棒状型煤抗碎强度影响因素试验研究

论文摘要

民用散煤利用效率低,燃烧过程产生大量污染物,也是产生雾霾的重要原因之一,推广洁净型煤是治理散煤的有效途径。为了研究棒状型煤的最优制备条件,以兖矿集团南屯动力煤为原料,经锤破制粉系统制得0～5 mm原料煤粉,利用ZLSP200A型平模颗粒机制备棒状型煤,研究了原料水分、粒度、模具锥角和黏结剂等因素对棒状型煤抗碎强度的影响。结果表明:原料煤中水分可润湿煤粉颗粒表面,挤压成型过程中,在煤粉颗粒之间形成稳定的桥接力,同时起到润滑作用。原料煤水分为15%时,成型过程顺畅且棒状型煤初始强度最高,水分过低不能成型或堵塞模孔,水分过高棒状型煤初始强度不足,发生变形、黏连,不能满足储运要求;原料煤粉粒度分布模数m<0.3时,利用电镜观察发现细粒级煤粉密实填充于粗粒级煤粉之间,煤粉颗粒之间接触紧密,颗粒间的桥接力和啮合力强,棒状型煤抗碎强度达90%以上;棒状型煤抗碎强度随模具锥角的增大略微提高,但锥角变大会导致成型过程压辊压力在垂直于锥面方向的分力变大,平行于锥面方向的分力变小,成型过程需要克服的摩擦力增大,能耗及模具磨损增加,在生产中要兼顾型煤抗碎强度与生产平顺性,锥角以16°为宜;黏结剂对棒状型煤抗碎强度有明显的提升作用,添加量在2%～3%时性价比最高。通过不同黏结剂棒状型煤的TG曲线可以看出,有机黏结剂可降低棒状型煤燃点,促进燃烧过程;无机黏结剂使型煤燃点提高,燃烧速率降低,燃尽温度提高,灰分增加,灰熔融温度降低,抑制燃烧过程,生产中可根据用户对型煤抗碎强度、热值、热稳定性的要求及黏结剂价格综合考量选择。

论文目录

• 0 引言
• 1 试验
•   1.1 试验原料
•   1.2 试验设备和方法
• 2 试验结果及讨论
•   2.1 水分对棒状型煤抗碎强度的影响
•   2.2 原料粒度对棒状型煤抗碎强度的影响
•   2.3 模具锥角对棒状型煤抗碎强度的影响
•   2.4 黏结剂对棒状型煤抗碎强度的影响
• 3 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 王自祥,付亮亮,宋瑞领,庞明瑾,许文波,王超,蓝天

关键词: 棒状型煤,抗碎强度,成型技术,提质

来源: 洁净煤技术 2019年05期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 燃料化工

单位: 兖矿集团洁净煤技术工程研究中心

基金: 兖矿集团2019年重点科技资助项目(YKKJ2019A02KJ)

分类号: TQ536

DOI: 10.13226/j.issn.1006-6772.19053101

页码: 47-52

总页数: 6

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