全文摘要
本实用新型公开了一种植物油加工用可去除杂质的灌装装置，包括缓冲罐，所述缓冲罐的顶部通过螺栓连接有封盖，且封盖的底部中央通过机械密封件连接有进料管，进料管的顶端管口处密封转动连接有进油总管，所述封盖的底部圆周处通过螺栓连接有圆筒，且圆筒的底端通过螺栓连接有等距离分布的凸环，位于最下方的凸环的底端通过螺栓连接有网兜。本实用新型中，可以避免灌装时杂质进入到油瓶或油桶的内部，造成植物油品相下降的现象发生，保证植物油的价值，将截留的杂质刮落到网兜的内部堆积，避免过滤网堵塞，延长灌装装置单次除杂灌装的时间，减少清理维护的次数，节省维护的成本，保证灌装工作的稳定性，提高灌装的效率。
主设计要求
1.一种植物油加工用可去除杂质的灌装装置，包括缓冲罐（1），其特征在于，所述缓冲罐（1）的顶部通过螺栓连接有封盖（5），且封盖（5）的底部中央通过机械密封件连接有进料管（14），进料管（14）的顶端管口处密封转动连接有进油总管（8），所述封盖（5）的底部圆周处通过螺栓连接有圆筒（12），且圆筒（12）的底端通过螺栓连接有等距离分布的凸环（3），位于最下方的凸环（3）的底端通过螺栓连接有网兜（17），所述凸环（3）的顶部外壁设有过滤网（4），且凸环（3）的内部两侧均设有刮板（16），所述进料管（14）位于凸环（3）内部的两侧均设有等距离分布的注油孔（13），所述缓冲罐（1）的底部中央通过螺栓连接有平衡管（20），且平衡管（20）的一侧底部通过螺栓连接有等距离分布的灌装油管（18），所述封盖（5）的顶部一侧通过法兰连接有两个电子压力表（6），所述封盖（5）的顶部另一侧通过螺栓连接有保护网罩（7），且保护网罩（7）的顶部通过螺钉连接有报警器（9），所述缓冲罐（1）的两端均通过螺栓连接有观察窗（2）。
设计方案
1.一种植物油加工用可去除杂质的灌装装置，包括缓冲罐（1），其特征在于，所述缓冲罐（1）的顶部通过螺栓连接有封盖（5），且封盖（5）的底部中央通过机械密封件连接有进料管（14），进料管（14）的顶端管口处密封转动连接有进油总管（8），所述封盖（5）的底部圆周处通过螺栓连接有圆筒（12），且圆筒（12）的底端通过螺栓连接有等距离分布的凸环（3），位于最下方的凸环（3）的底端通过螺栓连接有网兜（17），所述凸环（3）的顶部外壁设有过滤网（4），且凸环（3）的内部两侧均设有刮板（16），所述进料管（14）位于凸环（3）内部的两侧均设有等距离分布的注油孔（13），所述缓冲罐（1）的底部中央通过螺栓连接有平衡管（20），且平衡管（20）的一侧底部通过螺栓连接有等距离分布的灌装油管（18），所述封盖（5）的顶部一侧通过法兰连接有两个电子压力表（6），所述封盖（5）的顶部另一侧通过螺栓连接有保护网罩（7），且保护网罩（7）的顶部通过螺钉连接有报警器（9），所述缓冲罐（1）的两端均通过螺栓连接有观察窗（2）。
2.根据权利要求1所述的一种植物油加工用可去除杂质的灌装装置，其特征在于，所述刮板（16）的顶部通过螺钉连接有清洁刷，且清洁刷的顶部刷毛与过滤网（4）的底部表面接触。
3.根据权利要求2所述的一种植物油加工用可去除杂质的灌装装置，其特征在于，所述进料管（14）的圆周外壁底部两侧均通过螺钉连接有等距离分布的连接杆（15），且连接杆（15）的另一端通过螺钉与刮板（16）连接。
4.根据权利要求3所述的一种植物油加工用可去除杂质的灌装装置，其特征在于，所述灌装油管（18）的另一端依次通过法兰连接有计量式流量计和灌装电磁阀（19），且灌装电磁阀（19）的出口处通过法兰连接有插入管。
5.根据权利要求4所述的一种植物油加工用可去除杂质的灌装装置，其特征在于，所述封盖（5）的顶部另一侧边缘处通过法兰连接有排气阀（11），且排气阀（11）的出口端通过法兰连接有回油软管。
6.根据权利要求5所述的一种植物油加工用可去除杂质的灌装装置，其特征在于，所述封盖（5）的顶部另一侧位于保护网罩（7）内部的位置通过螺栓连接有步进电机（10），且步进电机（10）的输出轴通过齿轮与进料管（14）传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种植物油加工用可去除杂质的灌装装置，其特征在于，所述步进电机（10）、报警器（9）和灌装电磁阀（19）的开关通过导线连接有控制器，且两个电子压力表（6）和计量式流量计通过信号线与控制器的信号输入端电性连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及植物油加工技术领域，尤其涉及一种植物油加工用可去除杂质的灌装装置。
背景技术
