全文摘要
本实用新型公开了一种高速混合制粒机，涉及制药设备技术领域，该高速混合制粒机，包括底座、混合制粒机本体和收集箱，混合制粒机本体和收集箱的底部均与底座的顶部固定连接，收集箱和混合制粒机本体的右侧底部固定连接，混合制粒机本体的顶部右侧固定连接有加料斗，混合制粒机本体的右侧壁中部固定安装有气缸。该高速混合制粒机，实现了循环制粒，节约了损耗，降低了成本，保证了制粒的彻底性，可以根据需求既可以交替清理过滤网筒内未被过滤的大颗粒药粒，又可以同时清理，增强了制粒机的灵活性和可靠性，工作效率较高，提高了药物颗粒规格大小的精度，进而提高了药品产品的合格率，方便过滤网筒的安装和拆卸。
主设计要求
1.一种高速混合制粒机，包括底座(1)、混合制粒机本体(2)和收集箱(3)，其特征在于：所述混合制粒机本体(2)和收集箱(3)的底部均与底座(1)的顶部固定连接，所述收集箱(3)和混合制粒机本体(2)的右侧底部固定连接，所述混合制粒机本体(2)的顶部右侧固定连接有加料斗(5)，所述混合制粒机本体(2)的右侧壁中部固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的底部外表面固定连接有第二排料管(13)，所述第二排料管(13)的两侧底部均固定连接有排料支管(14)；所述收集箱(3)的顶面后侧固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)的正面顶部固定安装有对称布置的上料泵(8)，所述上料泵(8)的底部固定连接有抽料管(9)，所述上料泵(8)的顶部固定连接有送料管(10)，所述送料管(10)远离上料泵(8)的一端与加料斗(5)固定连接，所述收集箱(3)的顶壁活动安装有对称布置的过滤网筒(16)，所述过滤网筒(16)的顶部开口处固定连接有限位围边(17)；所述限位围边(17)的底部两侧均设置有减震弹簧(18)，所述减震弹簧(18)的顶端固定连接有卡块(19)，所述卡块(19)与限位围边(17)的底部卡接，所述限位围边(17)左右两侧外表面均螺纹插接有锁紧螺栓(20)，所述收集箱(3)的左右两侧壁分别固定安装有第一电机(21)和第二电机(22)，所述第一电机(21)和第二电机(22)的输出端固定连接有转轴(23)。
设计方案
1.一种高速混合制粒机，包括底座(1)、混合制粒机本体(2)和收集箱(3)，其特征在于：所述混合制粒机本体(2)和收集箱(3)的底部均与底座(1)的顶部固定连接，所述收集箱(3)和混合制粒机本体(2)的右侧底部固定连接，所述混合制粒机本体(2)的顶部右侧固定连接有加料斗(5)，所述混合制粒机本体(2)的右侧壁中部固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的底部外表面固定连接有第二排料管(13)，所述第二排料管(13)的两侧底部均固定连接有排料支管(14)；
所述收集箱(3)的顶面后侧固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)的正面顶部固定安装有对称布置的上料泵(8)，所述上料泵(8)的底部固定连接有抽料管(9)，所述上料泵(8)的顶部固定连接有送料管(10)，所述送料管(10)远离上料泵(8)的一端与加料斗(5)固定连接，所述收集箱(3)的顶壁活动安装有对称布置的过滤网筒(16)，所述过滤网筒(16)的顶部开口处固定连接有限位围边(17)；
所述限位围边(17)的底部两侧均设置有减震弹簧(18)，所述减震弹簧(18)的顶端固定连接有卡块(19)，所述卡块(19)与限位围边(17)的底部卡接，所述限位围边(17)左右两侧外表面均螺纹插接有锁紧螺栓(20)，所述收集箱(3)的左右两侧壁分别固定安装有第一电机(21)和第二电机(22)，所述第一电机(21)和第二电机(22)的输出端固定连接有转轴(23)。
2.根据权利要求1所述的高速混合制粒机，其特征在于：
所述底座(1)的底部固定安装有对称布置行走轮；
所述混合制粒机本体(2)的顶部左侧固定安装有控制盒(4)。
3.根据权利要求1所述的高速混合制粒机，其特征在于：
所述排料支管(14)的外表面固定安装有第二控制阀(15)，所述排料支管(14)的底端开口处与过滤网筒(16)对应设置。
4.根据权利要求1所述的高速混合制粒机，其特征在于：
所述送料管(10)靠近加料斗(5)的一端外表面固定安装有第一控制阀(11)；
所述收集箱(3)的正面外表面底部中间固定安装有第一排料管(12)。
5.根据权利要求1所述的高速混合制粒机，其特征在于：
所述过滤网筒(16)设置为两个；
所述抽料管(9)的底端延伸到过滤网筒(16)的内部。
6.根据权利要求1所述的高速混合制粒机，其特征在于：
所述减震弹簧(18)的底端与收集箱(3)的顶壁固定连接；
所述锁紧螺栓(20)的内端与卡块(19)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的高速混合制粒机，其特征在于：
