全文摘要
本实用新型涉及聚四氟乙烯制备技术领域，具体为聚四氟乙烯带状料拉制成型装置，包括拉制箱，所述拉制箱分为左右两部分，且拉制箱的左端为注塑箱，拉制箱的右端为拉伸箱，拉制箱的中间位置上端面设置有凹槽，所述注塑箱的左端面中间位置设置有圆形注塑接口，该圆形注塑接口的右端向内腔延伸至压缩腔，有益效果为：本实用新型通过设置加热电阻丝，实现对聚四氟乙烯薄膜的再次加热，使得聚四氟乙烯的延展性增强，防止拉伸断裂；本实用新型通过设置压杆与活动限流块的配合，实现利用螺母压缩弹簧，进而调节限流块的上下高度，实现对注塑成型厚度的调节。
主设计要求
1.聚四氟乙烯带状料拉制成型装置，包括拉制箱（1），其特征在于：所述拉制箱（1）分为左右两部分，且拉制箱（1）的左端为注塑箱（2），拉制箱（1）的右端为拉伸箱（3），拉制箱（1）的中间位置上端面设置有凹槽（11），所述注塑箱（2）的左端面中间位置开设有圆形注塑接口（4），该圆形注塑接口（4）的右端延伸至压缩腔（6），所述压缩腔（6）的截面为细长矩形，压缩腔（6）与圆形注塑接口（4）之间通过锥形圆弧面平滑过渡，压缩腔（6）的下端面设置有线性分布的三个下限流块（7），压缩腔（6）的上端连通凹槽（11），所述凹槽（11）的前后端设置有相互对称的一组限位槽（12），凹槽（11）内部通过限位槽（12）插接有压杆（8），所述压杆（8）的下端与下限流块（7）对应的位置设置有上限流块（9），压杆（8）的上端延伸至拉制箱（1）上端面外侧，压杆（8）上端面设置有X形盖板（10），所述X形盖板（10）插接在拉制箱（1）上端面的四根支撑柱上；所述拉伸箱（3）的左端圆弧平滑连通压缩腔（6），拉伸箱（3）的内腔上下端设置有线性分布的若干恒温加热电阻丝（17），拉伸箱（3）的右端面设置有矩形结构的出料口（15），拉伸箱（3）的右端外侧设置有支架（19），所述上下对称分布的恒温加热电阻丝（17）之间设置有若干定滑轮（16），所述定滑轮（16）固定在拉伸箱（3）的内腔中，且相邻定滑轮（16）之间呈上下错位分布，所述支架（19）的上端设置有转轴（20），该转轴（20）的中间位置转动设置有收卷装置（18）。
设计方案
1.聚四氟乙烯带状料拉制成型装置，包括拉制箱（1），其特征在于：所述拉制箱（1）分为左右两部分，且拉制箱（1）的左端为注塑箱（2），拉制箱（1）的右端为拉伸箱（3），拉制箱（1）的中间位置上端面设置有凹槽（11），所述注塑箱（2）的左端面中间位置开设有圆形注塑接口（4），该圆形注塑接口（4）的右端延伸至压缩腔（6），所述压缩腔（6）的截面为细长矩形，压缩腔（6）与圆形注塑接口（4）之间通过锥形圆弧面平滑过渡，压缩腔（6）的下端面设置有线性分布的三个下限流块（7），压缩腔（6）的上端连通凹槽（11），所述凹槽（11）的前后端设置有相互对称的一组限位槽（12），凹槽（11）内部通过限位槽（12）插接有压杆（8），所述压杆（8）的下端与下限流块（7）对应的位置设置有上限流块（9），压杆（8）的上端延伸至拉制箱（1）上端面外侧，压杆（8）上端面设置有X形盖板（10），所述X形盖板（10）插接在拉制箱（1）上端面的四根支撑柱上；
所述拉伸箱（3）的左端圆弧平滑连通压缩腔（6），拉伸箱（3）的内腔上下端设置有线性分布的若干恒温加热电阻丝（17），拉伸箱（3）的右端面设置有矩形结构的出料口（15），拉伸箱（3）的右端外侧设置有支架（19），所述上下对称分布的恒温加热电阻丝（17）之间设置有若干定滑轮（16），所述定滑轮（16）固定在拉伸箱（3）的内腔中，且相邻定滑轮（16）之间呈上下错位分布，所述支架（19）的上端设置有转轴（20），该转轴（20）的中间位置转动设置有收卷装置（18）。
2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯带状料拉制成型装置，其特征在于：所述圆形注塑接口（4）的内径小于压缩腔（6）的宽度，且圆形注塑接口（4）的外端内壁设置有密封圈（5）。
