一种小型超高速线缆连接器及连接器组件论文和设计-林盛鑫

全文摘要

本实用新型公开了一种小型超高速线缆连接器及连接器组件,包括底板,所述底板的两侧均开设有凹槽,所述底板的顶部开设有卡槽,所述底板内腔的左侧开设有接线槽,所述接线槽内壁的右侧固定连接有接线座,所述接线座的内腔卡接有连接器。本实用新型通过设置底板、凹槽、接线板、连接板、箱体、固定板、接线槽、接线座、连接器、第一通口、拉杆、传动板、套板、滑槽、滑杆、第二通口、滑柱、缓冲机构、第一支撑板、复位弹簧、第二支撑板、传动杆、通槽、横板、卡槽和卡杆的配合使用,解决了现有的线缆连接器在使用时,往往连接后会出现掉落的现象,从而造成连接器损坏的问题,方便了使用者的使用,提高了线缆连接器的实用性。

主设计要求

1.一种小型超高速线缆连接器及连接器组件,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的两侧均开设有凹槽(2),所述底板(1)的顶部开设有卡槽(22),所述底板(1)内腔的左侧开设有接线槽(7),所述接线槽(7)内壁的右侧固定连接有接线座(8),所述接线座(8)的内腔卡接有连接器(9),所述连接器(9)的左侧固定连接有接线板(3),所述接线板(3)的左侧贯穿至底板(1)的左侧并固定连接有连接板(4),所述接线板(3)的顶部固定连接有箱体(5),所述箱体(5)内壁底部的两侧均固定连接有缓冲机构(18),所述缓冲机构(18)的顶部固定连接有传动板(12),所述传动板(12)的顶部固定连接有横板(21),所述横板(21)的顶部固定连接有拉杆(11),所述拉杆(11)的顶部贯穿至箱体(5)的顶部,所述拉杆(11)的顶部固定连接有固定板(6),所述传动板(12)的左侧固定连接有套板(13),所述套板(13)的内腔套设有滑柱(17),所述套板(13)的左侧固定连接有滑杆(15),所述传动板(12)的右侧固定连接有传动杆(19),所述传动杆(19)的右侧贯穿至箱体(5)的右侧,所述传动杆(19)底部的一侧固定连接有卡杆(23),所述卡杆(23)远离传动杆(19)的一侧延伸至卡槽(22)的内腔,所述卡槽(22)内腔与传动杆(19)呈卡接。

设计方案

1.一种小型超高速线缆连接器及连接器组件,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的两侧均开设有凹槽(2),所述底板(1)的顶部开设有卡槽(22),所述底板(1)内腔的左侧开设有接线槽(7),所述接线槽(7)内壁的右侧固定连接有接线座(8),所述接线座(8)的内腔卡接有连接器(9),所述连接器(9)的左侧固定连接有接线板(3),所述接线板(3)的左侧贯穿至底板(1)的左侧并固定连接有连接板(4),所述接线板(3)的顶部固定连接有箱体(5),所述箱体(5)内壁底部的两侧均固定连接有缓冲机构(18),所述缓冲机构(18)的顶部固定连接有传动板(12),所述传动板(12)的顶部固定连接有横板(21),所述横板(21)的顶部固定连接有拉杆(11),所述拉杆(11)的顶部贯穿至箱体(5)的顶部,所述拉杆(11)的顶部固定连接有固定板(6),所述传动板(12)的左侧固定连接有套板(13),所述套板(13)的内腔套设有滑柱(17),所述套板(13)的左侧固定连接有滑杆(15),所述传动板(12)的右侧固定连接有传动杆(19),所述传动杆(19)的右侧贯穿至箱体(5)的右侧,所述传动杆(19)底部的一侧固定连接有卡杆(23),所述卡杆(23)远离传动杆(19)的一侧延伸至卡槽(22)的内腔,所述卡槽(22)内腔与传动杆(19)呈卡接。

2.根据权利要求1所述的一种小型超高速线缆连接器及连接器组件,其特征在于:所述缓冲机构(18)包括第一支撑板(1801)、复位弹簧(1802)和第二支撑板(1803),所述第一支撑板(1801)的顶部与传动板(12)的底部固定连接,所述第一支撑板(1801)的底部与复位弹簧(1802)的顶部固定连接,所述复位弹簧(1802)的底部与第二支撑板(1803)的顶部固定连接,所述第二支撑板(1803)的底部与箱体(5)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种小型超高速线缆连接器及连接器组件,其特征在于:所述箱体(5)内壁的顶部开设有与拉杆(11)配合使用的第一通口(10),所述第一通口(10)的内壁与传动杆(19)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种小型超高速线缆连接器及连接器组件,其特征在于:所述套板(13)的内腔开设有与滑柱(17)配合使用的第二通口(16),所述第二通口(16)的内壁与滑柱(17)滑动连接,所述滑柱(17)的顶部和底部均与箱体(5)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种小型超高速线缆连接器及连接器组件,其特征在于:所述箱体(5)内壁的左侧开设有与滑杆(15)配合使用的滑槽(14),所述滑槽(14)的内壁与滑杆(15)的左侧滑动连接,所述箱体(5)内壁的右侧开设有与传动杆(19)配合使用的通槽(20),所述通槽(20)的内壁与传动杆(19)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种小型超高速线缆连接器及连接器组件,其特征在于:所述接线座(8)的数量为三个,且多个接线座(8)呈等距离设置在接线槽(7)的内壁。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆连接器技术领域,具体为一种小型超高速线缆连接器及连接器组件。

