全文摘要
本实用新型公开了一种钢卷热处理炉，涉及钢材加工技术领域，旨在解决电加热热处理炉损耗电能的技术问题，其技术方案要点是包括炉体，炉体上设置有炉门，所述炉体的内部设置有若干加热管道，所述加热管道的一端设置有加热烧嘴，所述加热管道的另一端位于炉体的外部；所述加热烧嘴的一端连接有进气管道，进气管道输送天然气，加热烧嘴点燃天然气，产生热量，热量经加热管道输送到炉内，对炉内进行加热，这样，改变了传统的电加热模式，减少了电能的损耗。
主设计要求
1.一种钢卷热处理炉，包括炉体(1)，炉体(1)上设置有炉门(11)，其特征在于：所述炉体(1)的内部设置有若干加热管道(2)，所述加热管道(2)的一端设置有加热烧嘴(3)，所述加热管道(2)的另一端位于炉体(1)的外部；所述加热烧嘴(3)的一端连接有进气管道(4)。
设计方案
1.一种钢卷热处理炉，包括炉体(1)，炉体(1)上设置有炉门(11)，其特征在于：所述炉体(1)的内部设置有若干加热管道(2)，所述加热管道(2)的一端设置有加热烧嘴(3)，所述加热管道(2)的另一端位于炉体(1)的外部；所述加热烧嘴(3)的一端连接有进气管道(4)。
2.根据权利要求1所述的一种钢卷热处理炉，其特征在于：所述加热管道(2)呈环状分布于炉体(1)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种钢卷热处理炉，其特征在于：所述加热管道(2)靠近加热烧嘴(3)的一端设置有燃烧室(5)。
4.根据权利要求3所述的一种钢卷热处理炉，其特征在于：所述燃烧室(5)包括燃烧仓(51)和连接件(52)，所述燃烧仓(51)与连接件(52)固定连接，所述连接件(52)远离燃烧仓(51)的一端连接于加热管道(2)；所述加热烧嘴(3)位于燃烧仓(51)内。
5.根据权利要求4所述的一种钢卷热处理炉，其特征在于：所述连接件(52)包括夹持板一(521)和夹持板二(522)，所述夹持板一(521)和夹持板二(522)均转动连接于加热管道(2)，所述夹持板一(521)和夹持板二(522)的内侧壁均设置有与加热管道(2)磁性相吸的磁性件(53)。
6.根据权利要求5所述的一种钢卷热处理炉，其特征在于：所述夹持板一(521)和夹持板二(522)的外侧壁均设置有把手(54)。
7.根据权利要求6所述的一种钢卷热处理炉，其特征在于：所述把手(54)的外侧壁设置有隔热层(541)。
8.根据权利要求4所述的一种钢卷热处理炉，其特征在于：所述加热管道（2）的外侧壁设置有与连接件(52)相抵的定位块(21)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钢材加工技术领域，更具体地说，它涉及一种钢卷热处理炉。
背景技术
热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称，目前市场上的热处理炉一般采用的是电加热管进行加热。
现有授权公告号为CN204434656U的中国专利提供了一种金属热处理炉，包括炉体，炉体的顶端和底端内壁上均设置有电热丝，炉门的左右两端设置有炉门，炉体内部的中间部位设置有供风管，供风管的外壁上设置有若干均匀分布的通风口；炉体的外部设置有增压器，增压器与供风管连通,电加热丝对炉内加热，增压器对炉体进行鼓风，提高加热效果。
但是，使用电加热丝加热会大量损耗电能，此外，一旦电加热丝损坏，维修过程比较麻烦，故有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢卷热处理炉，其具有使钢卷受热更加均匀以提高加热效果优势。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种钢卷热处理炉，包括炉体，炉体上设置有炉门，所述炉体的内部设置有若干加热管道，所述加热管道的一端设置有加热烧嘴，所述加热管道的另一端位于炉体的外部；所述加热烧嘴的一端连接有进气管道。
通过采用上述技术方案，进气管道输送天然气，加热烧嘴点燃天然气，产生热量，热量经加热管道输送到炉内，对炉内进行加热，这样，改变了传统的电加热模式，减少了电能的损耗。
进一步地，所述加热管道呈环状分布于炉体的内部。
通过采用上述技术方案，加热管道呈环状，有效增加加热管道与炉体之间的接触面积，提高加热效果；此外，环状管道可以有效将热量储存在管道内，减少热量的散失，进一步提高加热效果。
进一步地，所述加热管道靠近加热烧嘴的一端设置有燃烧室。
通过采用上述技术方案，避免加热烧嘴燃烧时，烧到加热管道，使得加热管道烧黑，通过燃烧室，避免火焰直接对加热管道灼烧，有效对加热管道进行保护。
进一步地，所述燃烧室包括燃烧仓和连接件，所述燃烧仓与连接件固定连接，所述连接件远离燃烧仓的一端连接于加热管道；所述加热烧嘴位于燃烧仓内。
通过采用上述技术方案，燃烧仓呈斗状，当加热烧嘴位于燃烧仓内时，对天气进行燃烧，燃烧仓有效增加火焰的燃烧范围，便于热量的传输，提高对炉内的加热效果。
