全文摘要
本实用新型提供了钢化玻璃均质炉分体组装装置，包括均质炉上箱体、均质炉下箱体、开关组件、风机组件、组装机构和缓冲机构，所述组装机构安装在均质炉上箱体与均质炉下箱体之间，所述缓冲机构安装在均质炉下箱体的底部，所述开关组件包括均质炉下箱体内侧的均质炉门，所述均质炉下箱体的表面固定连接有把手，所述均质炉门与的均质炉下箱体的连接位置处设置有铰链。本实用新型中，通过设置的均质炉分体组装结构，可以使均质炉分为上下两部分，使均质炉上箱体脱离均质炉下箱体，这样对均质炉箱体进行吊起时，减少了所需要的牵引力，而且放置在运输车上时也更加方便。
主设计要求
1.钢化玻璃均质炉分体组装装置，其特征在于：包括均质炉上箱体(1)、均质炉下箱体(3)、开关组件、风机组件、组装机构和缓冲机构，所述组装机构安装在均质炉上箱体(1)与均质炉下箱体(3)之间，所述缓冲机构安装在均质炉下箱体(3)的底部，所述开关组件包括均质炉下箱体(3)内侧的均质炉门(2)，所述均质炉下箱体(3)的表面固定连接有把手，所述均质炉门(2)与的均质炉下箱体(3)的连接位置处设置有铰链；所述风机组件包括均质炉上箱体(1)上表面的风机外壳，所述风机外壳内部设置有风机扇叶，所述风机扇叶的表面连接有固定盘，所述固定盘通过转轴连接有电机。
设计方案
1.钢化玻璃均质炉分体组装装置，其特征在于：包括均质炉上箱体(1)、均质炉下箱体(3)、开关组件、风机组件、组装机构和缓冲机构，所述组装机构安装在均质炉上箱体(1)与均质炉下箱体(3)之间，所述缓冲机构安装在均质炉下箱体(3)的底部，所述开关组件包括均质炉下箱体(3)内侧的均质炉门(2)，所述均质炉下箱体(3)的表面固定连接有把手，所述均质炉门(2)与的均质炉下箱体(3)的连接位置处设置有铰链；
所述风机组件包括均质炉上箱体(1)上表面的风机外壳，所述风机外壳内部设置有风机扇叶，所述风机扇叶的表面连接有固定盘，所述固定盘通过转轴连接有电机。
2.根据权利要求1所述的钢化玻璃均质炉分体组装装置，其特征在于：所述组装机构包括均质炉上箱体(1)底部的限位底凸(6)，所述限位底凸(6)的内部开设有固定卡孔(8)，所述均质炉下箱体(3)的内部开设有限位卡槽(7)，所述限位卡槽(7)的一侧开设有第二活动槽(15)，所述第二活动槽(15)的内部活动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端固定连接有抽凸(5)，所述连接杆(14)的另一端固定连接有活动块(13)，所述活动块(13)的表面固定连接有固定卡凸(12)，所述活动块(13)与均质炉下箱体(3)之间设置有支撑弹簧(16)。
3.根据权利要求2所述的钢化玻璃均质炉分体组装装置，其特征在于：所述活动块(13)与均质炉下箱体(3)通过第二活动槽(15)限位后由支撑弹簧(16)进行连接。
4.根据权利要求2所述的钢化玻璃均质炉分体组装装置，其特征在于：所述均质炉上箱体(1)与均质炉下箱体(3)通过限位底凸(6)与限位卡槽(7)卡合后由固定卡凸(12)卡入固定卡孔(8)进行固定。
5.根据权利要求1所述的钢化玻璃均质炉分体组装装置，其特征在于：所述缓冲机构包括缓冲底座(4)，所述缓冲底座(4)的内部开设有第一活动槽(11)，所述第一活动槽(11)的内部活动连接有缓冲弹簧(10)，所述缓冲弹簧(10)的底端固定连接有缓冲底板(9)。
6.根据权利要求5所述的钢化玻璃均质炉分体组装装置，其特征在于：所述缓冲底座(4)与均质炉下箱体(3)通过焊接固定，所述缓冲底板(9)与缓冲底座(4)通过第一活动槽(11)限位后由缓冲弹簧(10)进行连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及均质炉技术领域，尤其涉及钢化玻璃均质炉分体组装装置。
