导读:本文包含了高应变速率论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:金属,圆棒试样,高应变速率,拉伸试验
高应变速率论文文献综述
王彩梅,孙泽亚,李迎超,张建波,张桂明[1]（2019）在《金属圆棒试样室温下高应变速率拉伸试验浅析》一文中研究指出在不同应变速率下对铸铁和铸铝圆棒试样进行了单轴高速拉伸试验,研究了它们的动态力学性能及断裂情况,分析了相关因素对试验的影响。结果表明:测试应变、应力的方法,试样标距长度及夹持端长度等对试验准确性和曲线振荡程度有较大影响;使用比刚度和比强度高的夹具、短标距试样、应变片测试应力、两台相机测试应变、适当增加夹持端长度可以提高试验结果的准确性。(本文来源于《理化检验(物理分册)》期刊2019年10期）
项正波,方刚[2]（2019）在《双相钢DP780在高应变速率下的力学本构表征研究》一文中研究指出CAE技术已成为整车开发过程中的一种重要手段,准确的CAE分析需要精确的材料性能数据和本构表征。传统的金属材料本构模型在表征材料不同应变速率下的力学行为时,仅采用平行或发散的应力-应变关系。如何通过材料的本构模型更加准确地表征不同应变速率下的应力-应变关系,是一个关键问题。对一种新的且能够表征材料的收敛、发散或平行应力-应变模式的本构模型进行研究,结果表明,新模型能准确地描述双相钢DP780在高应变速率下的应力-应变关系,且由新模型得到的双相钢DP780在高应变速率下的应力-应变数据精度更高。(本文来源于《汽车工程学报》期刊2019年05期）
丁天,严红革,陈吉华,夏伟军,苏斌[3]（2019）在《Ca和Sr元素对高应变速率轧制Mg-5Zn合金动态再结晶和力学性能的影响（英文）》一文中研究指出利用光学显微镜、扫描电子显微镜、热压缩试验以及拉伸实验研究Ca、Sr元素单一添加以及复合添加对铸态和轧制态Mg-5Zn合金显微组织和力学性能的影响。Ca元素在铸态组织中细化晶粒尺寸的作用比Sr元素明显。高应变速率轧制过程中产生大量的变形孪晶,因此提供大量的动态再结晶形核点。高应变速率轧制过程中,Ca、Sr元素会促进动态析出相的析出,而动态析出相的析出会消耗部分储存能,因此提高了动态再结晶的临界应变值,延迟了动态再结晶的产生。轧制态Mg-5Zn-0.4Ca-0.2Sr合金具有良好的综合力学性能,其极限抗拉强度、屈服强度、断后伸长率分别是317 MPa、235 MPa和24%。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2019年08期）
高永亮,胡士廉,陈巍,杨阳,胡俊[4]（2019）在《高应变速率拉伸条件下TWIP钢动态力学性能与组织演变规律的研究》一文中研究指出利用Hopkinson拉杆在高应变速率下对TWIP钢进行了动态力学性能研究。基于动态力学实验数据,优化了材料的动态本构关系Johnson-Cook模型中的相关参数。采用金相显微镜、扫描电镜等对动态拉伸变形后TWIP钢的组织演变进行了研究。分析了TWIP钢的动态TWIP效应机理。结果表明:TWIP钢表现出较为明显的应变速率效应,即随应变速率的提高,材料的强度、塑性和能量吸收值均增加。获得了TWIP钢的组织演变规律。得到了TWIP钢在高应变速率下合理自洽的动态力学本构方程。得出了TWIP钢的动态TWIP效应机理。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年16期）
张静,张松,李斌训,陈杰[5]（2019）在《高温高应变速率下H13钢的动态再结晶行为》一文中研究指出利用霍普金森压杆试验,在高温(200～800℃)和高应变速率(5000～15000 s~(-1))的条件下对H13钢试样进行压缩试验。对材料动态再结晶的临界应变和峰值应变进行数值分析,研究H13钢在高温高应变速率下动态再结晶行为。借助透射电镜观察了压缩试样在不同试验条件下的微观组织。结果表明,根据材料的峰值应变和再结晶临界应变可得H13钢在高温高应变速率下的峰值应变模型和动态再结晶临界应变模型。由不同试验条件下的晶粒尺寸的变化及平均尺寸数值证明了该临界应变模型能够较为准确地预测H13钢在高温、高应变速率条件下的再结晶行为。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年04期）
童伊琳[6]（2019）在《高应变速率锻造含钛机械壳体镁合金的组织与性能》一文中研究指出进行了不同钛含量AZ80Ti含钛机械壳体镁合金试样的高应变速率锻造试验,并进行了显微组织和力学性能测试比较和分析。结果表明:钛含量、锻造温度和应变速率均对试样显微组织和力学性能产生重要影响。随钛含量从0.4%增大到1.2%、应变速率从50 s~(-1)增大到125 s~(-1)时,试样平均晶粒尺寸先减小后基本不变,力学性能先提高后基本不变;随锻造温度从300℃增加至340℃,试样平均晶粒尺寸先减小后增大,力学性能先提高后下降。钛含量0.8%时试样的抗拉强度和屈强强度较钛含量0.4%时分别增加31 MPa、29 MPa;320℃锻造时试样的抗拉强度和屈强强度较300℃锻造时分别增加了38 MPa、39 MPa;应变速率100 s~(-1)时试样的抗拉强度和屈强强度较应变速率50 s~(-1)时分别增大19 MPa、21 MPa。(本文来源于《钢铁钒钛》期刊2019年02期）
