关键词：水利工程；原材料检测；影响因素
引言
随着我国社会经济和市场建设的完善，水利工程在其中发挥出了重要作用，但在具体项目建设上，原材料选购显得十分重要。根据以往工作经验，对水利工程原材料检测结果影响因素进行总结，并从钢筋原材料检测、水泥检测、书面检测及外观检测、化学检测及物理检测、实际质量管理措施五方面，论述了水利工程原材料检测的具体方法。
1我国水利工程建设特点及施工原材料、中间产品质量管控的必要性
近年来，我国新上马的水利工程项目大多具有施工条件艰苦(如山区水坝等建设)、施工难度高(大型设备无法运抵，涉及施工工艺多且复杂)、施工资料用量大、施工周期长、成本高等特点。而由于水利工程本身具有着对区域内水资源调配的功能以及承受荷载较大(如水坝)的客观需求，因而任何的施工质量缺陷都可能导致水利工程项目的灾难，轻者出现施工返工量大周期拉长资源浪费等情况，重者影响施工的安全进行(如出现由于施工质量缺陷而导致的安全事故)甚至导致整个水利工程项目功能的瘫痪(如大坝溃坝、坍塌等)。而在所有施工质量控制中，对施工用原材料、中间产品的质量检测控制最为重要。这是由于:一方面水利工程项目建设施工量大的特点决定了所用的原材料(如钢筋、水泥、砂石、粉煤灰、钢板、铰链等)及中间产品(混凝土等)种类繁多且用量极大(往往一个中型水利工程项目就要数万吨施工原材料及中间产品)，任何一类或一批次的材料质量缺陷均有可能对施工质量产生较大的影响;另一方面则是由于原材料及中间产品的质量问题往往不会直接体现在施工过程中，而会在长时间的水力侵蚀下导致松动、变形、错位等问题继而引起整个水利工程的质量问题，这种长时间的潜伏性无疑严重影响着一个新建水利工程项目的服务寿命与服务质量。因而在各地进行的水利工程施工建设中，务必要将原材料及其中间产品的质量检测和控制当作一件极为重要且必要的管控工作来抓。
2水利工程原材料检测结果影响因素
（1）人为因素在具体水利工程原材料检测时，人为影响因素主要包含以下几方面：第一，工作人员在开展原材料检测工作时，没有将具体的施工现场原材料质量标准明确，标准范围也无法呈现出来。为此，管理者应从源头着手，避免偷工减料情况出现，这也是防止不合格工程投入应用的基本过程。第二，材料管理工作的开展不合理。在具体工期内应用矢量原材料，主要是避免偷工减料情况出现，但从实际工作中也可以看出，依然存在部分工作人员无视规定，违法施工原则，让水利工程建设质量受到严重影响。从这里也可以看出，在实际基础建设过程中，管理人员需要强化对材料的管理力度。试验人员在开展实际试验操作过程中，很多工作人员没有保持认真负责的态度，不注重操作细节，自身专业能力有限，进而导致水利工程原材料检测结果存在不真实等情况。（2）工程因素。水利工程建设，能够对社会稳定和经济发展提供助力，但由于水利工程自身建设周期较长，耗资巨大，无法避免相关问题出现。而且在具体工作开展上，需要多个部门的协调配合，这其中参与工作的工种数量极多，任务繁重，需要开展各项管理工作，稍有不慎，便会出现质量问题，不利于后续的竣工工作开展。在实际施工现场管理工作执行上，主要涉及的有施工现场安全、损耗等等。人们想要将施工管理特点呈现出来，还要把握好材料质量关。如果在施工之中出现原材料质量问题，后期各项工作均难以完成，工程建设质量也无法达标。因此，在原材料质量检测上，应按照实际标准要求执行，贯彻落实好材料属性检验程序，为原材料质量维护操作创造有利条件。
3水利工程原材料检测的具体方法
3.1钢筋原材料的检测
相同的生产厂家，相同的炉号，相同的规格，相同的进场时间，满足这样的条件情况下，每60T钢材为一个批次进行验收。当单独的部分不足60T时，单独作为一个批次进行验收。在每个批次中抽取样品进行物理和化学实验进行试验检测，对于试验检测中出现某项指标不满足要求的情况，需要对刚才进行重新取样复检。