背景技术
钢化玻璃均质炉是钢化玻璃成品的检测设备，在玻璃钢化工序完成后进入均质炉，通过均质炉热浸原理，进行引爆测试和消除残余的硫化镍，将存在“自爆”隐患即玻璃内应力不均的的钢化玻璃在测试过程中提前引爆，从而避免了钢化玻璃安装后再次发生“自爆”，经过均质后的钢化玻璃合格率将大大提升，从而提高了建筑物钢化玻璃的安全可靠性。而均质炉在进行移动运输时，由于均质炉为一体式结构，不能进行拆装，这样在进行均质炉移动时需要整体吊起，需要更大的牵引力，而且均质炉高度较高，不方便在运输车上进行放置，因此，本实用新型提出钢化玻璃均质炉分体组装装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出钢化玻璃均质炉分体组装装置，该均质炉为可分体的组装式结构，这样在运输搬运时，可以先使均质炉分为上下两部分，使均质炉上箱体脱离均质炉下箱体，这样对均质炉箱体进行吊起时，减少了所需要的牵引力，而且放置在运输车上时也更加方便。
为了解决上述的问题，本实用新型提出钢化玻璃均质炉分体组装装置，包括均质炉上箱体、均质炉下箱体、开关组件、风机组件、组装机构和缓冲机构，所述组装机构安装在均质炉上箱体与均质炉下箱体之间，所述缓冲机构安装在均质炉下箱体的底部，所述开关组件包括均质炉下箱体内侧的均质炉门，所述均质炉下箱体的表面固定连接有把手，所述均质炉门与的均质炉下箱体的连接位置处设置有铰链；
所述风机组件包括均质炉上箱体上表面的风机外壳，所述风机外壳内部设置有风机扇叶，所述风机扇叶的表面连接有固定盘，所述固定盘通过转轴连接有电机。
进一步改进在于：所述组装机构包括均质炉上箱体底部的限位底凸，所述限位底凸的内部开设有固定卡孔，所述均质炉下箱体的内部开设有限位卡槽，所述限位卡槽的一侧开设有第二活动槽，所述第二活动槽的内部活动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有抽凸，所述连接杆的另一端固定连接有活动块，所述活动块的表面固定连接有固定卡凸，所述活动块与均质炉下箱体之间设置有支撑弹簧。
进一步改进在于：所述活动块与均质炉下箱体通过第二活动槽限位后由支撑弹簧进行连接。
进一步改进在于：所述均质炉上箱体与均质炉下箱体通过限位底凸与限位卡槽卡合后由固定卡凸卡入固定卡孔进行固定。
进一步改进在于：所述缓冲机构包括缓冲底座，所述缓冲底座的内部开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部活动连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定连接有缓冲底板。
进一步改进在于：所述缓冲底座与均质炉下箱体通过焊接固定，所述缓冲底板与缓冲底座通过第一活动槽限位后由缓冲弹簧进行连接。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型中，通过设置的均质炉分体组装结构，可以使均质炉分为上下两部分，使均质炉上箱体脱离均质炉下箱体，这样对均质炉箱体进行吊起时，减少了所需要的牵引力，而且放置在运输车上时也更加方便。
2、本实用新型中，通过设置在均质炉下箱体底部缓冲底板，在均质炉放置在运输车板上时，缓冲底板会首先着地，通过缓冲底板与均质炉下箱体之间的缓冲弹簧缓冲震荡，保护均质炉内部的结构。
附图说明
图1是本实用新型的均质炉整体结构示意图。
图2是本实用新型的均质炉侧面结构示意图。
图3是本实用新型的固定机构结构示意图。
图4是本实用新型的A区放大结构示意图。
图5是本实用新型的风机内部结构示意图。