刘筱,朱必武,吴远志,王洋洋,唐昌平[7]（2019）在《中高应变速率轧制AZ31镁合金的边裂、组织与性能》一文中研究指出对铸态AZ31镁合金进行温度350～450℃、平均应变速率为2.26～8.3 s~(-1)的中高应变速率轧制,研究轧制后镁板的边裂和组织性能。研究结果表明:随着平均应变速率增加,轧制边裂得到改善;轧后镁板室温拉伸断裂方式具有韧-脆性断裂向韧性断裂转变的趋势,在拉伸断口中观察到拉长形孔洞和夹着韧窝的层状结构;镁合金抗拉强度受细晶强化和孪晶强化的共同作用,建立了考虑细晶强化和孪晶强化迭加的本构关系。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2019年02期）
李郑周,佴启亮,王宝顺,苏诚,董建新[8]（2018）在《高应变速率对690合金热变形及可挤性的影响》一文中研究指出利用Gleeble热模拟实验以及有限元分析了高应变速率对690合金热变形行为以及挤压可行性的影响,并根据实验和有限元结果进行实际挤压验证。结果表明:690合金的流变应力对应变速率较为敏感;在大于10 s~(-1)的高应变速率下,合金变形温升显着;再结晶晶粒尺寸在低应变速率下,随应变速率的升高而降低,而在高应变速率下,则随应变速率的增加而增大;挤压时,最大挤压力随着应变速率的升高先降低再升高;根据实验以及有限元计算结果,成功挤出了合格的690管材。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2018年11期）
王文涛,陶杰[9]（2018）在《钛合金波纹夹芯结构高应变速率下压缩行为研究》一文中研究指出利用霍普金森压杆对不同波纹夹芯层数和不同夹芯排布方向的钛合金波纹夹芯结构进行高应变速率压缩试验,分析不同结构的压缩行为和应变率效应,建立5种波纹夹芯结构的Perzyna经验本构模型,并对其离散度和适应性进行了分析与比较;结果发现5种钛合金波纹夹芯结构高应变速率下的压缩行为具有明显的应变率效应。Perzyna经验本构模型基本上能够描述钛合金波纹夹芯结构的压缩行为,只有MD/MD结构误差较大。(本文来源于《机械制造与自动化》期刊2018年05期）
职世君,沈欣,曹军伟[10]（2018）在《低温高应变速率下复合固体推进剂损伤机理分析》一文中研究指出针对机载战术导弹低温使用要求,开展了复合固体推进剂在-50℃环境中的单轴拉伸试验,拉伸应变速率介于0.05～150%/s之间,结合复合固体推进剂颗粒夹杂模型在不同拉伸速率下的损伤数值仿真结果,分析了推进剂力学性能在不同应变速率下的变化规律及损伤机理,并通过低温快慢组合拉伸试验进行了验证。结果表明,应变速率主要影响复合固体推进剂颗粒与基体之间产生初始损伤的界面数量和界面损伤演化速率,高应变率下形成初始损伤的界面数量增多,但推迟了颗粒脱湿损伤演化、聚合的进程,基体损伤占比增加,使得在低温环境中复合固体推进剂的应力-应变曲线"双峰"现象更加突出。(本文来源于《固体火箭技术》期刊2018年05期）
高应变速率论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
CAE技术已成为整车开发过程中的一种重要手段,准确的CAE分析需要精确的材料性能数据和本构表征。传统的金属材料本构模型在表征材料不同应变速率下的力学行为时,仅采用平行或发散的应力-应变关系。如何通过材料的本构模型更加准确地表征不同应变速率下的应力-应变关系,是一个关键问题。对一种新的且能够表征材料的收敛、发散或平行应力-应变模式的本构模型进行研究,结果表明,新模型能准确地描述双相钢DP780在高应变速率下的应力-应变关系,且由新模型得到的双相钢DP780在高应变速率下的应力-应变数据精度更高。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
高应变速率论文参考文献
[1].王彩梅,孙泽亚,李迎超,张建波,张桂明.金属圆棒试样室温下高应变速率拉伸试验浅析[J].理化检验(物理分册).2019
[2].项正波,方刚.双相钢DP780在高应变速率下的力学本构表征研究[J].汽车工程学报.2019
[3].丁天,严红革,陈吉华,夏伟军,苏斌.Ca和Sr元素对高应变速率轧制Mg-5Zn合金动态再结晶和力学性能的影响（英文）[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2019
[4].高永亮,胡士廉,陈巍,杨阳,胡俊.高应变速率拉伸条件下TWIP钢动态力学性能与组织演变规律的研究[J].热加工工艺.2019
[5].张静,张松,李斌训,陈杰.高温高应变速率下H13钢的动态再结晶行为[J].金属热处理.2019
[6].童伊琳.高应变速率锻造含钛机械壳体镁合金的组织与性能[J].钢铁钒钛.2019
[7].刘筱,朱必武,吴远志,王洋洋,唐昌平.中高应变速率轧制AZ31镁合金的边裂、组织与性能[J].中国有色金属学报.2019
[8].李郑周,佴启亮,王宝顺,苏诚,董建新.高应变速率对690合金热变形及可挤性的影响[J].稀有金属材料与工程.2018
[9].王文涛,陶杰.钛合金波纹夹芯结构高应变速率下压缩行为研究[J].机械制造与自动化.2018
[10].职世君,沈欣,曹军伟.低温高应变速率下复合固体推进剂损伤机理分析[J].固体火箭技术.2018