植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂，植物油是以富含油脂的植物种仁为原料，经清理除杂、脱壳、破碎、软化、轧坯、挤压膨化等预处理后，再采用机械压榨或溶剂浸出法提取获得粗油，再经精炼后获得。
在植物油加工后需要进行灌装，以瓶装或桶装进行销售，在灌装的过程中，利用输送泵将存储的植物油输送到灌装装置上，通过灌装装置上安装的灌装阀控制进行灌装，但是，现有的植物油加工用灌装装置不具有去除杂质的功能，导致在灌装时少量的杂质进入到油瓶或油桶的内部，造成植物油品相下降，影响植物油的价值。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种植物油加工用可去除杂质的灌装装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种植物油加工用可去除杂质的灌装装置，包括缓冲罐，所述缓冲罐的顶部通过螺栓连接有封盖，且封盖的底部中央通过机械密封件连接有进料管，进料管的顶端管口处密封转动连接有进油总管，所述封盖的底部圆周处通过螺栓连接有圆筒，且圆筒的底端通过螺栓连接有等距离分布的凸环，位于最下方的凸环的底端通过螺栓连接有网兜，所述凸环的顶部外壁设有过滤网，且凸环的内部两侧均设有刮板，所述进料管位于凸环内部的两侧均设有等距离分布的注油孔，所述缓冲罐的底部中央通过螺栓连接有平衡管，且平衡管的一侧底部通过螺栓连接有等距离分布的灌装油管，所述封盖的顶部一侧通过法兰连接有两个电子压力表，所述封盖的顶部另一侧通过螺栓连接有保护网罩，且保护网罩的顶部通过螺钉连接有报警器，所述缓冲罐的两端均通过螺栓连接有观察窗。
优选的，所述刮板的顶部通过螺钉连接有清洁刷，且清洁刷的顶部刷毛与过滤网的底部表面接触。
优选的，所述进料管的圆周外壁底部两侧均通过螺钉连接有等距离分布的连接杆，且连接杆的另一端通过螺钉与刮板连接。
优选的，所述灌装油管的另一端依次通过法兰连接有计量式流量计和灌装电磁阀，且灌装电磁阀的出口处通过法兰连接有插入管。
优选的，所述封盖的顶部另一侧边缘处通过法兰连接有排气阀，且排气阀的出口端通过法兰连接有回油软管。
优选的，所述封盖的顶部另一侧位于保护网罩内部的位置通过螺栓连接有步进电机，且步进电机的输出轴通过齿轮与进料管传动连接。
优选的，所述步进电机、报警器和灌装电磁阀的开关通过导线连接有控制器，且两个电子压力表和计量式流量计通过信号线与控制器的信号输入端电性连接。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型提出的植物油加工用灌装装置，植物油被输送泵输送到缓冲罐的内部，通过排气阀进行排气使得植物油充满整个缓冲罐，在进油的过程中，植物油透过凸环上的过滤网进行过滤除杂，使得植物油加工用灌装装置具有良好的去除杂质的功能，过滤除杂后的植物油进入到平衡管，通过灌装油管、计量式流量计和灌装电磁阀进行灌装，可以避免灌装时杂质进入到油瓶或油桶的内部，造成植物油品相下降的现象发生，保证植物油的价值。
2、本实用新型提出的植物油加工用灌装装置，在进行灌装时，启动步进电机，通过步进电机带动进料管进行缓慢的转动，凸环的内部两侧均设有犁刀状结构的刮板，进料管通过连接杆与刮板连接，同时，刮板顶部安装的清洁刷顶部刷毛与过滤网的底部表面接触，进料管通过连接杆带动刮板在凸环的内部运动时，可以将凸环内部堆积的杂质进行刮落，同时，对过滤网进行刷洗，将截留的杂质刮落到网兜的内部堆积，避免过滤网堵塞，延长灌装装置单次除杂灌装的时间，减少清理维护的次数，节省维护的成本。
3、本实用新型提出的植物油加工用灌装装置，封盖的顶部一侧通过法兰连接有两个电子压力表，且两个电子压力表的底端探头处分别位于圆筒的两侧，利用两个电子压力表分别监测圆筒内外的液压，通过油压的压差判断过滤网的堵塞情况，在两个电子压力表之间的压差超过控制器设置的阈值时，控制器通过两个电子压力表反馈的信号，控制报警器工作和步进电机加快转速，及时提醒工作人员进行检查维护，保证灌装工作的稳定性，提高灌装的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种植物油加工用可去除杂质的灌装装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种植物油加工用可去除杂质的灌装装置的凸环俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种植物油加工用可去除杂质的灌装装置的侧视结构示意图。
