一种电磁线加工包膜牵引机论文和设计-仝高飞

全文摘要

本实用新型涉及牵引机技术领域，具体为一种电磁线加工包膜牵引机，包括机体，机体的顶端两侧均垂直设有支撑柱，机体的顶端上方设有固定传送机构和滑动传送机构，支撑柱均螺栓连接在机体的顶端，且两根支撑柱的顶端共同连接上顶板，固定传送机构与支撑柱固定连接，滑动传送机构与支撑柱滑动连接，且滑动传送机构位于固定传送机构的上方，有益效果为：本实用在竖板上转动连接两根固定辊以及一根滑动辊，而当薄膜处于绷紧状态时，由于薄膜的张力作用，滑动辊处于最顶端位置，当薄膜松散时，在弹力绳的拉伸下，滑动辊下移，薄膜将再次绷紧，相比传统技术，本实用可以防止薄膜松散，降低褶皱出现的概率，提高薄膜的包膜质量。

主设计要求

1.一种电磁线加工包膜牵引机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶端两侧均垂直设有支撑柱（2），机体（1）的顶端上方设有固定传送机构（4）和滑动传送机构（5），所述支撑柱（2）均螺栓连接在机体（1）的顶端，且两根支撑柱（2）的顶端共同连接上顶板（3），所述固定传送机构（4）与支撑柱（2）固定连接，所述滑动传送机构（5）与支撑柱（2）滑动连接，且滑动传送机构（5）位于固定传送机构（4）的上方，二者之间平行设置，所述上顶板（3）水平设置，上顶板（3）的中央贯穿设有调节螺杆（7），所述调节螺杆（7）与上顶板（3）之间转动连接，调节螺杆（7）的底部与滑动传送机构（5）之间螺纹连接，所述机体（1）的顶端两侧分别设有安装架（8）和竖板（11），所述安装架（8）为门型杆状结构，其两侧底端均焊接固定在机体（1）上，其顶端转动连接定位件（9），所述竖板（11）螺栓连接在机体（1）上，竖板（11）的顶部两侧均转动连接固定辊（12），竖板（11）的底部一侧滑动安装滑动辊（14），且固定辊（12）和滑动辊（14）均垂直于竖板（11）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种电磁线加工包膜牵引机，其特征在于：所述定位件（9）的数量有若干个，且各定位件（9）均匀分布于安装架（8）的顶端，位于左右两侧的两根定位件（9）上均套接设有定位辊（10），所述定位辊（10）竖直设置。

3.根据权利要求1所述的一种电磁线加工包膜牵引机，其特征在于：所述竖板（11）的底部一侧滑动连接L型工件（13），所述L型工件（13）位于两根固定辊（12）之间，且L型工件（13）的外端转动连接滑动辊（14），所述滑动辊（14）垂直于L型工件（13）的外端。

4.根据权利要求3所述的一种电磁线加工包膜牵引机，其特征在于：所述L型工件（13）的底端设有弹力绳（15），所述弹力绳（15）的上下两端分别和L型工件（13）的底端以及机体（1）的顶端连接。

5.根据权利要求1所述的一种电磁线加工包膜牵引机，其特征在于：所述固定传送机构（4）和滑动传送机构（5）的外部一端均固定安装驱动装置（6），所述驱动装置（6）均与固定传送机构（4）和滑动传送机构（5）的内部传动轴连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及牵引机技术领域，具体为一种电磁线加工包膜牵引机。

背景技术

电磁线又称绕组线，是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线，电磁线在生产加工过程中，需要利用牵引机在绕组的外侧缠绕若干层薄膜，用于保护电线。现如今市面上并没有专门用于加工电磁线的牵引机，而利用普通的牵引机存在以下缺陷，例如：

1.在利用牵引机牵引薄膜时，由于薄膜的表面异常光滑，且现有的牵引机上缺乏“阻拦机构”，因此常出现薄膜跑偏（即向一侧歪斜）的现象，造成包膜质量下降；

2.现有的牵引机包膜质量普遍不高，常出现薄膜褶皱的现象，而褶皱出现的原因主要是牵引机反复启闭，导致薄膜处于松散状态，而松散状态下的薄膜失去了张力，一旦拉伸后，特别容易出现褶皱。

现有的牵引机上缺乏绷紧机构，为此，本实用新型提出一种电磁线加工包膜牵引机用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁线加工包膜牵引机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁线加工包膜牵引机，包括机体，所述机体的顶端两侧均垂直设有支撑柱，机体的顶端上方设有固定传送机构和滑动传送机构，所述支撑柱均螺栓连接在机体的顶端，且两根支撑柱的顶端共同连接上顶板，所述固定传送机构与支撑柱固定连接，所述滑动传送机构与支撑柱滑动连接，且滑动传送机构位于固定传送机构的上方，二者之间平行设置，所述上顶板水平设置，上顶板的中央贯穿设有调节螺杆，所述调节螺杆与上顶板之间转动连接，调节螺杆的底部与滑动传送机构之间螺纹连接，所述机体的顶端两侧分别设有安装架和竖板，所述安装架为门型杆状结构，其两侧底端均焊接固定在机体上，其顶端转动连接定位件，所述竖板螺栓连接在机体上，竖板的顶部两侧均转动连接固定辊，竖板的底部一侧滑动安装滑动辊，且固定辊和滑动辊均垂直于竖板。