其中：1-均质炉上箱体，2-均质炉门，3-均质炉下箱体，4-缓冲底座，5-抽凸，6-限位底凸，7-限位卡槽，8-固定卡孔，9-缓冲底板，10-缓冲弹簧，11-第一活动槽，12-固定卡凸，13-活动块，14-连接杆，15-第二活动槽，16-支撑弹簧。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-5所示，本实施例提出了钢化玻璃均质炉分体组装装置，包括均质炉上箱体1、均质炉下箱体3、开关组件、风机组件、组装机构和缓冲机构，所述组装机构安装在均质炉上箱体1与均质炉下箱体3之间，所述缓冲机构安装在均质炉下箱体3的底部，所述开关组件包括均质炉下箱体3内侧的均质炉门2，所述均质炉下箱体3的表面固定连接有把手，所述均质炉门2与的均质炉下箱体3的连接位置处设置有铰链；
所述风机组件包括均质炉上箱体1上表面的风机外壳，所述风机外壳内部设置有风机扇叶，所述风机扇叶的表面连接有固定盘，所述固定盘通过转轴连接有电机。
所述组装机构包括均质炉上箱体1底部的限位底凸6，所述限位底凸6的内部开设有固定卡孔8，所述均质炉下箱体3的内部开设有限位卡槽7，所述限位卡槽7的一侧开设有第二活动槽15，所述第二活动槽15的内部活动连接有连接杆14，所述连接杆14的一端固定连接有抽凸5，所述连接杆14的另一端固定连接有活动块13，所述活动块13的表面固定连接有固定卡凸12，所述活动块13与均质炉下箱体3之间设置有支撑弹簧16。
所述活动块13与均质炉下箱体3通过第二活动槽15限位后由支撑弹簧16进行连接。
所述均质炉上箱体1与均质炉下箱体3通过限位底凸6与限位卡槽7卡合后由固定卡凸12卡入固定卡孔8进行固定。
所述缓冲机构包括缓冲底座4，所述缓冲底座4的内部开设有第一活动槽11，所述第一活动槽11的内部活动连接有缓冲弹簧10，所述缓冲弹簧10的底端固定连接有缓冲底板9。
所述缓冲底座4与均质炉下箱体3通过焊接固定，所述缓冲底板9与缓冲底座4通过第一活动槽11限位后由缓冲弹簧10进行连接。
工作原理：使用时，可以旋转打开均质炉门2，使钢化玻璃托架运输到均质炉内部，然后把钢化玻璃通过均质炉热浸原理，进行引爆测试和消除残余的硫化镍，将存在“自爆”隐患即玻璃内应力不均的的钢化玻璃在测试过程中提前引爆，从而避免了钢化玻璃安装后再次发生“自爆”，而在均质炉需要进行运输时，可以向外侧拉动抽凸5，使活动块13挤压支撑弹簧16在第二活动槽15内部滑动，而这时固定卡凸12也会跟着活动块13收缩脱离固定卡孔8，这时可以使均质炉上箱体1沿着限位卡槽7向上移动，直至脱离均质炉下箱体3然后先把均质炉上箱体1装运上车，再把均质炉下箱体3装运上车，在均质炉下箱体3接触运输车板时，缓冲底板9会首先接触运输车板，这时缓冲底板9与均质炉下箱体3之间的缓冲弹簧10会缓冲震荡力，避免均质炉内部的零件晃动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920032505.4
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209702563U
授权时间:20191129
主分类号:C03B32/00
专利分类号:C03B32/00;C03B27/012
范畴分类:申请人:深圳市新意高玻璃机械有限公司
第一申请人:深圳市新意高玻璃机械有限公司
申请人地址:518106 广东省深圳市光明新区公明街道合水口社区文阁路大鸿科技园A栋一楼
发明人:李忠林
第一发明人:李忠林
当前权利人:深圳市新意高玻璃机械有限公司
代理人:刘玉欣
代理机构:11638
代理机构编号:北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：钢化玻璃论文;