背景技术

电缆连接器主要适用于传输设备局各类数字程控交换机、光电传输设备内部联接和配线架之间的信号传输,用于传输数据、音频、视频等通讯设备,电子产品装联中,电缆连接器的应用极其广泛,它是保证电气信号传输正确性和可靠性的关键产品,电缆连接器的种类较多,主要分低频、高频,圆形、矩形,在电缆连接器的装配过程中,为了保证产品质量,在各个环节均应采取若干有效的质量控制措施,对电缆连接器的选用、预处理、压接或焊接、检测等工序都应进行严格控制。

线缆连接器在各行业中都广泛使用,在对线缆进行连接时,需要使用到线缆连接器,现有的线缆连接器在使用时,往往连接后会出现掉落的现象,从而造成连接器的损坏,不方便使用者的使用,降低了线缆连接器的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种小型超高速线缆连接器及连接器组件,具备防掉落的等优点,解决了现有的线缆连接器及连接器组件在使用时不具备防掉落的问题。

(二)技术方案

为实现上述防掉落的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小型超高速线缆连接器及连接器组件,包括底板,所述底板的两侧均开设有凹槽,所述底板的顶部开设有卡槽,所述底板内腔的左侧开设有接线槽,所述接线槽内壁的右侧固定连接有接线座,所述接线座的内腔卡接有连接器,所述连接器的左侧固定连接有接线板,所述接线板的左侧贯穿至底板的左侧并固定连接有连接板,所述接线板的顶部固定连接有箱体,所述箱体内壁底部的两侧均固定连接有缓冲机构,所述缓冲机构的顶部固定连接有传动板,所述传动板的顶部固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有拉杆,所述拉杆的顶部贯穿至箱体的顶部,所述拉杆的顶部固定连接有固定板,所述传动板的左侧固定连接有套板,所述套板的内腔套设有滑柱,所述套板的左侧固定连接有滑杆,所述传动板的右侧固定连接有传动杆,所述传动杆的右侧贯穿至箱体的右侧,所述传动杆底部的一侧固定连接有卡杆,所述卡杆远离传动杆的一侧延伸至卡槽的内腔,所述卡槽内腔与传动杆呈卡接。

优选的,所述缓冲机构包括第一支撑板、复位弹簧和第二支撑板,所述第一支撑板的顶部与传动板的底部固定连接,所述第一支撑板的底部与复位弹簧的顶部固定连接,所述复位弹簧的底部与第二支撑板的顶部固定连接,所述第二支撑板的底部与箱体的内壁固定连接。

优选的,所述箱体内壁的顶部开设有与拉杆配合使用的第一通口,所述第一通口的内壁与传动杆滑动连接。

优选的,所述套板的内腔开设有与滑柱配合使用的第二通口,所述第二通口的内壁与滑柱滑动连接,所述滑柱的顶部和底部均与箱体的内壁固定连接。

优选的,所述箱体内壁的左侧开设有与滑杆配合使用的滑槽,所述滑槽的内壁与滑杆的左侧滑动连接,所述箱体内壁的右侧开设有与传动杆配合使用的通槽,所述通槽的内壁与传动杆滑动连接。

优选的,所述接线座的数量为三个,且多个接线座呈等距离设置在接线槽的内壁。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种小型超高速线缆连接器及连接器组件,具备以下有益效果:

