一种用于木质托盘钉装成型的上料装置论文和设计-金中兴

全文摘要

本实用新型属于包装箱技术领域，具体涉及一种用于木质托盘钉装成型的上料装置，包括固定支架、设置在固定支架上端的传送带机构以及上料组件，上料组件包括支撑座、导向板、升降电机、丝杠、螺母板、引导板、置料箱、底盘、推料气缸和推料杆。本实用新型设计合理、结构传动稳定，通过传送带和螺母丝杠副实现置料箱的升降横移，同时通过引导板引导木板以适合的角度落到钉装装置的预定工位上，工作效率高，使用更安全。

主设计要求

1.一种用于木质托盘钉装成型的上料装置，其特征在于包括固定支架、设置在固定支架上端的传送带机构以及上料组件，上料组件包括支撑座、导向板、升降电机、丝杠、螺母板、引导板、置料箱、底盘、推料气缸和推料杆，支撑座与传送带机构的传送带配合连接，导向板固定连接在支撑座的右端，升降电机固定连接在支撑座的左端，丝杠与升降电机配合连接并穿过支撑座朝下设置，螺母板水平设置并与丝杠螺纹连接，螺母板的左端与引导板固定连接，引导板的下端倾斜设置，螺母板的右端与置料箱固定连接，置料箱与导向板滑动连接，置料箱的下端左右两侧开设镂空槽，底盘固定连接在置料箱的底部，底盘内固定连接推料气缸，推料气缸的伸缩杆与推料杆固定连接，推料杆的位置与置料箱的下端右侧的镂空槽相对应。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于木质托盘钉装成型的上料装置，其特征在于所述支撑座为F形结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于木质托盘钉装成型的上料装置，其特征在于所述推料杆为L形结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于木质托盘钉装成型的上料装置，其特征在于所述引导板包括直板段和倾斜板段，倾斜板段的下端朝右倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种用于木质托盘钉装成型的上料装置，其特征在于所述固定支架上固定连接导向杆，导向杆与支撑座滑动连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于包装箱技术领域，具体涉及一种用于木质托盘钉装成型的上料装置。

背景技术

通常木质包装箱的底部都会固定一个木质托盘，该托盘起到支撑包装箱的作用。木质托盘是采用木板钉装成型的，传统的钉装装置在上料时需要将多块木板一起放置到钉装装置的放板架上，放板架是倾斜，用机器很难实心倾斜上料，因此一般是采用人工上料的方式，这种上料方式效率不高，而且不够安全。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种用于木质托盘钉装成型的上料装置技术方案。

所述的一种用于木质托盘钉装成型的上料装置，其特征在于包括固定支架、设置在固定支架上端的传送带机构以及上料组件，上料组件包括支撑座、导向板、升降电机、丝杠、螺母板、引导板、置料箱、底盘、推料气缸和推料杆，支撑座与传送带机构的传送带配合连接，导向板固定连接在支撑座的右端，升降电机固定连接在支撑座的左端，丝杠与升降电机配合连接并穿过支撑座朝下设置，螺母板水平设置并与丝杠螺纹连接，螺母板的左端与引导板固定连接，引导板的下端倾斜设置，螺母板的右端与置料箱固定连接，置料箱与导向板滑动连接，置料箱的下端左右两侧开设镂空槽，底盘固定连接在置料箱的底部，底盘内固定连接推料气缸，推料气缸的伸缩杆与推料杆固定连接，推料杆的位置与置料箱的下端右侧的镂空槽相对应。

所述的一种用于木质托盘钉装成型的上料装置，其特征在于所述支撑座为F形结构。

所述的一种用于木质托盘钉装成型的上料装置，其特征在于所述推料杆为L形结构。

所述的一种用于木质托盘钉装成型的上料装置，其特征在于所述引导板包括直板段和倾斜板段，倾斜板段的下端朝右倾斜。

所述的一种用于木质托盘钉装成型的上料装置，其特征在于所述固定支架上固定连接导向杆，导向杆与支撑座滑动连接。

本实用新型设计合理、结构传动稳定，通过传送带和螺母丝杠副实现置料箱的升降横移，同时通过引导板引导木板以适合的角度落到钉装装置的预定工位上，工作效率高，使用更安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1固定支架、2传送带机构、3支撑座、4导向板、400导向槽、5升降电机、6丝杠、7螺母板、8引导板、9置料箱、900镂空槽、901导向条、10底盘、11推料气缸、12推料杆、13导向杆、14木板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种用于木质托盘钉装成型的上料装置，包括固定支架1、设置在固定支架1上端的传送带机构2以及上料组件。

上料组件包括支撑座3、导向板4、升降电机5、丝杠6、螺母板7、引导板8、置料箱9、底盘10、推料气缸11和推料杆12。

支撑座3为F形结构，支撑座3与传送带机构2的传送带配合连接，传送带牵引支撑座3移动。导向板4固定连接在支撑座3的右端，导向板4上开设导向槽400，升降电机5固定连接在支撑座3的左端，丝杠6与升降电机5配合连接并穿过支撑座3朝下设置，丝杠6与支撑座3通过轴承旋转连接。螺母板7水平设置并与丝杠6螺纹连接，螺母板7的左端与引导板8固定连接，引导板8包括上下固定连接的直板段和倾斜板段，倾斜板段的下端朝右倾斜，螺母板7的右端与置料箱9固定连接，置料箱9为矩形结构，置料箱9的右侧固定连接导向条901，导向条901与导向槽400滑动连接，导向板4上具有放置置料箱9整体脱落的挡块。

置料箱9的下端左右两侧开设镂空槽900，左侧镂空槽供木板14穿过，右侧镂空槽供顶料杆12伸入。底盘10固定连接在置料箱9的底部，底盘10内固定连接推料气缸11，推料气缸11的伸缩杆与推料杆12固定连接，推料杆12为L形结构，推料杆12的位置与置料箱9的下端右侧的镂空槽900相对应。

此外，固定支架1上固定连接导向杆13，导向杆13与支撑座3滑动连接。

工作时，先将木板14码放在置料箱9内，然后传送带机构2带动置料箱9水平方向上移动到预定位置，升降电机5和、丝杠6和螺母板7带动置料箱9竖直方向上移动到预定位置，然后推送气缸11带动推料杆12将最下面的木板14顶出，顶出的木板14落到引导板8上，经引导板8的倾斜端引导落到钉装装置的预定工位上，其中，引导板8倾斜段可以设计成角度可调式。

设计图

一种用于木质托盘钉装成型的上料装置论文和设计

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全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

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