槽，所述接触平台上设有定位销，所述电路板四周设有安装孔，所述安装孔与定位销配合将电路板固定安装于方形安装槽内，所述电池和天线分别焊接于电路板两侧，且焊接时分别位于电池槽和天线槽内；所述上盖上设有多个与方形安装槽对应的焊接孔，所述上盖和底座合上后，通过焊接孔将电池和天线分别焊接于电路板两侧。

进一步的，所述治具本体下方设有基座，所述基座上设有多个基座定位销和多个沉头孔，所述基座通过螺栓和沉头孔固定于焊接机工作台面上，所述底座上设有多个底座销孔，所述底座销孔与基座定位销配合将底座固定于基座上方。

进一步的，所述电路板上设有电池通孔和天线通孔，所述电池通过电池焊接引脚与电路板连接，所述天线通过天线焊接引脚与电路板焊接；所述天线为U形。

进一步的，所述上盖和底座另一端分别设有上盖凸台和底座凸台，且上盖凸台和底座凸台错位设计，便于翻盖；所述上盖和底座内侧分别设有磁铁，保证合盖后电路板被压紧，焊接过程中不发生移动。

进一步的，所述焊接孔和方形安装槽的个数分别为12个，且均匀分布；所述焊接孔边缘处设有避让孔和焊头避让区。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种焊接治具具有以下优势：

本实用新型所述的一种焊接治具，包括治具本体和电池组件，将电路板正面固定于方形安装槽内，天线位于天线槽内，与天线焊接完成后，翻转电路板，将电路板反面固定于方形安装槽内，电池位于电池槽内，完成与电池的焊接，操作简单，通过一套治具完成了对电路板正反两面的焊接，节约了生产成本，保证了焊接质量，可满足多个电路板同时焊接，提高了工作效率，同时，上盖设有避让孔和焊头避让区，可以避免焊接头在焊接过程中触碰到治具，提高治具的使用寿命。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为按照本实用新型的一种焊接治具的一优选实施例的电路板装入焊接治具的爆炸结构示意图；

图2为图1所示实施例的底座结构示意图；

图3为图1所示实施例的电路板正面装入焊接治具的示意图；

图4为图1所示实施例的电路板反面装入焊接治具的示意图；

图5为图1所示实施例的上盖结构示意图；

图6为图1所示实施例的电路板焊接成品示意图。

附图标记说明：

1-上盖；2-底座；3-合页；4-方形安装槽；5焊接孔；6-安装孔；7-电池通孔；8-电路板；9-天线通孔；10-电池；11-天线；12-基座；13-基座定位销；14-沉头孔；15-接触平台；16-弧形凹槽；17-电池槽；18-底座销孔；19-定位销；20-天线槽；21-天线焊接引脚；22-电池焊接引脚；23-避让孔；24-焊头避让区。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种焊接治具,如图1-6所示，包括治具本体和电池组件，所述电池组件包括电路板8、电池10和天线11，所述治具本体包括上盖1和底座2，所述上盖1和底座2一端通过合页3连接，可以实现上下翻动，所述底座2上设有多个方形安装槽4，所述方形安装槽4两侧对称设有弧形凹槽16，便于电路板8的取出，所述方形安装槽4另外两侧设有接触平台15，所述方形安装槽4内设有电池槽17和天线槽20，所述接触平台15上设有定位销19，所述电路板8四周设有安装孔6，所述安装孔6与定位销19配合将电路板8固定安装于方形安装槽4内，所述电池10和天线11分别焊接于电路板8两侧，且焊接时分别位于电池槽17和天线槽20内；所述上盖1上设有多个与方形安装槽4对应的焊接孔5，所述上盖1和底座2合上后，通过焊接孔5将电池10和天线11分别焊接于电路板8两侧。

所述治具本体下方设有基座12，所述基座12上设有多个基座定位销13和多个沉头孔14，所述基座12通过螺栓和沉头孔14固定于焊接机工作台面上，所述底座2上设有多个底座销孔18，所述底座销孔18与基座定位销13配合将底座2固定于基座12上方。

所述电路板8上设有电池通孔7和天线通孔9，所述电池10通过电池焊接引脚22与电路板8连接，所述天线11通过天线焊接引脚21与电路板8焊接；所述天线11为U形。

所述上盖1和底座2另一端分别设有上盖凸台和底座凸台，且上盖凸台和底座凸台错位设计，便于翻盖；所述上盖1和底座2内侧分别设有磁铁，保证合盖后电路板8被压紧，焊接过程中不发生移动。

所述焊接孔5和方形安装槽4的个数分别为12个，且均匀分布；所述焊接孔5边缘处设有避让孔23和焊头避让区24，避让孔23可以对底座的定位销进行避让，焊头避让区24是为了避免焊接头在焊接过程中触碰到治具。

本实用新型所述的一种焊接治具的工作原理为：

本实用新型所述的一种焊接治具,使用时，首先通过螺栓与基座12的多个沉头孔14将基座12固定在焊接机的工作台面上，将底座2的多个底座销孔18分别对准基座12的基座定位销13，将底座2固定于基座12上方，然后，将天线11的天线焊接引脚21分别放置于两个天线通孔9中，天线11的开口朝上，然后一起放入到方形安装槽4内，使天线11位于天线槽20内，将电路板8的安装孔6对应定位销19，将电路板8固定，合上上盖1，上盖1和底座2通过磁铁吸引，保证合盖后电路板8被压紧，焊接过程中不发生移动，通过焊接机将天线11与电路板8焊接；天线11焊接完成后，取出电路板8，弧形凹槽16的设计便于电路板8的取出，翻转电路板8，把电池10上的电池焊接引脚22放置于电路板8上的电池通孔7中，使电池10位于电路板8下方，一起放入到方形安装槽4内，电池10放置于电池槽17内，将电路板8的安装孔6对应定位销19，将电路板8固定，合上上盖1，上盖1和底座2通过磁铁吸引，保证合盖后电路板8被压紧，焊接过程中不发生移动，通过焊接机将电池10与电路板8焊接；焊接孔5边缘处设有避让孔23和焊头避让区24，避让孔23可以对底座的定位销进行避让，焊头避让区24是为了避免焊接头在焊接过程中触碰到治具，待电池焊接完成后，打开上盖1，取出电路板8。

本实用新型所述的一种焊接治具，通过一套治具完成了对电路板正反两面的焊接，节约了生产成本，保证了焊接质量，可满足12个电路板同时焊接，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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