反应釜水循环冷却降温系统论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了反应釜水循环冷却降温系统,包括外壳和控制箱;外壳顶部中心处设有电机箱,电机箱通过螺钉固定在外壳上,电机箱内部设有电机,电机通过螺钉固定在电机箱内,外壳底部四端均设有支脚,支脚均通过螺钉固定在外壳上,外壳左端通过螺钉固定有水箱,水箱内部左端中部设有温度传感器a,水箱右端设有制冷板,制冷板通过螺钉固定在水箱内,外壳上右侧设有控制箱;反应釜水循环冷却降温系统通过通过温度传感器a检测水箱和降温桶内的温度,便于看出水和物料温度是否合适,通过制冷板对水箱内的水进行降温,便于将吸收过热的水进行降温、通过电机带动旋转轴旋转,搅动物料进行均匀的降温,通过水泵对水进行抽取,便于水的流动。

主设计要求

1.反应釜水循环冷却降温系统,包括外壳(1)和控制箱(17);其特征在于:所述外壳(1)顶部中心处设有电机箱(3),所述电机箱(3)通过螺钉固定在外壳(1)上,所述电机箱(3)内部设有电机(4),所述电机(4)通过螺钉固定在电机箱(3)内,所述外壳(1)底部四端均设有支脚(9),所述支脚(9)均通过螺钉固定在外壳(1)上,外壳(1)左端通过螺钉固定有水箱(21),所述水箱(21)内部左端中部设有温度传感器a(7),所述温度传感器a(7)通过螺钉固定在水箱(21)内,所述水箱(21)右端设有制冷板(6),所述制冷板(6)通过螺钉固定在水箱(21)内,所述外壳(1)上右侧设有控制箱(17),所述控制箱(17)通过螺钉固定在外壳(1)上,所述控制箱(17)内部上方设有控制器(18),所述控制器(18)通过螺钉固定在控制箱(17)内,所述控制器(18)下方设有按钮(19),所述按钮(19)通过螺钉固定在控制箱(17)内,所述按钮(19)后面设有控制开关(20),所述控制开关(20)通过螺钉固定在控制箱(17)上;所述外壳(1)内部中间设有降温桶(10),所述降温桶(10)通过铁杆固定在外壳(1)内,所述降温桶(10)底部开设有排料口(12),所述排料口(12)与外壳(1)连通,所述排料口(12)设有电磁阀(11),所述电磁阀(11)通过螺钉固定在外壳(1)上,所述降温桶(10)外侧设有七圈降温水管(2),所述降温水管(2)左右两端均通过法兰安装在降温桶(10)上,所述降温水管(2)底部端口通过卡扣连接有水泵(22),所述水泵(22)通过螺钉固定在外壳(1)上,所述水泵(22)设在水箱(21)右端下方,所述水泵(22)与水箱(21)通过水管连通,所述降温水管(2)顶部端口通过水管与水箱(21)连通,所述降温桶(10)内部左端上方设有温度传感器b(16),所述温度传感器b(16)通过螺钉固定在降温桶(10)内,所述降温桶(10)右端设有水位传感器(13),所述水位传感器(13)通过螺钉固定在降温桶(10)内。

设计方案

1.反应釜水循环冷却降温系统,包括外壳(1)和控制箱(17);其特征在于:所述外壳(1)顶部中心处设有电机箱(3),所述电机箱(3)通过螺钉固定在外壳(1)上,所述电机箱(3)内部设有电机(4),所述电机(4)通过螺钉固定在电机箱(3)内,所述外壳(1)底部四端均设有支脚(9),所述支脚(9)均通过螺钉固定在外壳(1)上,外壳(1)左端通过螺钉固定有水箱(21),所述水箱(21)内部左端中部设有温度传感器a(7),所述温度传感器a(7)通过螺钉固定在水箱(21)内,所述水箱(21)右端设有制冷板(6),所述制冷板(6)通过螺钉固定在水箱(21)内,所述外壳(1)上右侧设有控制箱(17),所述控制箱(17)通过螺钉固定在外壳(1)上,所述控制箱(17)内部上方设有控制器(18),所述控制器(18)通过螺钉固定在控制箱(17)内,所述控制器(18)下方设有按钮(19),所述按钮(19)通过螺钉固定在控制箱(17)内,所述按钮(19)后面设有控制开关(20),所述控制开关(20)通过螺钉固定在控制箱(17)上;所述外壳(1)内部中间设有降温桶(10),所述降温桶(10)通过铁杆固定在外壳(1)内,所述降温桶(10)底部开设有排料口(12),所述排料口(12)与外壳(1)连通,所述排料口(12)设有电磁阀(11),所述电磁阀(11)通过螺钉固定在外壳(1)上,所述降温桶(10)外侧设有七圈降温水管(2),所述降温水管(2)左右两端均通过法兰安装在降温桶(10)上,所述降温水管(2)底部端口通过卡扣连接有水泵(22),所述水泵(22)通过螺钉固定在外壳(1)上,所述水泵(22)设在水箱(21)右端下方,所述水泵(22)与水箱(21)通过水管连通,所述降温水管(2)顶部端口通过水管与水箱(21)连通,所述降温桶(10)内部左端上方设有温度传感器b(16),所述温度传感器b(16)通过螺钉固定在降温桶(10)内,所述降温桶(10)右端设有水位传感器(13),所述水位传感器(13)通过螺钉固定在降温桶(10)内。

