全文摘要
本实用新型公开了一种沥青混合料最大理论相对密度仪，涉及沥青检测设备，包括工作台，工作台上连接有盛料筒，盛料筒上盖设有密封盖，盛料筒与密封盖形成封闭空间，工作台设有振动装置，振动装置带动盛料筒晃动，盛料筒中设有分隔件，分隔件将盛料筒的空间分设为两个以上容置腔，容置腔内设置有分料筒，分料筒与容置腔形状适配，盛料筒中放置多个分料筒，往盛料筒中的分料筒中分别放置多个沥青试件，盛料筒中同时可以对多个沥青试件进行检测，从而得出多个平行试样的数据，减少了检测次数，从而缩短检测时间，提高检测效率。
主设计要求
1.一种沥青混合料最大理论相对密度仪，包括工作台（1），所述工作台（1）上连接有盛料筒（2），所述盛料筒（2）上盖设有密封盖（5），所述盛料筒（2）与所述密封盖（5）形成封闭空间，所述工作台（1）设有振动装置，所述振动装置带动所述盛料筒（2）晃动，其特征在于，所述盛料筒（2）中设有分隔件（3），所述分隔件（3）将所述盛料筒（2）的空间分设为两个以上容置腔（21），所述容置腔（21）内设置有分料筒（4），所述分料筒（4）与所述容置腔（21）形状适配。
设计方案
1.一种沥青混合料最大理论相对密度仪，包括工作台（1），所述工作台（1）上连接有盛料筒（2），所述盛料筒（2）上盖设有密封盖（5），所述盛料筒（2）与所述密封盖（5）形成封闭空间，所述工作台（1）设有振动装置，所述振动装置带动所述盛料筒（2）晃动，其特征在于，所述盛料筒（2）中设有分隔件（3），所述分隔件（3）将所述盛料筒（2）的空间分设为两个以上容置腔（21），所述容置腔（21）内设置有分料筒（4），所述分料筒（4）与所述容置腔（21）形状适配。
2.根据权利要求1所述的沥青混合料最大理论相对密度仪，其特征在于，所述分隔件（3）包括两块分隔板（31），其中一块所述分隔板（31）沿其长度方向的一侧开设有插接槽（311），所述插接槽（311）沿所述分隔板（31）宽度方向设置，另一块所述分隔板（31）插接于所述插接槽（311）中，所述分隔板（31）的两端面与所述盛料筒（2）内壁抵接。
3.根据权利要求1所述的沥青混合料最大理论相对密度仪，其特征在于，所述分隔件（3）包括两块以上的分隔板（31），所述盛料筒（2）中固定设有一固定杆（6），所述固定杆（6）外壁上滑动套设有一转动轴（7），所述分隔板（31）的一侧与所述转动轴（7）连接，所述分隔板（31）远离所述转动轴（7）的另一侧与所述盛料筒（2）内壁抵接。
4.根据权利要求3所述的沥青混合料最大理论相对密度仪，其特征在于，所述分隔板（31）与所述盛料筒（2）内壁抵接的侧面上包覆有软质层（8），所述软质层（8）与所述盛料筒（2）内壁抵接。
5.根据权利要求3所述的沥青混合料最大理论相对密度仪，其特征在于，所述转动轴（7）沿所述转动轴（7）的径向同轴延伸设置有三个以上的安装块（9），所述安装块（9）的端面均开设有安装槽（91），所述安装槽（91）中设有弹性件（10），相邻两个所述安装块（9）的安装槽（91）中插接有安装杆（11），所述分隔板（31）与安装杆（11）连接。
6.根据权利要求4所述的沥青混合料最大理论相对密度仪，其特征在于，所述分隔板（31）沿所述转动轴（7）均匀间隔旋转设置于所述盛料筒（2）中，且所述分隔板（31）沿所述转动轴（7）长度方向间隔设置。
7.根据权利要求1所述的沥青混合料最大理论相对密度仪，其特征在于，所述工作台（1）上设置有三个以上的限位块（12），所述限位块（12）之间形成安放所述盛料筒（2）的安装口（13），所述盛料筒（2）与所述限位块（12）抵触。
8.根据权利要求1所述的沥青混合料最大理论相对密度仪，其特征在于，所述密封盖（5）朝向所述盛料筒（2）的面上设有密封层（51），所述密封层（51）开设有卡紧槽（511），所述盛料筒（2）卡紧于所述卡紧槽（511）中。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种沥青检测设备，更具体地说，它涉及一种沥青混合料最大理论相对密度仪。
背景技术
沥青混合料最大理论密度仪，是沥青混合料配合比设计、路况调查或路面施工质量管理计算空隙率、压实度等使用的仪器。
它包括工作台，工作台上放置有盛放沥青试件的负压容器，将沥青试件、水以及油料一同放进负压容器中，负压容器密封设置，工作台之间与负压容器之间安装有振动装置，在测试沥青试件的密度之前，利用安装在负压容器上的调压阀调整负压容器中的压力达到设定值，振动装置带动负压容器振荡，从而测定沥青试件的相对密度值。