3.2水泥的抽样质量检测
水泥是水利工程施工建设中必不可少的生产资料，一般在进行质量检测与管控中可按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥分袋装(一般不超过200t)、散装(一般不超过400t)按批分别抽样。不同批号或同一批号但未连续进场时重新分批按照概率抽样进行检验。在雨、雾、雪天及特殊情况有可能影响到该批次水泥使用质量时还应按非概率抽样进行抽样检验。而当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂三个月(快硬硅酸盐水泥一个月)时，应复验，并按复验结果使用。如某导流明渠中粉喷桩工程和交通桥项目工程建设施工中，使用的水泥规格均为P·042.5级。其涉及到的主要检测项目及其标准要求为:比表面积(≥300㎡/kg);标准稠度用水量(无要求);凝结时间(初凝时间≥45min;终凝时间≤600min);安定性(试饼法);抗折强度(3d≥3.50MPa，28d≥6.50MPa);抗压强度(3d≥17.00MPa，28d≥42.50MPa);烧失量(≤5.00%);三氧化硫含量(≤3.50%)。
3.3砂的质量检测
在砂石的质量检测控制中，对于采用大型工具(火车、货船、汽车)运输的砂石，可以400m3或600t砂石作为同一批次进行取样检测;采用小型工具(如拖拉机等)运输的砂石可以200m3或300t为同一批次进行取样检测。假如入场的砂石本身质量比较稳定，且进料量较为大、任务较重时，可根据实际情况加大某一批次的砂石量，比如将1000t砂石作为同一批次进行取样。取样采用概率抽样的分层抽样方法，抽检单位还可采用非概率抽样的判断抽样方法进行抽样检验。样品中不允许含有泥块，否则即认为该样品属于不合格品。而对人工砂和混合砂，还应检验石粉含量。对于部分重要工程和特殊工程，还应进行砂的碱骨料反应检验。当使用新产源的砂或工艺有变化、设备有变化、气候特殊时，应重新进行全面检验。
3.4书面检测及外观检测
站在书面检测角度来说，主要检测的对象是原材料文本检测以及验证操作。例如，在具体检测报告提交过程中，需要将保障资料与原材料一起上交有关部门，这其中还包括一些第三方检测报告等等。另外，整个书面检测工作的执行，就是对文件与水利工程要求是否相符进行验证，之后得到承包方和施工方的认可，这也是书面检测报告中涉及的全部内容。对于外观检测，最为重要的就是将原材料表面或者是包装检测方法呈现出来。如果整个原材料无法在规定时间内送达施工现场，相关质量工作人员需要对材料规格和品种进行仔细观察，看具体数据是否与采购要求相符。除此之外，整个材料外观观察操作的开展，还要确定材料表面不存在腐蚀、外包装损坏等情况。如果是钢结构材料，相关工作人员可以将重点检查内容集中在焊接质量检查上，看是否存在明显的开焊问题，维护钢结构材料应用的合理性。
3.5化学检测及物理检测
化学检测指的是通过化学实验的方法检测原材料的方法。借助一定的化学实验和化学试剂，通过一定的分析，最终可以得到材料的化学成分。通过对这些化学数据的比对，判原材料是否合格。所谓的物理实验指的是通过物理方法进行材料检测的一种方法。在物理检测的过程中会用到物理仪器、物理仪表、光学设备以及物理实验机械等设备，检测材料的物理性质是否满足标准的要求。
结语
综上所述，水利工程质量好与坏，与人民生命财产安全息息相关，对于社会经济主体发展也存在明显的促进作用，相关工作人员需要对其提高重视程度。在此过程中，原材料质量情况与最终工程建设质量存在直接联系，在原材料质量检验上，管理人员应做到与实际规定标准相符，降低质量问题出现的可能性。
参考文献
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