全文摘要
本实用新型涉及阀门设备技术领域，且公开了一种球杆一体式阀门，包括阀壳，所述阀壳的右侧内壁开设有第一螺纹槽，所述阀壳的右侧内壁通过第一螺纹槽螺纹连接有压紧螺帽，所述阀壳的顶部通过第二螺纹槽螺纹连有阀杆固定块。该球杆一体式阀门，通过阀杆与阀球的使用，阀杆与阀球为热锻压一体成型，阀杆的长度与阀杆的横截面直径的比值为八到十二，根据阀杆的长度来决定阀杆横截面的直径，合理的阀杆的长度与阀杆的横截面直径的比值使阀杆在使用过程中受到扭矩减少，通过阀杆固定块与第二密封圈的配合使用，将阀杆固定块与阀杆进行充分的密闭，增加了其密封性，加强了使用的安全性，实现了使用寿命长的目的。
主设计要求
1.一种球杆一体式阀门，包括阀壳（1），其特征在于：所述阀壳（1）的右侧内壁开设有第一螺纹槽（3），所述阀壳（1）的右侧内壁通过第一螺纹槽（3）螺纹连接有压紧螺帽（2），所述阀壳（1）的顶部开设有第二螺纹槽（14），所述阀壳（1）的顶部通过第二螺纹槽（14）螺纹连有阀杆固定块（13），所述阀杆固定块（13）的顶部开设有两个定位槽（16），所述阀杆固定块（13）的内部固定连接有两个第二密封圈（17），所述阀杆固定块（13）的顶部通过两个定位槽（16）活动连接两个有定位杆（12），两个所述定位杆（12）远离阀杆固定块（13）的一端均固定连接有调节块（8），所述调节块（8）的内部活动连接有六角方杆（4），所述六角方杆（4）的顶部固定连接有第一限位块（9），所述六角方杆（4）的外侧且位于第一限位块（9）的底部套接有压缩弹簧（10），所述六角方杆（4）的底部且位于远离压缩弹簧（10）的一端固定连接有第二限位块（11），所述第二限位块（11）远离六角方杆（4）的一端固定连接有阀杆（15），所述阀杆（15）远离第二限位块（11）的一端固定连接有阀球（5），所述阀球（5）的内部开设有通孔（7），所述阀球（5）的左右两侧且位于阀壳（1）的内壁均活动连有第一密封圈（6）。
设计方案
1.一种球杆一体式阀门，包括阀壳（1），其特征在于：所述阀壳（1）的右侧内壁开设有第一螺纹槽（3），所述阀壳（1）的右侧内壁通过第一螺纹槽（3）螺纹连接有压紧螺帽（2），所述阀壳（1）的顶部开设有第二螺纹槽（14），所述阀壳（1）的顶部通过第二螺纹槽（14）螺纹连有阀杆固定块（13），所述阀杆固定块（13）的顶部开设有两个定位槽（16），所述阀杆固定块（13）的内部固定连接有两个第二密封圈（17），所述阀杆固定块（13）的顶部通过两个定位槽（16）活动连接两个有定位杆（12），两个所述定位杆（12）远离阀杆固定块（13）的一端均固定连接有调节块（8），所述调节块（8）的内部活动连接有六角方杆（4），所述六角方杆（4）的顶部固定连接有第一限位块（9），所述六角方杆（4）的外侧且位于第一限位块（9）的底部套接有压缩弹簧（10），所述六角方杆（4）的底部且位于远离压缩弹簧（10）的一端固定连接有第二限位块（11），所述第二限位块（11）远离六角方杆（4）的一端固定连接有阀杆（15），所述阀杆（15）远离第二限位块（11）的一端固定连接有阀球（5），所述阀球（5）的内部开设有通孔（7），所述阀球（5）的左右两侧且位于阀壳（1）的内壁均活动连有第一密封圈（6）。
2.根据权利要求1所述的一种球杆一体式阀门，其特征在于：所述第一螺纹槽（3）的大小与压紧螺帽（2）的大小相适配，第二螺纹槽（14）的大小与阀杆固定块（13）的大小相适配。
3.根据权利要求1所述的一种球杆一体式阀门，其特征在于：两个所述定位槽（16）的大小与两个定位杆（12）的大小相适配，所述调节块（8）的内部开设有六角方槽。
4.根据权利要求1所述的一种球杆一体式阀门，其特征在于：所述六角方杆（4）的大小与调节块（8）的内部开设的六角方槽的大小相适配，所述第二限位块（11）与压缩弹簧（10）相对一侧均与调节块（8）活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种球杆一体式阀门，其特征在于：所述阀杆（15）远离第二限位块（11）的一端贯穿阀杆固定块（13）并延伸至阀球（5）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种球杆一体式阀门，其特征在于：所述阀杆（15）的长度为十毫米至一百毫米，所述阀球（5）的直径为二十毫米至六十毫米，所述阀壳（1）的长度为六十毫米至两百毫米，所述阀杆（15）横截面的直径为五毫米至十五毫米，所述阀杆（15）的长度与阀杆（15）的横截面直径的比值为八到十二。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及阀门设备技术领域，具体为一种球杆一体式阀门。