现有技术中，一般都是在工作台上放置两个负压容器，同时测定两个沥青试件的密度值，从而得到两个平行试样的数据，为了得到精准的数值，一般都需要测定多组数据计算平均值，而该装置每次的振荡时间较长，导致整个工作时间长，工作效率较低。
实用新型内容
针对实际运用中上述仪器每次测得的数据较少，降低工作效率这一问题，本实用新型目的在于提出一种沥青混合料最大理论相对密度仪，通过在盛料筒中设置分隔件，盛料筒中可放置多个分料筒，得出多个平行试样的数据，从而缩短检测时间，具体方案如下：
一种沥青混合料最大理论相对密度仪，包括工作台，所述工作台上连接有盛料筒，所述盛料筒上盖设有密封盖，所述盛料筒与所述密封盖形成封闭空间，所述工作台设有振动装置，所述振动装置带动所述盛料筒晃动，所述盛料筒中设有分隔件，所述分隔件将所述盛料筒的空间分设为两个以上容置腔，所述容置腔内设置有分料筒，所述分料筒与所述容置腔形状适配。
通过上述技术方案，盛料筒与密封盖形成封闭空间，保证检测环境正常，盛料筒中放置多个分料筒，往盛料筒中的分料筒中分别放置多个沥青试件，使得振动装置可一次性带动多个沥青试件振荡，盛料筒中同时可以对多个沥青试件进行检测，从而得出多个平行试样的数据，且一般工作台上会设置有两个盛料筒，从而加倍得到多个数据，减少了检测次数，从而缩短检测时间，提高检测效率，且所有的数据都是在同等环境下进行的，具有可对比性，得出的数据误差小，提高检测效果。
进一步的，所述分隔件包括两块分隔板，其中一块所述分隔板沿其长度方向的一侧开设有插接槽，所述插接槽沿所述分隔板宽度方向设置，另一块所述分隔板插接于所述插接槽中，所述分隔板的两端面与所述盛料筒内壁抵接。
通过上述技术方案，使得两块分隔板之间可拆卸连接，便于在盛料筒中安装或拆卸分隔板，另外，分隔板与盛料筒内壁抵接，使得分隔板稳定安装在盛料筒中，从而保证分料筒在振荡时稳定处于容置腔中。
进一步的，所述分隔件包括两块以上的分隔板，所述盛料筒中固定设有一固定杆，所述固定杆外壁上滑动套设有一转动轴，所述分隔板的一侧与所述转动轴连接，所述分隔板远离所述转动轴的另一侧与所述盛料筒内壁抵接。
通过上述技术方案，操作人员只需取出转动轴便可取出所有分隔板，便于安装或拆卸分隔板，另外，振动装置产生的振动带动转动轴绕着固定杆转动，从而使得分隔板带动分料筒在振动的同时还会转动，使得沥青试件与分料筒中的油层均匀接触，提高测量结果的准确性。
进一步的，所述分隔板与所述盛料筒内壁抵接的侧面上包覆有软质层，所述软质层与所述盛料筒内壁抵接。
通过上述技术方案，由于分隔板为硬质材料制成，体通过在其表面包覆软质层，使得分隔板在绕固定杆转动时，减小分隔板与盛料筒内壁的磨损，从而保证分隔板顺畅滑移。
进一步的，所述转动轴沿所述转动轴的径向同轴延伸设置有三个以上的安装块，所述安装块的端面均开设有安装槽，所述安装槽中设有弹性件，相邻两个所述安装块的安装槽中插接有安装杆，所述分隔板与安装杆连接。
通过上述技术方案，安装杆弹性安装在安装块的安装槽中，需要取出分隔板时，只需下压安装杆，使得弹性件被压缩，从而使得安装杆从安装槽中脱出，从而便于在转动轴上安装或拆卸分隔板。
进一步的，所述分隔板沿所述转动轴均匀间隔旋转设置于所述盛料筒中，且所述分隔板沿所述转动轴长度方向间隔设置。
通过上述技术方案，使得处于容置腔中的分料筒在绕着转动轴旋转时，分料筒在长度方向上均匀受到来自两个分隔板的推力，避免分料筒一段受到推力，导致分料筒倾斜，从而导致分料筒中的油层倒出，污染盛料筒。
进一步的，所述振动平台上设置有三个以上的限位块，所述限位块之间形成安放所述盛料筒的安装口，所述盛料筒与所述限位块抵触。
通过上述技术方案，使得盛料筒稳定放在振动平台，与限位块卡紧，使得盛料筒在振动过程中不会倾斜，保证检测工作正常进行。
进一步的，所述密封盖朝向所述盛料筒的面上设有密封层，所述密封层开设有卡紧槽，所述盛料筒卡紧于所述卡紧槽中。
通过上述技术方案，提高密封盖与盛料筒之间的密封性，从而保证盛料筒中所有分料筒处于同等的密封环境中进行振动，减小检测结果的误差。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
（1）通过在盛料筒中设置分隔件，使得盛料筒形成多个容置腔，盛料筒中同时可以对多个沥青试件进行检测，从而得出多个平行试样的数据，从而缩短检测时间，提高检测效率；
（2）通过在盛料筒中设置转动轴，分隔板安装在转动轴上，只需取出转动轴便可取出所有分隔板，便于安装或拆卸分隔板。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的整体示意图(盛料筒部分剖开)；