所述转轴(23)靠近过滤网筒(16)的一端外表面固定安装有凸轮(24)，所述凸轮(24)与过滤网筒(16)的底部贴合连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种高速混合制粒机。
背景技术
制粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，其广泛应用于制药等领域制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用，在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子，最后对物料进行挤压成型，完成造粒过程，现有的制粒机造粒精度较低，工作效率低下，不能够实现循环制粒，灵活性和可靠性较低，不方便安装和拆卸，实用性较差。
目前，现有的制粒机，使用不便，不利于推广使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速混合制粒机，解决了现有的制粒机造粒精度较低，工作效率低下，不能够实现循环制粒，灵活性和可靠性较低，不方便安装和拆卸，实用性较差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种高速混合制粒机，包括底座、混合制粒机本体和收集箱，所述混合制粒机本体和收集箱的底部均与底座的顶部固定连接，所述收集箱和混合制粒机本体的右侧底部固定连接，所述混合制粒机本体的顶部右侧固定连接有加料斗，所述混合制粒机本体的右侧壁中部固定安装有气缸，所述气缸的底部外表面固定连接有第二排料管，所述第二排料管的两侧底部均固定连接有排料支管；
所述收集箱的顶面后侧固定安装有安装板，所述安装板的正面顶部固定安装有对称布置的上料泵，所述上料泵的底部固定连接有抽料管，所述上料泵的顶部固定连接有送料管，所述送料管远离上料泵的一端与加料斗固定连接，所述收集箱的顶壁活动安装有对称布置的过滤网筒，所述过滤网筒的顶部开口处固定连接有限位围边；
所述限位围边的底部两侧均设置有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端固定连接有卡块，所述卡块与限位围边的底部卡接，所述限位围边左右两侧外表面均螺纹插接有锁紧螺栓，所述收集箱的左右两侧壁分别固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出端固定连接有转轴。
可选的，所述底座的底部固定安装有对称布置行走轮；
所述混合制粒机本体的顶部左侧固定安装有控制盒。
可选的，所述排料支管的外表面固定安装有第二控制阀，所述排料支管的底端开口处与过滤网筒对应设置。
可选的，所述送料管靠近加料斗的一端外表面固定安装有第一控制阀；
所述收集箱的正面外表面底部中间固定安装有第一排料管。
可选的，所述过滤网筒设置为两个；
所述抽料管的底端延伸到过滤网筒的内部。
可选的，所述减震弹簧的底端与收集箱的顶壁固定连接；
所述锁紧螺栓的内端与卡块螺纹连接。
可选的，所述转轴靠近过滤网筒的一端外表面固定安装有凸轮，所述凸轮与过滤网筒的底部贴合连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种高速混合制粒机，具备以下有益效果：
(1)、该高速混合制粒机，通过设置上料泵、抽料管、送料管、第一控制阀、第一排料管、第二排料管、排料支管和第二控制阀，实现了循环制粒，节约了损耗，降低了成本，保证了制粒的彻底性，可以根据需求既可以交替清理过滤网筒内未被过滤的大颗粒药粒，又可以同时清理，增强了制粒机的灵活性和可靠性，通过设置过滤网筒，筛选效果好，工作效率较高，提高了药物颗粒规格大小的精度，进而提高了药品产品的合格率。
(2)、该高速混合制粒机，通过设置卡块和锁紧螺栓，方便过滤网筒的安装和拆卸，有利于后期的维护和保养，降低了故障率，增强了混合制粒机的实用性，操作简单快捷，减轻了劳动强度，通过设置减震弹簧、第一电机、第二电机、转轴和凸轮，提高了出料颗粒筛选的稳定性，防止颗粒较大的颗粒堵住过滤孔，振动效果好。
附图说明
图1为本实用新型的混合制粒机外观示意图；
图2为本实用新型的收集箱剖视示意图；
图3为本实用新型的混合制粒机俯视示意图；
图4为本实用新型的图2中A处结构放大示意图。
图中：1、底座；2、混合制粒机本体；3、收集箱；4、控制盒；5、加料斗；6、气缸；7、安装板；8、上料泵；9、抽料管；10、送料管；11、第一控制阀；12、第一排料管；13、第二排料管；14、排料支管；15、第二控制阀；16、过滤网筒；17、限位围边；18、减震弹簧；19、卡块；20、锁紧螺栓；21、第一电机；22、第二电机；23、转轴；24、凸轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种高速混合制粒机，包括底座1、混合制粒机本体2和收集箱3，混合制粒机本体2和收集箱3的底部均与底座1的顶部固定连接，收集箱3和混合制粒机本体2的右侧底部固定连接，混合制粒机本体2的顶部右侧固定连接有加料斗5，混合制粒机本体2的右侧壁中部固定安装有气缸6，气缸6的底部外表面固定连接有第二排料管13，第二排料管13的两侧底部均固定连接有排料支管14；