背景技术
球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。
现有的球阀在使用过程中，阀杆的使用寿命较低，并且在进行闭合开关时，阀杆的位置不能进行固定，故而提出一种球杆一体式阀门来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种球杆一体式阀门，具备使用寿命长和自锁等优点，解决了现有的球阀在使用过程中，阀杆的使用寿命较低，并且在进行闭合和开启时，阀杆的位置不能进行固定的问题。
（二）技术方案
为实现上述使用寿命长和自锁的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球杆一体式阀门，包括阀壳，所述阀壳的右侧内壁开设有第一螺纹槽，所述阀壳的右侧内壁通过第一螺纹槽螺纹连接有压紧螺帽，所述阀壳的顶部开设有第二螺纹槽，所述阀壳的顶部通过第二螺纹槽螺纹连有阀杆固定块，所述阀杆固定块的顶部开设有两个定位槽，所述阀杆固定块的内部固定连接有两个第二密封圈，所述阀杆固定块的顶部通过两个定位槽活动连接两个有定位杆，两个所述定位杆远离阀杆固定块的一端均固定连接有调节块，所述调节块的内部活动连接有六角方杆，所述六角方杆的顶部固定连接有第一限位块，所述六角方杆的外侧且位于第一限位块的底部套接有压缩弹簧，所述六角方杆的底部且位于远离压缩弹簧的一端固定连接有第二限位块，所述第二限位块远离六角方杆的一端固定连接有阀杆，所述阀杆远离第二限位块的一端固定连接有阀球，所述阀球的内部开设有通孔，所述阀球的左右两侧且位于阀壳的内壁均活动连有第一密封圈。
优选的，所述第一螺纹槽的大小与压紧螺帽的大小相适配，第二螺纹槽的大小与阀杆固定块的大小相适配。
优选的，两个所述定位槽的大小与两个定位杆的大小相适配，所述调节块的内部开设有六角方槽。
优选的，所述六角方杆的大小与调节块的内部开设的六角方槽的大小相适配，所述第二限位块与压缩弹簧相对一侧均与调节块活动连接。
优选的，所述阀杆远离第二限位块的一端贯穿阀杆固定块并延伸至阀球的内部。
优选的，所述阀杆15的长度为十毫米至一百毫米，所述阀球5的直径为二十毫米至六十毫米，所述阀壳1的长度为六十毫米至两百毫米，所述阀杆15横截面的直径为五毫米至十五毫米，所述阀杆15的长度与阀杆15的横截面直径的比值为八到十二。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种球杆一体式阀门，具备以下有益效果：
1、该球杆一体式阀门，通过阀杆与阀球的使用，阀杆与阀球为热锻压一体成型，阀杆的长度与阀杆的横截面直径的比值为八到十二，根据阀杆的长度来决定阀杆横截面的直径，合理的阀杆的长度与阀杆的横截面直径的比值使阀杆在使用过程中受到扭矩减少，通过阀杆固定块与第二密封圈的配合使用，将阀杆固定块与阀杆进行充分的密闭，增加了其密封性，加强了使用的安全性，实现了使用寿命长的目的。
2、该球杆一体式阀门，通过调节块与六角方杆的配合使用，调节块可以在六角方杆的外侧活动，并带动定位杆的上下移动，使用定位杆与定位槽进行卡接，从而将阀杆的位置进行固定，通过压缩弹簧、第一限位块和第二限位块的配合使用，利用压缩弹簧的弹性势能使调节块能够自动复位，实现了自锁的目的。
附图说明
图1为本实用新型一种球杆一体式阀门的正视图；
图2为本实用新型阀杆固定块结构的示意图；
图3为本实用新型六角方杆的结构示意图。
