全文摘要
本实用新型公开一种电火花成型机自动电极端面修整装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座，所述底座上表面固定设置有修正电极模板，所述修正电极模板具体为方形硬质合金平板；所述底座下方固定连接有磁性吸盘，所述磁性吸盘吸附在机床工作台上；电火花成型机加工主要是利用工具电极与工件之间产生高温火花来消融工件，所以电极在加工时会产生损耗，电极在放电过程中电极的边缘锐角会损耗变成圆弧角，底面也会变的高低不平；所以本方案设计的装置通过设置硬质合金平板作为修正电极模板，让工具电极在平面度符合要求的硬质合金板面上进行放电，将已产生的圆弧角及凹凸不平去除。
主设计要求
1.一种电火花成型机自动电极端面修整装置，其特征在于：包括装置本体，所述装置本体包括底座，所述底座上表面固定设置有修正电极模板，所述修正电极模板具体为方形硬质合金平板；所述底座下方固定连接有磁性吸盘，所述磁性吸盘吸附在机床工作台上。
设计方案
1.一种电火花成型机自动电极端面修整装置，其特征在于：包括装置本体，所述装置本体包括底座，所述底座上表面固定设置有修正电极模板，所述修正电极模板具体为方形硬质合金平板；所述底座下方固定连接有磁性吸盘，所述磁性吸盘吸附在机床工作台上。
2.根据权利要求1所述的一种电火花成型机自动电极端面修整装置，其特征在于：所述底座和所述磁性吸盘通过一根转轴组合连接，所述底座通过所述转轴可转动设置。
3.根据权利要求1所述的一种电火花成型机自动电极端面修整装置，其特征在于：所述底座和所述修正电极模板中间部分还设置有绝缘板，所述修正电极模板和所述绝缘板通过螺丝固定在所述底座上。
4.根据权利要求1所述的一种电火花成型机自动电极端面修整装置，其特征在于：所述磁性吸盘上设置有磁力锁定开关。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于电火花成型机自动电极技术领域，具体涉及一种电火花成型机自动电极端面修整装置。
背景技术
电火花成型机加工主要是利用工具电极与工件之间产生高温火花来消融工件，在工件上形成一个与工具电极形状相反的型腔，工件的精度取决于工具电极的精度；由于电极在加工时会产生损耗，所以损耗直接影响工件质量，这一点在批量键槽类加工时尤为明显，用来加工键槽的工具电极在放电过程中电极的边缘锐角会损耗变成圆弧角，底面也会变的高低不平，直接影响工件的光洁度和精度；而传统的解决办法是将工具电极从机床上拆下再换上新的电极，但是这种方式极大程度上影响了加工效率，同时频繁地更换电极会影响加工精度，产生较大的误差。
因此，有必要设计一种电火花成型机自动电极端面修整装置来解决上述问题。
发明内容
为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种电火花成型机自动电极端面修整装置。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种电火花成型机自动电极端面修整装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座，所述底座上表面固定设置有修正电极模板，所述修正电极模板具体为方形硬质合金平板；方形硬质合金平板通过螺栓连接加工电源负极。所述底座下方固定连接有磁性吸盘，所述磁性吸盘吸附在机床工作台上。
优选的，所述底座和所述磁性吸盘通过一根转轴组合连接，所述底座通过所述转轴可转动设置。
优选的，所述底座和所述修正电极模板中间部分还设置有绝缘板，所述修正电极模板和所述绝缘板通过螺丝固定在所述底座上。
优选的，所述磁性吸盘上设置有磁力锁定开关。
针对上述方案的结构特征，解释如下：
所以本方案设计的装置通过设置硬质合金平板作为修正电极模板，让工具电极在平面度符合要求的硬质合金板面上进行放电，同时改变放电极性和电参数，将已产生的圆弧角及凹凸不平去除，露出新的电极材料，在放电的同时电极在X向或Y向往复移动，来保证工具电极的平面度；硬质合金板固定在底座上，而底座和磁性吸盘连接，所以整个装置可以通过磁性吸盘吸附安装在机床工作台上，当电极需要修复时，无需拆下，直接在机床上工作。
修正电极模板在转轴的作用下可以自由转动来调整平面位置，由于加工工件的种类不同，电极放电的角度也存在差异，所以这样设置可以让修正电极模板适用各种不同角度的电极。