收集箱3的顶面后侧固定安装有安装板7，安装板7的正面顶部固定安装有对称布置的上料泵8，上料泵8的底部固定连接有抽料管9，上料泵8的顶部固定连接有送料管10，送料管10远离上料泵8的一端与加料斗5固定连接，收集箱3的顶壁活动安装有对称布置的过滤网筒16，过滤网筒16的顶部开口处固定连接有限位围边17；
限位围边17的底部两侧均设置有减震弹簧18，减震弹簧18的顶端固定连接有卡块19，卡块19与限位围边17的底部卡接，限位围边17左右两侧外表面均螺纹插接有锁紧螺栓20，收集箱3的左右两侧壁分别固定安装有第一电机21和第二电机22，第一电机21和第二电机22的输出端固定连接有转轴23。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
底座1的底部固定安装有对称布置行走轮；
混合制粒机本体2的顶部左侧固定安装有控制盒4。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
排料支管14的外表面固定安装有第二控制阀15，排料支管14的底端开口处与过滤网筒16对应设置。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
送料管10靠近加料斗5的一端外表面固定安装有第一控制阀11；
收集箱3的正面外表面底部中间固定安装有第一排料管12，通过设置上料泵8、抽料管9、送料管10、第一控制阀11、第一排料管12、第二排料管13、排料支管14和第二控制阀15，实现了循环制粒，节约了损耗，降低了成本，保证了制粒的彻底性，可以根据需求既可以交替清理过滤网筒16内未被过滤的大颗粒药粒，又可以同时清理，增强了制粒机的灵活性和可靠性。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
过滤网筒16设置为两个；
抽料管9的底端延伸到过滤网筒16的内部，通过设置过滤网筒16，筛选效果好，工作效率较高，提高了药物颗粒规格大小的精度，进而提高了药品产品的合格率。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
减震弹簧18的底端与收集箱3的顶壁固定连接；
锁紧螺栓20的内端与卡块19螺纹连接，通过设置卡块19和锁紧螺栓20，方便过滤网筒16的安装和拆卸，有利于后期的维护和保养，降低了故障率，增强了混合制粒机的实用性，操作简单快捷，减轻了劳动强度。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
转轴23靠近过滤网筒16的一端外表面固定安装有凸轮24，凸轮24与过滤网筒16的底部贴合连接，通过设置减震弹簧18、第一电机21、第二电机22、转轴23和凸轮24，提高了出料颗粒筛选的稳定性，防止颗粒较大的颗粒堵住过滤孔，振动效果好。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该高速混合制粒机，在使用的情况下，电机工作，通过转轴23带动凸轮24转动，进而使得过滤网筒16上下振动，使得第二排料管13出来的混合的药粒被筛分出来，筛选出的小颗粒药粒落入收集箱3内，过一段时间关闭第二控制阀15，上料泵8工作，过滤网筒16内的大颗粒药粒被吸入抽料管9，接着通过送料管10进入加料斗5，实现了循环制粒，在需要拆卸过滤网筒16的情况下，拧掉锁紧螺栓20，使得卡块19与限位围边17分离，即可完成拆卸，通过设置过滤网筒16，筛选效果好，工作效率较高，提高了药物颗粒规格大小的精度，进而提高了药品产品的合格率，通过设置减震弹簧18、第一电机21、第二电机22、转轴23和凸轮24，提高了出料颗粒筛选的稳定性，防止颗粒较大的颗粒堵住过滤孔，振动效果好。
需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822270011.8
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209393138U
授权时间:20190917
主分类号:B01J 2/00
专利分类号:B01J2/00;B07B1/28
范畴分类:23E;
申请人:湖北欧立制药有限公司
第一申请人:湖北欧立制药有限公司
申请人地址:435000 湖北省黄石市沈下路619号
发明人:杨柳;罗旭;陆文婷
第一发明人:杨柳
当前权利人:湖北欧立制药有限公司
代理人:陈建军
代理机构:42231
代理机构编号:武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：制粒机论文;