优选的，所述定位件的数量有若干个，且各定位件均匀分布于安装架的顶端，位于左右两侧的两根定位件上均套接设有定位辊，所述定位辊竖直设置。

优选的，所述竖板的底部一侧滑动连接L型工件，所述L型工件位于两根固定辊之间，且L型工件的外端转动连接滑动辊，所述滑动辊垂直于L型工件的外端。

优选的，所述L型工件的底端设有弹力绳，所述弹力绳的上下两端分别和L型工件的底端以及机体的顶端连接。

优选的，所述固定传送机构和滑动传送机构的外部一端均固定安装驱动装置，所述驱动装置均与固定传送机构和滑动传送机构的内部传动轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用在安装架的顶端转动连接定位件，再用两根定位辊分别套接在定位件上，因定位件的数量众多，因此，定位辊的间距和位置可调，在牵引过程中，将薄膜从两根定位辊中穿过，相比传统技术，本实用中定位辊具有限位作用，防止薄膜“跑偏”；

2.本实用在竖板上转动连接两根固定辊以及一根滑动辊，而当薄膜处于绷紧状态时，由于薄膜的张力作用，滑动辊处于最顶端位置，当薄膜松散时，在弹力绳的拉伸下，滑动辊下移，薄膜将再次绷紧，相比传统技术，本实用可以防止薄膜松散，降低褶皱出现的概率，提高薄膜的包膜质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装架结构示意图。

图中：1机体、2支撑柱、3上顶板、4固定传送机构、5滑动传送机构、6驱动装置、7调节螺杆、8安装架、9定位件、10定位辊、11竖板、12固定辊、13L型工件、14滑动辊、15弹性绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电磁线加工包膜牵引机，包括机体1，机体1的顶端两侧均垂直设有支撑柱2，机体1的顶端上方设有固定传送机构4和滑动传送机构5，支撑柱2均螺栓连接在机体1的顶端，且两根支撑柱2的顶端共同连接上顶板3，固定传送机构4与支撑柱2固定连接，滑动传送机构5与支撑柱2滑动连接，且滑动传送机构5位于固定传送机构4的上方，二者之间平行设置，上顶板3水平设置，上顶板3的中央贯穿设有调节螺杆7，调节螺杆7与上顶板3之间转动连接，调节螺杆7的底部与滑动传送机构5之间螺纹连接，即通过旋转调节螺杆7，可以控制滑动传送机构5的升降，利用调节螺杆7，便于驱使固定传送机构4和滑动传送机构5相互贴合，利用二者夹紧薄膜。

机体1的顶端两侧分别设有安装架8和竖板11，安装架8为门型杆状结构，其两侧底端均焊接固定在机体1上，其顶端转动连接定位件9，竖板11螺栓连接在机体1上，竖板11的顶部两侧均转动连接固定辊12，竖板11的底部一侧滑动安装滑动辊14，且固定辊12和滑动辊14均垂直于竖板11，安装架8和竖板11分别位于固定传送机构4 两侧，如图1所示，其中固定辊12垂直于竖板11并转动连接在竖板11上，且左右两侧的固定辊12高度相同，滑动辊14位于二者之间。

定位件9的数量有若干个，且各定位件9均匀分布于安装架8的顶端，位于左右两侧的两根定位件9上均套接设有定位辊10，定位辊10竖直设置，如图2所示，定位件9转动连接在安装架8上，且定位件9均匀分布，定位辊10套接在定位件9的外侧，因此，定位辊10也等同于转动连接在安装架8上。

竖板11的底部一侧滑动连接L型工件13，L型工件13位于两根固定辊12之间，且L型工件13的外端转动连接滑动辊14，滑动辊14垂直于L型工件13的外端，L型工件13可以沿着竖板11上的滑槽上下滑动，而滑动辊14转动连接在L型工件13上，因此，滑动辊14同样可上下滑动，调整其与固定辊12之间的距离。

L型工件13的底端设有弹力绳15，弹力绳15的上下两端分别和L型工件13的底端以及机体1的顶端连接，如图1所示，弹力绳15始终处于拉伸状态，因此弹力绳15对L型工件13具有竖直向下的拉力，L型工件具有向下滑动的趋势。

固定传送机构4和滑动传送机构5的外部一端均固定安装驱动装置6，驱动装置6均与固定传送机构4和滑动传送机构5的内部传动轴连接。

工作原理：本实用新型使用时，将包裹电磁线用的薄膜先穿过固定传送机构4和滑动传送机构5之间，并使薄膜平铺在固定传送机构4上，然后旋转调节螺杆7，驱使滑动传送机构5下移，直至滑动传送机构5将薄膜盖住。然后将两根定位辊10分别套接在安装架8上的两根定位件9上，确保定位辊10分别位于薄膜的两侧，而定位辊10的设置，也可以防止薄膜在牵引过程中跑偏，提高包膜质量。再将薄膜依次穿过固定辊12、滑动辊14以及外侧的固定辊12，其中，滑动辊14位于最顶端位置，薄膜处于绷紧状态。在不断的牵引过程中，传送机构反复启闭，可能会出现传送机构与薄膜“打滑”现象，导致薄膜出现松散，此时薄膜失去张力作用，在弹力绳15的拉伸下，滑动辊14下移，使得薄膜再次绷紧，防止薄膜出现褶皱，再次提高了包膜质量，本实用整体结构简单，且使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

设计方案

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