图中：1阀壳、2压紧螺帽、3第一螺纹槽、4六角方杆、5阀球、6第一密封圈、7通孔、8调节块、9第一限位块、10压缩弹簧、11第二限位块、12定位杆、13阀杆固定块、14第二螺纹槽、15阀杆、16定位槽、17第二密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种球杆一体式阀门，包括阀壳1，阀壳1的右侧内壁开设有第一螺纹槽3，第一螺纹槽3的大小与压紧螺帽2的大小相适配，阀壳1的右侧内壁通过第一螺纹槽3螺纹连接有压紧螺帽2，阀壳1的顶部开设有第二螺纹槽14，第二螺纹槽14的大小与阀杆固定块13的大小相适配，阀壳1的顶部通过第二螺纹槽14螺纹连有阀杆固定块13，阀杆固定块13的顶部开设有两个定位槽16，两个定位槽16的大小与两个定位杆12的大小相适配，阀杆固定块13的内部固定连接有两个第二密封圈17，阀杆固定块13的顶部通过两个定位槽16活动连接两个有定位杆12，两个定位杆12远离阀杆固定块13的一端均固定连接有调节块8，调节块8的内部开设有六角方槽，调节块8的内部活动连接有六角方杆4，六角方杆4的大小与调节块8的内部开设的六角方槽的大小相适配，通过调节块8与六角方杆4的配合使用，调节块8可以在六角方杆4的外侧活动，并带动定位杆12的上下移动，使用定位杆12与定位槽16进行卡接，从而将阀杆15的位置进行固定，六角方杆4的顶部固定连接有第一限位块9，六角方杆4的外侧且位于第一限位块9的底部套接有压缩弹簧10，通过压缩弹簧10、第一限位块9和第二限位块11的配合使用，利用压缩弹簧10的弹性势能使调节块8能够自动复位，实现了自锁的目的六角方杆4的底部且位于远离压缩弹簧10的一端固定连接有第二限位块11，第二限位块11与压缩弹簧10相对一侧均与调节块8活动连接，第二限位块11远离六角方杆4的一端固定连接有阀杆15，阀杆15远离第二限位块11的一端贯穿阀杆固定块13并延伸至阀球5的内部，阀杆15的长度为十毫米至一百毫米，阀球5的直径为二十毫米至六十毫米，阀壳1的长度为六十毫米至两百毫米，阀杆15横截面的直径为五毫米至十五毫米，阀杆15的长度与阀杆15的横截面直径的比值为八到十二，阀杆15远离第二限位块11的一端固定连接有阀球5，阀球5的内部开设有通孔7，阀球5的左右两侧且位于阀壳1的内壁均活动连有第一密封圈6，通过阀杆15与阀球5的使用，阀杆15与阀球5为热锻压一体成型，阀杆15的长度与阀杆15的横截面直径的比值为八到十二，根据阀杆15的长度来决定阀杆15横截面的直径，合理的阀杆15的长度与阀杆15的横截面直径的比值使阀杆15在使用过程中受到扭矩减少，通过阀杆固定块13与第二密封圈17的配合使用，将阀杆固定块13与阀杆15进行充分的密闭，增加了其密封性，加强了使用的安全性，实现了使用寿命长的目的。
在使用时，将压紧螺帽2与阀壳1螺纹连接，并将阀杆15和调节块8与阀杆固定块13活动连接，最后将阀杆固定块13与阀壳1的顶部螺纹连接即可。
综上所述，该球杆一体式阀门，通过阀杆15与阀球5的使用，阀杆15与阀球5为热锻压一体成型，阀杆15的长度与阀杆15的横截面直径的比值为八到十二，根据阀杆15的长度来决定阀杆15横截面的直径，合理的阀杆15的长度与阀杆15的横截面直径的比值使阀杆15在使用过程中受到扭矩减少，通过阀杆固定块13与第二密封圈17的配合使用，将阀杆固定块13与阀杆15进行充分的密闭，增加了其密封性，加强了使用的安全性，实现了使用寿命长的目的。
并且，通过调节块8与六角方杆4的配合使用，调节块8可以在六角方杆4的外侧活动，并带动定位杆12的上下移动，使用定位杆12与定位槽16进行卡接，从而将阀杆15的位置进行固定，通过压缩弹簧10、第一限位块9和第二限位块11的配合使用，利用压缩弹簧10的弹性势能使调节块8能够自动复位，实现了自锁的目的。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920292352.7
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:授权编号:CN209622098U
授权时间:20191112
主分类号:F16K 5/06
专利分类号:F16K5/06;F16K5/08
范畴分类:27F;
申请人:侯阜国
第一申请人:侯阜国
申请人地址:317600浙江省舟山市玉环县大麦屿街道仰天湖村中段73号
发明人:侯阜国
第一发明人:侯阜国
当前权利人:侯阜国
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计