图2为图1中A部的局部放大示意图；
图3为本实用新型为展示转动轴的整体示意图(盛料筒部分剖开)；
图4为图3中B部的局部放大示意图。
附图标记：1、工作台；2、盛料筒；21、容置腔；3、分隔件；31、分隔板；311、插接槽；4、分料筒；5、密封盖；51、密封层；511、卡紧槽；6、固定杆；7、转动轴；8、软质层；9、安装块；91、安装槽；10、弹性件；11、安装杆；12、限位块；13、安装口。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
如图1所示，一种沥青混合料最大理论相对密度仪，包括工作台1，工作台1上连接有盛料筒2，盛料筒2中设有分隔件3，分隔件3将盛料筒2的空间分设为两个以上容置腔21，容置腔21内设置有分料筒4，分料筒4与容置腔21形状适配，分料筒4中放置沥青试件以及检测沥青试件所需要的油料层，盛料筒2上盖设有密封盖5，盛料筒2与密封盖5形成封闭空间，工作台1设有振动装置，振动装置为现有的沥青混合料最大理论相对密度仪中常规使用的振动装置，不再具体阐述，振动装置带动盛料筒2晃动，从而带动分料筒4中的沥青试件晃动，与油料层均匀接触。
结合图1和图2，为保证盛料筒2中的检测环境为密封状态，密封盖5朝向盛料筒2的面上设有密封层51，密封层51设置为软质橡胶层，密封层51开设有卡紧槽511，盛料筒2卡紧于卡紧槽511中，从而提高盛料筒2的密封性。
如图1所示，具体的，分隔件3包括两块分隔板31，分隔板31具体设置为硬质塑料板，其中一块分隔板31沿其长度方向的一侧开设有插接槽311，插接槽311沿分隔板31宽度方向设置，插接槽311的厚度等于分隔板31的厚度，另一块分隔板31插接于插接槽311中，使得两块分隔板31呈“十”字形分布在盛料筒2中，且分隔板31的长度等于盛料筒2的内径长度，使得分隔板31的两端面与盛料筒2内壁抵接，使得盛料筒2分成四个大小形状一致的容置腔21。
如图3所示，优化的，盛料筒2中的中心位置竖直固定设有一固定杆6，固定杆6外壁上滑动套设有一转动轴7，分隔件3包括三块分隔板31，三块分隔板31沿转动轴7均匀间隔旋转设置于盛料筒2中，即分隔板31在盛料筒2底面的正投影均匀分布在盛料筒2的底面，且分隔板31沿转动轴7长度方向均匀间隔设置，分隔板31的一侧与转动轴7连接，分隔板31远离转动轴7的另一侧包覆有软质层8，软质层8与盛料筒2内壁抵接，使得振动装置产生的振动带动转动轴7转动时，分隔板31推动分料筒4，使得分料筒4可在盛料筒2中还能沿不同方向运动。
结合图3和图4，对应的，转动轴7沿其径向均匀延伸设置安装块9，安装块9沿转动轴7的轴向设置有多个，安装块9的两个端面均开设有安装槽91，安装槽91为未贯穿安装块9的槽，安装槽91中设有弹性件10，弹性件10具体设置为弹簧，弹簧的一端与安装槽91的槽面固定连接，相邻两个安装块9的两个安装槽91中插接有安装杆11，安装杆11将弹性件10压缩在安装槽91中，使得弹簧储存弹性势能，分隔板31的一侧与安装杆11固定连接，需要更换安装板时，只需下压安装杆11，使得安装槽91中的弹簧一个拉伸，一个被压缩，从而使得安装杆11脱出安装槽91。
如图3所示，工作台1台面上设置有四个的限位块12，限位块12的中心点连线形成的圆面与盛料筒2形状适配，使得限位块12之间形成安放盛料筒2的安装口13，且限位块12与盛料筒2接触的面设置为弧面，使得盛料筒2放在安装口13中时，盛料筒2的外壁与限位块12抵触，从而使得盛料筒2稳定处于工作台1上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920009079.2
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209656495U
授权时间:20191119
主分类号:G01N 9/36
专利分类号:G01N9/36
范畴分类:31E;
申请人:上海诚云建设工程质量检测有限公司
第一申请人:上海诚云建设工程质量检测有限公司
申请人地址:200120 上海市浦东新区北蔡镇莲溪路1288号
发明人:周梁;李卿
第一发明人:周梁
当前权利人:上海诚云建设工程质量检测有限公司
代理人:谢绪宁;薛赟
代理机构:11508
代理机构编号:北京维正专利代理有限公司 11508
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计