2.根据权利要求1所述的反应釜水循环冷却降温系统,其特征在于:所述水箱(21)底部左侧开设有排水口(8),所述排水口(8)底部设有盖子a,所述水箱(21)顶部开设有开口,所述开口处设有盖子b,所述降温桶(10)顶部右侧开设有进料口(5),所述进料口(5)与外壳(1)连通,所述进料口(5)从外壳(1)向上伸出,所述进料口(5)顶部设有盖子c,所述盖子a通过螺纹连接在排水口(8)上,盖子b通过螺纹连接在开口处,盖子c通过螺纹连接在进料口(5)处。

3.根据权利要求1所述的反应釜水循环冷却降温系统,其特征在于:所述电机(4)转轴从上向下先后穿过外壳(1)和降温桶(10),所述电机(4)转轴底部设有旋转轴(15),所述旋转轴(15)和电机(4)转轴为一体,所述旋转轴(15)左右两端均设有三个桨叶(14),所述桨叶(14)均通过螺钉固定在旋转轴(15)上。

4.根据权利要求1所述的反应釜水循环冷却降温系统,其特征在于:所述电机(4)型号为:YX3-80M2-4,所述温度传感器a(7)和温度传感器b(16)型号为:JK_XU,所述电磁阀(11)型号为:4210-08,所述水位传感器(13)型号为:AST4500,所述按钮(19)型号为:船型开关,所述水泵(22)型号为:JET-G17-37。

5.根据权利要求1所述的反应釜水循环冷却降温系统,其特征在于:所述控制开关(20)通过线缆连接电源,所述控制开关(20)通过线缆分别连接按钮(19)和控制器(18),所述控制器(18)通过线缆分别连接电机(4)、温度传感器a(7)、水位传感器(13)、温度传感器b(16)和水泵(22),所述按钮(19)通过线缆连接电磁阀(11)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却降温技术领域,具体为反应釜水循环冷却降温系统。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,但是现在的很多降温反应釜都是采用机器进行直接的降温,使反应釜内部的温度降温很快的降低,对有些物料造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供反应釜水循环冷却降温系统,具有温度检测、物料量监测、自动抽水、水源降温、降温均匀、操作简单的优点,解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:反应釜水循环冷却降温系统,包括外壳和控制箱;所述外壳顶部中心处设有电机箱,所述电机箱通过螺钉固定在外壳上,所述电机箱内部设有电机,所述电机通过螺钉固定在电机箱内,所述外壳底部四端均设有支脚,所述支脚均通过螺钉固定在外壳上,外壳左端通过螺钉固定有水箱,所述水箱内部左端中部设有温度传感器a,所述温度传感器a通过螺钉固定在水箱内,所述水箱右端设有制冷板,所述制冷板通过螺钉固定在水箱内,所述外壳上右侧设有控制箱,所述控制箱通过螺钉固定在外壳上,所述控制箱内部上方设有控制器,所述控制器通过螺钉固定在控制箱内,所述控制器下方设有按钮,所述按钮通过螺钉固定在控制箱内,所述按钮后面设有控制开关,所述控制开关通过螺钉固定在控制箱上。