3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯带状料拉制成型装置，其特征在于：所述出料口（15）的宽度与收卷装置（18）的长度相同，且出料口（15）的左端面下端设置有圆弧过渡段。
4.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯带状料拉制成型装置，其特征在于：所述X形盖板（10）的上端面通过螺母（13）固定，X形盖板（10）的下端面与拉制箱（1）上端面之间设置有弹簧（14），所述弹簧（14）套接在支撑柱的外壁，弹簧（14）的上端抵在螺母（13）的下端面，弹簧（14）的下端抵在拉制箱（1）的上端面。
5.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯带状料拉制成型装置，其特征在于：所述上限流块（9）的截面位置与限位槽（12）的端面平行，且上限流块（9）与下限流块（7）的端面均设置为圆弧状。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及聚四氟乙烯制备技术领域，具体为聚四氟乙烯带状料拉制成型装置。
背景技术
聚四氟乙烯生料带，又称聚四氟乙烯密封带。之所以叫生料带，是因为跟加工的工艺有关，聚四氟乙烯分散树脂在配料，压延、加热拉伸过程中，不超370度，未经烧结的带子，叫生料带。
在聚四氟乙烯生料带的生产过程中，由于限流块之间的间距调节较为繁琐，导致生产后的料带厚度精度较低，难以满足生产需要，同时由于料带的拉伸容易产生断裂，造成生产效率的下降。
为此提供聚四氟乙烯带状料拉制成型装置，用以解决聚四氟乙烯料带生产时的厚度控制和断裂问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供聚四氟乙烯带状料拉制成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
聚四氟乙烯带状料拉制成型装置，包括拉制箱，所述拉制箱分为左右两部分，且拉制箱的左端为注塑箱，拉制箱的右端为拉伸箱，拉制箱的中间位置上端面设置有凹槽，所述注塑箱的左端面中间位置设置有圆形注塑接口，该圆形注塑接口的右端向内腔延伸至压缩腔，所述压缩腔的截面为细长矩形，压缩腔与圆形注塑接口之间通过锥形圆弧平滑过渡，压缩腔的下端面设置有线性分布的三个下限流块，压缩腔的上端连通凹槽，所述凹槽的前后端设置有相互对称的一组限位槽，凹槽内部通过限位槽插接有压杆，所述压杆的下端与下限流块对应的位置设置有上限流块，压杆的上端延伸至拉制箱上端面外侧，压杆上端面设置有X形盖板，所述X形盖板插接在拉制箱上端面的四根支撑柱上；
所述拉伸箱的左端圆弧平滑连通压缩腔，拉伸箱的内腔上下端设置有线性分布的若干恒温加热电阻丝，拉伸箱的右端设置有矩形结构的出料口，拉伸箱的右端外侧设置有支架，所述上下对称分布的恒温加热电阻丝之间设置有若干定滑轮，所述定滑轮固定在拉伸箱的内腔中，且相邻定滑轮之间呈上下错位分布，所述支架的上端设置有转轴，该转轴的中间位置设置有收卷装置。
优选的，所述圆形注塑接口的内径小于压缩腔的宽度，且圆形注塑接口的外端内壁设置有密封圈。
优选的，所述出料口的宽度与收卷装置的长度相同，且出料口的左端面下端设置有圆弧过渡段。
优选的，所述X形盖板的上端面通过螺母固定，X形盖板的下端面与拉制箱上端面之间设置有弹簧，所述弹簧套接在支撑柱的外壁，弹簧的上端抵在螺母的下端面，弹簧的下端抵在拉制箱的上端面。
优选的，所述上限流块的截面位置与限位槽的端面平行，且上限流块与下限流块的端面均设置为圆弧状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置加热电阻丝，实现对聚四氟乙烯薄膜的再次加热，使得聚四氟乙烯的延展性增强，防止拉伸断裂；
2.本实用新型通过设置压杆与活动限流块的配合，实现利用螺母压缩弹簧，进而调节限流块的高度，实现对注塑成型厚度的调节；