进一步地，所述连接件包括夹持板一和夹持板二，所述夹持板一和夹持板二均转动连接于加热管道，所述夹持板一和夹持板二的内侧壁均设置有与加热管道磁性相吸的磁性件。
通过采用上述技术方案，实现连接件与加热管道之间的可拆卸连接，从而实现燃烧室与加热管道之间的可拆卸连接，便于对燃烧室进行维护清理。
进一步地，所述夹持板一和夹持板二的外侧壁均设置有把手。
通过采用上述技术方案，操作人员握持住把手，可以方便地控制夹持板一和夹持板二的转动，便于快速拆卸和安装燃烧室。
进一步地，所述把手的外侧壁设置有隔热层。
通过采用上述技术方案，由于把手位于燃烧室内，当加热烧嘴点燃天然气释放热量时，把手也会吸收到一定的热量，如果操作人员直接用手去触碰把手，会被灼伤或烫到，导致人体损伤，增加隔热层，有效将热量隔绝，从而减少操作人员被烫伤的情况。
进一步地，所述加热管道的外侧壁设置有与连接件相抵的定位块。
通过采用上述技术方案，当将夹持板一和夹持板二夹持到加热管道的外侧壁上时，快速定位连接件位于轴向上的位置，以便快速对连接件进行安装。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、炉体的内部设置有若干加热管道，加热管道的一端设置有加热烧嘴，所述加热管道的另一端位于炉体的外部；加热烧嘴的一端连接有进气管道，进气管道输送天然气，加热烧嘴点燃天然气，产生热量，热量经加热管道输送到炉内，对炉内进行加热，这样，改变了传统的电加热模式，减少了电能的损耗；
2、加热管道靠近加热烧嘴的一端设置有燃烧室，避免加热烧嘴燃烧时，烧到加热管道，使得加热管道烧黑，通过燃烧室，避免火焰直接对加热管道灼烧，有效对加热管道进行保护；
3、把手的外侧壁设置有隔热层，由于把手位于燃烧室内，当加热烧嘴点燃天然气释放热量时，把手也会吸收到一定的热量，如果操作人员直接用手去触碰把手，会被灼伤或烫到，导致人体损伤，增加隔热层，有效将热量隔绝，从而减少操作人员被烫伤的情况。
附图说明
图1为实施例中一种钢卷热处理炉的整体结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图。
图中：1、炉体；11、炉门；2、加热管道；21、定位块；3、加热烧嘴；4、进气管道；5、燃烧室；51、燃烧仓；52、连接件；521、夹持板一；522、夹持板二；53、磁性件；54、把手；541、隔热层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种钢卷热处理炉，参照图1和图2，其包括炉体1，炉体1上通过连接销转动连接有炉门11，炉体1的内部通过螺钉固定设置有若干加热管道2，加热管道2呈环状分布于炉体1的内部；加热管道2的一端设置有加热烧嘴3，加热管道2的另一端位于炉体1的外部；加热烧嘴3上连接有进气管道4，进气管道4输送天然气，加热烧嘴3点燃天然气，产生热量，热量从加热管道2传输，对炉体1的内部进行加热，产生的废烟从加热管道2的另一端排出炉外。
参照图2，加热管道2靠近加热烧嘴3的一端设置有燃烧室5，燃烧室5包括燃烧仓51和连接件52，燃烧室5的上端呈斗状，燃烧室5的下端与连接件52通过焊接固定连接；连接件52包括夹持板一521和夹持板二522，夹持板一521和夹持二的截面均为半圆形，夹持一和夹持板二522的内侧壁与加热管道2的外侧壁相互贴合，夹持板一521与夹持板二522的内侧壁均通过螺钉固定连接有磁铁片，磁铁片作为磁性件53，当磁铁片与加热管道2通过磁性相互连接，将连接件52固定在加热管道2上。
参照图2，夹持板一521和夹持板二522的外侧壁均通过螺钉固定连接有把手54，握持住把手54，可以控制夹持板一521和夹持板二522的转动；把手54的外侧壁裹设有隔热层541，隔热层541的材料优选为石棉，以对人手进行保护。
参照图2，加热管道2的外侧壁通过焊接固定连接有定位块21，在对连接件52进行安装的过程中，以快速定位连接件52位于加热管道2轴向上的位置。
工作原理如下：
当需对钢卷进行热处理加热时，将钢卷放置到炉体1的内部，进气管道4将天然气输送到燃烧仓51，加热烧嘴3将天然气点燃，天然气燃烧散发热量，热量经燃烧室5进入加热管道2，加热管道2对炉内进行加温。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920053802.7
申请日:2019-01-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:授权编号:CN209619401U
授权时间:20191112
主分类号:C21D 9/54
专利分类号:C21D9/54
范畴分类:25B;
申请人:赐宝新型薄板（江苏）有限公司
第一申请人:赐宝新型薄板（江苏）有限公司
申请人地址:226100江苏省南通市海门经济开发区北海东路18号
发明人:程述忠
第一发明人:程述忠
当前权利人:赐宝新型薄板（江苏）有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计