所述外壳内部中间设有降温桶,所述降温桶通过铁杆固定在外壳内,所述降温桶底部开设有排料口,所述排料口与外壳连通,所述排料口设有电磁阀,所述电磁阀通过螺钉固定在外壳上,所述降温桶外侧设有七圈降温水管,所述降温水管左右两端均通过法兰安装在降温桶上,所述降温水管底部端口通过卡扣连接有水泵,所述水泵通过螺钉固定在外壳上,所述水泵设在水箱右端下方,所述水泵与水箱通过水管连通,所述降温水管顶部端口通过水管与水箱连通,所述降温桶内部左端上方设有温度传感器b,所述温度传感器b通过螺钉固定在降温桶内,所述降温桶右端设有水位传感器,所述水位传感器通过螺钉固定在降温桶内。

优选的,所述水箱底部左侧开设有排水口,所述排水口底部设有盖子a,所述水箱顶部开设有开口,所述开口处设有盖子b,所述降温桶顶部右侧开设有进料口,所述进料口与外壳连通,所述进料口从外壳向上伸出,所述盖子a通过螺纹连接在排水口上,盖子b通过螺纹连接在开口处,盖子c通过螺纹连接在进料口处。

优选的,所述电机转轴从上向下先后穿过外壳和降温桶,所述电机转轴底部设有旋转轴,所述旋转轴和电机转轴为一体,所述旋转轴左右两端均设有三个桨叶,所述桨叶均通过螺钉固定在旋转轴上。

优选的,所述电机型号为:YX3-80M2-4,所述温度传感器a和温度传感器b型号为:JK_XU,所述电磁阀型号为:4210-08,所述水位传感器型号为:AST4500,所述按钮型号为:船型开关,所述水泵型号为:JET-G17-37。

优选的,所述控制开关通过线缆连接电源,所述控制开关通过线缆分别连接按钮和控制器,所述控制器通过线缆分别连接电机、温度传感器a、水位传感器、温度传感器b和水泵,所述按钮通过线缆连接电磁阀。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:反应釜水循环冷却降温系统通过通过温度传感器a检测水箱和降温桶内的温度,便于看出水和物料温度是否合适,通过制冷板对水箱内的水进行降温,便于将吸收过热的水进行降温、通过电机带动旋转轴旋转,搅动物料进行均匀的降温,通过水泵对水进行抽取,便于水的流动。

附图说明

图1为本实用新型反应釜水循环冷却降温系统的整体结构示意图;

图2为本实用新型反应釜水循环冷却降温系统的降温桶内部结构示意图;

图3为本实用新型反应釜水循环冷却降温系统的工作过程示意图;

图4为本实用新型反应釜水循环冷却降温系统的控制箱结构示意图。

图中标注说明:1外壳、2降温水管、3电机箱、4电机、5进料口、6制冷板、7温度传感器a、8排水口、9支脚、10降温桶、11电磁阀、12排料口、13水位传感器、14桨叶、15旋转轴、16温度传感器b、17控制箱、18控制器、19按钮、20控制开关、21水箱、22水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4,反应釜水循环冷却降温系统,包括外壳1和控制箱17:外壳1顶部中心处设有电机箱3,电机箱3通过螺钉固定在外壳1上,电机箱3内部设有电机4,电机4通过螺钉固定在电机箱3内,通过电机4带动旋转轴15旋转,进行搅拌,电机4转轴从上向下先后穿过外壳1和降温桶10,电机4转轴底部设有旋转轴15,旋转轴15和电机4转轴为一体,外壳1底部四端均设有支脚9,支脚9均通过螺钉固定在外壳1上,外壳1左端通过螺钉固定有水箱21,水箱21内部左端中部设有温度传感器a7,温度传感器a7通过螺钉固定在水箱21内,通过温度传感器a7检测水箱21内的温度,水箱21右端设有制冷板6,制冷板6通过螺钉固定在水箱21内,外壳1上右侧设有控制箱17,控制箱17通过螺钉固定在外壳1上,控制箱17内部上方设有控制器18,控制器18通过螺钉固定在控制箱17内,控制器18下方设有按钮19,按钮19通过螺钉固定在控制箱17内,按钮19后面设有控制开关20,控制开关20通过螺钉固定在控制箱17上。

