一种瓶盖瀑布提升机叠盖消除装置论文和设计-武四新

全文摘要

一种瓶盖瀑布提升机叠盖消除装置，主要由右挡板（4）、左挡板（5）、挡料条（6）组成；工作时链板传送带（2）把原材料自料斗（3）提升至高处，链板传送带（2）带动原材料经过叠盖消除装置（1）时，挡料条（6）会把高度高于其下边沿的原材料推回料仓或沿链板传送带（2）的输送挡板（7）推至右挡板（4）的右挡板落料口（9），经右挡板输送滑道（10）返回料仓；第二、三条挡料条（6）原理同第一条挡料条（6），如此三道工序保证了提升质量。

主设计要求

1.一种瓶盖瀑布提升机叠盖消除装置，主要由右挡板(4)、左挡板(5)、挡料条(6)组成；其特征是：其上开有落料口和原材料滑道的右挡板(4)、其上开有落料口和原材料滑道的左挡板(5)位于瀑布提升机两侧通过其呈斜面设计且下方安装软性材料的挡料条(6)连接。

设计方案

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种医药、保健品、红酒等行业应用的铝制瓶盖瀑布提升机叠盖消除装置，特别是涉及一种瓶盖瀑布提升机原材料叠加消除机构，在瓶盖提升排列过程中提高排列质量。

背景技术

目前，医药、保健品、红酒等行业应用的铝制瓶盖采用的瀑布提升机具有角度可调功能，与地平面角度较大，提升排列质量好，但是提升效率太低；。与地平面角度变小，效率提高，但是会有原材料叠加现象，造成提升过程质量损伤。

实用新型内容

为了克服现有的不足,本实用新型提供一种安装在瀑布提升机上的叠盖消除装置，本装置可以快速有效的解决瓶盖叠盖问题，具有结构简单、效率高、质量稳定等优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

瓶盖瀑布提升机叠盖消除装置，主要由右挡板(4)、左挡板(5)、挡料条(6)组成；工作时链板传送带 (2)把原材料自料斗(3)提升至高处，链板传送带(2)带动原材料经过叠盖消除装置(1)时，挡料条 (6)会把高度高于其下边沿的原材料推回料仓或沿链板传送带(2)的输送挡板(7)推至右挡板(4)的右挡板落料口(8)，经右挡板输送滑道(10)返回料仓(3)；偶有个别意外或新产生的原材料翘边或滚动引起高度变化，提升至第二道工序时，第二个挡料条(6)会把原材料推下，原材料落至第一条挡料条(6) 的上方，沿第一条挡料条(6)滑落至左挡板(5)的左挡板落料口(12)，经左挡板输送滑道(13)返回料仓(3)；第三条挡料条(6)原理同第二条挡料条(6)，如此三道工序保证了提升质量。

本实用新型的有益效果是：该装置既保证了生产效率，又减少了挤压损耗，提升了产品质量。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所在装置的整体侧视构造图。

图2是本实用新型的整体正视构造图。

图3是图2中右挡板(4)的构造图。

图4是图2中左挡板(5)的构造图。

图5是图2中挡料条(6)的构造图。

图1中1.叠盖消除装置，2.链板传送带，3.料斗。

图2中4.右挡板，5.左挡板，6.挡料条,7.链板传送带(2)的输送挡板。

图3中8.右挡板落料口，9.右挡料条调节口,10.右挡板输送滑道。

图4中11.左挡料条调节口，12.左挡板落料口,13.左挡板输送滑道。

图5中14.挡料板，15.挡料条固定。

具体实施方式

链板传送带(2)把原材料自料斗(3)提升至高处，链板传送带(2)带动原材料经过叠盖消除装置(1) 时，第一条挡料条(6)会把高度高于其下边沿的原材料根据情况不同分为两种；推下至料斗(3)或压入链板传送带(2)的输送挡板(7)轨道；落入料斗(3)的原材料我们不再讨论，压入链板传送带(2)的输送挡板(7)轨道的原材料，如果轨道原材料较少，总体长度小于输送挡板(7)的长度则位于轨道上，如果轨道原材料较多，压入后总体长度大于输送挡板(7)的长度则最右侧原材料沿链板传送带(2)的输送挡板(7)推至右挡板(4)的右挡板落料口(8)，经右挡板输送滑道(10)返回料仓(3)；因挡料条(6) 下方安装有软性挡料材料，可能会有个别原材料没有位于合理位置而经过第一条挡料条(6)，或者因瀑布提升机输送链板抖动或角度调节问题造成原材料高度超出合理范围，提升至第二条挡料条(6)时，原材料同样会被推下或推至右挡板落料口(8)经右挡板输送滑道(10)返回料仓(3)，被推下的原材料落至第一条挡料条(6)的上方，因挡料条(6)为斜面结构，原材料会经挡料条(6)上的挡料板(14)滑落至左挡板落料口(12)经左挡板输送滑道(11)返回料仓(3)；而第三条挡料条(6)的作用同第二条挡料条(6)，经过三道叠盖消除，最终提升的为合格产品。

设计图

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