因为电极在修复时，需要在修正电极模板上进行放电，所以在修正电极模板和底座中间通过设置绝缘板隔开，防止发生漏电等安全事故，保证装置的安全性能。
设置磁力锁定开关可以控制磁性吸盘的磁力，方便装置整体在机床工作台上的安装和拆卸。
综上，本实用新型的有益效果为：本方案设计的装置通过配备修正电极模板，让磨损电极在修正电极模板上放电修复，在放电的同时电极在X向或Y向往复移动，即保证了电极的平整度，又能使修正电极模板得到了最大限度的利用，不会出现局部凹凸不平的现象；可以每加工完一个零件修整一次，也可根据零件精度要求，加工若干个修整一次，直到工具电极消耗殆尽后更换新的工具电极；解决了传统方式浪费大量的更换工具电极的时间，避免频繁更换电极带来的精度误差，极大的提高了产品的精度及生产效率，可以实现自动化无人化生产批量生产，给企业节约了大量的人力成本，提高了经济效，具有很高的实用性能。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
以上附图中，底座1、磁性吸盘2、修正电极模板3、绝缘板4、螺丝5、磁力锁定开关6、转轴7、机床工作台8。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例：如图1所示，一种电火花成型机自动电极端面修整装置，包括装置本体，装置本体包括底座1，底座1上表面固定设置有修正电极模板3，修正电极模板3具体为方形硬质合金平板；底座1下方固定连接有磁性吸盘2，磁性吸盘2吸附在机床工作台8上。
所以本方案设计的装置在实际应用时，通过设置硬质合金平板作为修正电极模板3，让工具电极在平面度符合要求的硬质合金板面上进行放电，同时改变放电极性和电参数，将已产生的圆弧角及凹凸不平去除，露出新的电极材料，在放电的同时电极在X向或Y向往复移动，来保证工具电极的平面度；硬质合金板固定在底座1上，而底座1和磁性吸盘2连接，所以整个装置可以通过磁性吸盘2吸附安装在机床工作台8上，当电极需要修复时，无需拆下，直接在机床上工作。
优选的实施方式如下：
底座1和磁性吸盘2通过一根转轴7组合连接，底座1通过转轴7可转动设置；修正电极模板3在转轴7的作用下可以自由转动来调整平面位置，由于加工工件的种类不同，电极放电的角度也存在差异，所以这样设置可以让修正电极模板3适用各种不同角度的电极。
底座1和修正电极模板3中间部分还设置有绝缘板4，修正电极模板3和绝缘板4通过螺丝5固定在底座1上；因为电极在修复时，需要在修正电极模板3上进行放电，所以在修正电极模板3和底座1中间通过设置绝缘板4隔开，防止发生漏电等安全事故，保证装置的安全性能。
磁性吸盘2上设置有磁力锁定开关6，这样可以控制磁性吸盘2的磁力，方便装置整体在机床工作台8上的安装和拆卸。
本实施例具有如下优点：
通过配备修正电极模板3，让磨损电极在修正电极模板3上放电修复，在放电的同时电极在X向或Y向往复移动，即保证了电极的平整度，又能使修正电极模板3得到了最大限度的利用，不会出现局部凹凸不平的现象；可以每加工完一个零件修整一次，也可根据零件精度要求，加工若干个修整一次，直到工具电极消耗殆尽后更换新的工具电极；解决了传统方式浪费大量的更换工具电极的时间，避免频繁更换电极带来的精度误差，极大的提高了产品的精度及生产效率，可以实现自动化无人化生产批量生产，给企业节约了大量的人力成本，提高了经济效，具有很高的实用性能。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920297668.5
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209614495U
授权时间:20191112
主分类号:B23H 11/00
专利分类号:B23H11/00
范畴分类:26H;
申请人:苏州中谷实业有限公司
第一申请人:苏州中谷实业有限公司
申请人地址:215000江苏省苏州市相城区相城经济开发区澄阳路888号
发明人:李欣;闫伟
第一发明人:李欣
当前权利人:苏州中谷实业有限公司
代理人:刘计成
代理机构:32251
代理机构编号:苏州翔远专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计