3.本实用新型通过设置多处圆弧平滑连接，防止料带在拉伸缠绕过程中由于折角造成的断裂。
附图说明
图1为本实用新型的端面剖视图；
图2为本实用新型的立体结构示意图；
图3为本实用新型的立体结构侧视图。
图中：1拉制箱、2注塑箱、3拉伸箱、4圆形注塑接口、5密封圈、6压缩腔、7下限流块、8压杆、9上限流块、10 X形盖板、11凹槽、12限位槽、13螺母、14弹簧、15出料口、16定滑轮、17恒温加热电阻丝、18收卷装置、19支架、20转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
聚四氟乙烯带状料拉制成型装置，包括拉制箱1，拉制箱1分为左右两部分，且拉制箱1的左端为注塑箱2，拉制箱1的右端为拉伸箱3，拉制箱1的中间位置上端面设置有凹槽11，注塑箱2的左端面中间位置设置有圆形注塑接口4，该圆形注塑接口4的右端向内腔延伸至压缩腔6，圆形注塑接口4的内径小于压缩腔6的宽度，且圆形注塑接口4的外端内壁设置有密封圈5，压缩腔6的截面为细长矩形，压缩腔6与圆形注塑接口4之间通过锥形圆弧平滑过渡，压缩腔6的下端面设置有线性分布的三个下限流块7，压缩腔6的上端连通凹槽11，凹槽11的前后端设置有相互对称的一组限位槽12，凹槽11内部通过限位槽12插接有压杆8，压杆8的下端与下限流块7对应的位置设置有上限流块9，上限流块9的截面位置与限位槽12的端面平行，且上限流块9与下限流块7的端面均设置为圆弧状，压杆8的上端延伸至拉制箱1上端面外侧，压杆8上端面设置有X形盖板10，X形盖板10插接在拉制箱1上端面的四根支撑柱上，X形盖板10的上端面通过螺母13固定，X形盖板10的下端面与拉制箱1上端面之间设置有弹簧14，弹簧14套接在支撑柱的外壁，弹簧14的上端抵在螺母13的下端面，弹簧14的下端抵在拉制箱1的上端面。
拉伸箱3的左端圆弧平滑连通压缩腔6，拉伸箱3的内腔上下端设置有线性分布的若干恒温加热电阻丝17，拉伸箱3的右端设置有矩形结构的出料口15，出料口15的宽度与收卷装置18的长度相同，且出料口15的左端面下端设置有圆弧过渡段，拉伸箱3的右端外侧设置有支架19，上下对称分布的恒温加热电阻丝17之间设置有若干定滑轮16，定滑轮16固定在拉伸箱3的内腔中，且相邻定滑轮16之间呈上下错位分布，支架19的上端设置有转轴20，该转轴20的中间位置设置有收卷装置18。
工作原理：首先将注塑机的注塑头安装在圆形注塑接口4，同时利用密封圈5密封，利用限位槽12，实现将压杆8安装在凹槽11内部，进而实现压杆8下端的上限流块9与压缩腔6下端面的下限流块7配合，当聚四氟乙烯注塑进入注塑箱2内部时，通过调节螺母13，使得X型盖板10的下端面压缩弹簧14，进而实现压杆8的下降，达到调节上限流块9和下限流块7之间厚度的目的。压缩后的料带经过圆弧平滑接口缠绕在上下错位分布的若干定滑轮16上，通过恒温加热电阻丝17对料带进一步的加热，使得料带的延展性增强，然后利用定滑轮16与收卷装置18的配合，实现对料带的拉伸，同时将料带缠绕收卷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920120827.4
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209504893U
授权时间:20191018
主分类号:B29C 55/06
专利分类号:B29C55/06;B29C48/07;B29C48/31;B29C35/02;B29L7/00;B29K27/18
范畴分类:17J;
申请人:廊坊世强密封材料有限公司
第一申请人:廊坊世强密封材料有限公司
申请人地址:065900 河北省廊坊市大城县大流河
发明人:李双杰
第一发明人:李双杰
当前权利人:廊坊世强密封材料有限公司
代理人:黄辉本
代理机构:13128
代理机构编号:石家庄轻拓知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计