外壳1内部中间设有降温桶10,降温桶10通过铁杆固定在外壳1内,水箱21底部左侧开设有排水口8,排水口8底部设有盖子a,水箱21顶部开设有开口,开口处设有盖子b,降温桶10顶部右侧开设有进料口5,进料口5与外壳1连通,进料口5从外壳1向上伸出,进料口5顶部设有盖子c,盖子a通过螺纹连接在排水口8上,盖子b通过螺纹连接在开口处,盖子c通过螺纹连接在进料口5处,降温桶底部开设有排料口12,排料口12与外壳1连通,排料口12设有电磁阀11,电磁阀11通过螺钉固定在外壳1上,降温桶10外侧设有七圈降温水管2,降温水管2左右两端均通过法兰安装在降温桶10上,降温水管2底部端口通过卡扣连接有水泵22,水泵22通过螺钉固定在外壳1上,水泵22设在水箱21右端下方,水泵22与水箱21通过水管连通,降温水管2顶部端口通过水管与水箱21连通,降温桶10内部左端上方设有温度传感器b16,温度传感器b16通过螺钉固定在降温桶10内,降温桶10右端设有水位传感器13,水位传感器13通过螺钉固定在降温桶10内,电机4型号为:YX3-80M2-4,温度传感器a7和温度传感器b16型号为:JK_XU,电磁阀11型号为:4210-08,水位传感器13型号为:AST4500,按钮19型号为:船型开关,水泵22型号为:JET-G17-37,控制开关20通过线缆连接电源,控制开关20通过线缆分别连接按钮19和控制器18,控制器18通过线缆分别连接电机4、温度传感器a7、水位传感器13、温度传感器b16和水泵22,按钮19通过线缆连接电磁阀11。

工作原理:本实用新型反应釜水循环冷却降温系统,将本装置放置在合适的位置,工人在控制器18内设定额定水箱温度值、额定水位值和额定物料温度值,控制开关20通过线缆连接电源,打开盖子b和盖子c,从开口处将水倒入水箱21内,水量达到水箱21一半以上时即可,倒完水后将盖子b拧上,此时打开控制开关20,控制开关20通过线缆将电源传输至控制器18和按钮19内,控制器18和按钮19通电,控制器18启动,控制器18通过线缆将电源传输至温度传感器a7、温度传感器b16、水位传感器13、制冷板6、水泵22和电机4内,温度传感器a7、温度传感器b16、水位传感器13、制冷板6、水泵22和电机4启动,制冷板6开始对水进行制冷,温度传感器a7开始检测水的温度,水泵22开始抽取冷水进入降温水管2内为降温桶10降温,而当水箱21内温度达到额定水箱21温度值时,控制器18通过线缆断开制冷板6电源,制冷板6停止工作,此时将物料从进料口5倒入降温桶10内,电机4带动旋转轴15旋转,旋转轴15带动桨叶14旋转,桨叶14开始搅拌物料,降温水管2内的冷水开始吸收物料内的热量,当吸收过热的冷水走完所有的降温水管2后,冷水变热回到水箱21内,温度传感器a7检测到温度超过额定水箱21温度值,温度传感器a7通过线缆通知控制器18打开制冷板6,制冷板6打开,水箱21内开始降温,当温度传感器b16检测到降温桶10内温度降到额定物料温度值时,温度传感器b16通过线缆将温度值传输至控制器18,控制器18分析温度达到额定物料温度值,控制器18通过线缆断开电机4和水泵22的电流,水泵22和电机4停止工作,此时打开按钮19,按钮19通过线缆打开电磁阀11,物料从排料口12排出,当物料完全倒出后,关闭按钮19,电磁阀11断电关闭,而当水箱21内的水用的太久后,可打开盖子a将水倒出,然后在拧上盖子a即可,而当需要停止工作时,关闭控制开关20即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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相关信息详情

申请码:申请号:CN201920308247.8

申请日:2019-03-12

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:41(河南)

授权编号:CN209646478U

授权时间:20191119

主分类号:B01J 19/00

专利分类号:B01J19/00;B01J19/18

范畴分类:23E;

申请人:济源市恒顺新材料有限公司

第一申请人:济源市恒顺新材料有限公司

申请人地址:454650 河南省焦作市济源市五龙口镇北官庄村

发明人:田树根;朱顺才

第一发明人:田树根

当前权利人:济源市恒顺新材料有限公司

代理人:王建平

代理机构:41171

代理机构编号:郑州锐科知识产权代理事务所(普通合伙) 41171

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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