图中：1缓冲罐、2观察窗、3凸环、4过滤网、5封盖、6电子压力表、7保护网罩、8进油总管、9报警器、10步进电机、11排气阀、12圆筒、13注油孔、14进料管、15连接杆、16刮板、17网兜、18灌装油管、19灌装电磁阀、20平衡管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种植物油加工用可去除杂质的灌装装置，包括缓冲罐1，缓冲罐1的顶部通过螺栓连接有封盖5，且封盖5的底部中央通过机械密封件连接有竖直设置的进料管14，进料管14的顶端管口处密封转动连接有进油总管8，封盖5的底部圆周处通过螺栓连接有不锈钢材质制成的圆筒12，且圆筒12的底端通过螺栓连接有等距离分布的凸环3，位于最下方的凸环3的底端通过螺栓连接有不锈钢材质制成的网兜17，凸环3的顶部外壁设有过滤网4，且凸环3的内部两侧均设有犁刀状结构的刮板16，进料管14位于凸环3内部的两侧均设有等距离分布的注油孔13，缓冲罐1的底部中央通过螺栓连接有用于平衡灌装压力的平衡管20，且平衡管20的一侧底部通过螺栓连接有等距离分布的灌装油管18，封盖5的顶部一侧通过法兰连接有两个电子压力表6，且两个电子压力表6的底端探头处分别位于圆筒12的两侧，封盖5的顶部另一侧通过螺栓连接有保护网罩7，且保护网罩7的顶部通过螺钉连接有报警器9，进料管14通过轴承与保护网罩7转动连接，缓冲罐1的两端均通过螺栓连接有观察窗2。
本实用新型中，刮板16的顶部通过螺钉连接有清洁刷，且清洁刷的顶部刷毛与过滤网4的底部表面接触，进料管14的圆周外壁底部两侧均通过螺钉连接有等距离分布的连接杆15，且连接杆15的另一端通过螺钉与刮板16连接，灌装油管18的另一端依次通过法兰连接有计量式流量计和灌装电磁阀19，且灌装电磁阀19的出口处通过法兰连接有插入管，封盖5的顶部另一侧边缘处通过法兰连接有排气阀11，且排气阀11的出口端通过法兰连接有回油软管，封盖5的顶部另一侧位于保护网罩7内部的位置通过螺栓连接有步进电机10，且步进电机10的输出轴通过齿轮与进料管14传动连接，步进电机10、报警器9和灌装电磁阀19的开关通过导线连接有型号为DATA-7311的控制器，且两个电子压力表6和计量式流量计通过信号线与控制器的信号输入端电性连接，控制器的底部通过螺钉与保护网罩7稳固连接。
工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，植物油被输送泵输送到缓冲罐1的内部，通过排气阀11进行排气使得植物油充满整个缓冲罐1，在进油的过程中，植物油透过凸环3上的过滤网4进行过滤除杂，使得植物油加工用灌装装置具有良好的去除杂质的功能，过滤除杂后的植物油进入到平衡管20，通过灌装油管18、计量式流量计和灌装电磁阀19进行灌装，可以避免灌装时杂质进入到油瓶或油桶的内部，造成植物油品相下降的现象发生，保证植物油的价值；
在进行灌装时，启动步进电机10，通过步进电机10带动进料管14进行缓慢的转动，凸环3的内部两侧均设有犁刀状结构的刮板16，进料管14通过连接杆15与刮板16连接，同时，刮板16顶部安装的清洁刷顶部刷毛与过滤网4的底部表面接触，进料管14通过连接杆15带动刮板16在凸环3的内部运动时，可以将凸环3内部堆积的杂质进行刮落，同时，对过滤网4进行刷洗，将截留的杂质刮落到网兜17的内部堆积，避免过滤网4堵塞，延长灌装装置单次除杂灌装的时间，减少清理维护的次数，节省维护的成本；
封盖5的顶部一侧通过法兰连接有两个电子压力表6，且两个电子压力表6的底端探头处分别位于圆筒12的两侧，利用两个电子压力表6分别监测圆筒12内外的液压，通过油压的压差判断过滤网4的堵塞情况，在两个电子压力表6之间的压差超过控制器设置的阈值时，控制器通过两个电子压力表6反馈的信号，控制报警器9工作和步进电机10加快转速，及时提醒工作人员进行检查维护，保证灌装工作的稳定性，提高灌装的效率。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920043264.3
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209396146U
授权时间:20190917
主分类号:B65B 63/00
专利分类号:B65B63/00
范畴分类:34A;
申请人:湖南金珠油脂有限公司
第一申请人:湖南金珠油脂有限公司
申请人地址:418000 湖南省怀化市怀化高新技术产业开发区财富路12号
发明人:黄芳
第一发明人:黄芳
当前权利人:湖南金珠油脂有限公司
代理人:赵佳
代理机构:43224
代理机构编号:长沙中海宏图专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计