1、本实用新型通过设置底板、凹槽、接线板、连接板、箱体、固定板、接线槽、接线座、连接器、第一通口、拉杆、传动板、套板、滑槽、滑杆、第二通口、滑柱、缓冲机构、第一支撑板、复位弹簧、第二支撑板、传动杆、通槽、横板、卡槽和卡杆的配合使用,使用者通过对固定板向上拉动,固定板的移动带动带动拉杆在第一通口内进行滑动,拉杆的移动带动横板进行移动,横板的移动带动传动板进行移动,传动板的移动带动套板在滑柱表面进行滑动,套板通过第二通口在滑柱表面进行滑动,通过套板的移动带动滑杆在滑槽内进行滑动,同时通过套板的移动带动带动传动板进行移动,传动板的移动带动第一支撑板向上移动,第一支撑板的移动使复位弹簧发生形变,同时通过传动板的移动带动传动杆在通槽内进行滑动,通过传动杆的移动带动卡杆进行移动,然后使用者手扶连接板,将接线板插入底板内部,通过接线板设置的连接器与接线座卡接即可,这时使用者松开固定板,在复位弹簧的作用下带动传动板向下移动,传动板向下的移动带动套板进行移动,套板带动滑杆在滑槽内滑动,同时传动板带动传动杆进行移动,传动杆的移动带动卡杆卡入卡槽内部即可对接线板进行固定,防止出现掉落的现象,解决了现有的线缆连接器在使用时,往往连接后会出现掉落的现象,从而造成连接器损坏的问题,方便了使用者的使用,提高了线缆连接器的实用性。

2、本实用新型通过设置滑杆,方便了滑杆在箱体内的滑动,减少了滑杆与箱体之间的摩擦力,从而延长了零件的使用寿命,通过设置横板,增加了拉杆与传动板之间的牢固性,防止拉杆在移动时会出现脱落传动板的现象,通过设置第一通口,使拉杆在箱体内滑动时更加顺畅,减少了拉杆与箱体之间的摩擦力,防止拉杆长时间使用会出现损坏的现象,通过设置卡槽,使卡杆能够吻合的插入底板内部,从而对接线板插入底板时起到固定的作用,防止接线板在工作时会出现脱离底板的现象,通过设置滑柱,对套板的移动起到限位的效果,防止套板在移动时会出现偏移的现象,从而保障了套板工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构底板的局部剖视图;

图3为本实用新型结构箱体的剖视图;

图4为图1中A处的局部放大示意图。

图中:1底板、2凹槽、3接线板、4连接板、5箱体、6固定板、7接线槽、8接线座、9连接器、10第一通口、11拉杆、12传动板、13套板、14滑槽、15滑杆、16第二通口、17滑柱、18缓冲机构、1801第一支撑板、1802复位弹簧、1803第二支撑板、19传动杆、20通槽、21横板、22卡槽、23卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4,一种小型超高速线缆连接器及连接器组件,包括底板1,底板1的两侧均开设有凹槽2,底板1的顶部开设有卡槽22,底板1内腔的左侧开设有接线槽7,接线槽7内壁的右侧固定连接有接线座8,接线座8的数量为三个,且多个接线座8呈等距离设置在接线槽7的内壁,接线座8的内腔卡接有连接器9,连接器9的左侧固定连接有接线板3,接线板3的左侧贯穿至底板1的左侧并固定连接有连接板4,接线板3的顶部固定连接有箱体5,箱体5内壁底部的两侧均固定连接有缓冲机构18,缓冲机构18包括第一支撑板1801、复位弹簧1802和第二支撑板1803,第一支撑板1801的顶部与传动板12的底部固定连接,第一支撑板1801的底部与复位弹簧1802的顶部固定连接,复位弹簧1802的底部与第二支撑板1803的顶部固定连接,第二支撑板1803的底部与箱体5的内壁固定连接,缓冲机构18的顶部固定连接有传动板12,传动板12的顶部固定连接有横板21,通过设置横板21,增加了拉杆11与传动板12之间的牢固性,防止拉杆11在移动时会出现脱落传动板12的现象,横板21的顶部固定连接有拉杆11,拉杆11的顶部贯穿至箱体5的顶部,箱体5内壁的顶部开设有与拉杆11配合使用的第一通口10,第一通口10的内壁与传动杆19滑动连接,通过设置第一通口10,使拉杆11在箱体5内滑动时更加顺畅,减少了拉杆11与箱体5之间的摩擦力,防止拉杆11长时间使用会出现损坏的现象,拉杆11的顶部固定连接有固定板6,传动板12的左侧固定连接有套板13,套板13的内腔套设有滑柱17,套板13的内腔开设有与滑柱17配合使用的第二通口16,第二通口16的内壁与滑柱17滑动连接,滑柱17的顶部和底部均与箱体5的内壁固定连接,通过设置滑柱17,对套板13的移动起到限位的效果,防止套板13在移动时会出现偏移的现象,从而保障了套板13工作时的稳定性,套板13的左侧固定连接有滑杆15,箱体5内壁的左侧开设有与滑杆15配合使用的滑槽14,滑槽14的内壁与滑杆15的左侧滑动连接,通过设置滑杆14,方便了滑杆15在箱体5内的滑动,减少了滑杆15与箱体5之间的摩擦力,从而延长了零件的使用寿命,传动板12的右侧固定连接有传动杆19,传动杆19的右侧贯穿至箱体5的右侧,箱体5内壁的右侧开设有与传动杆19配合使用的通槽20,通槽20的内壁与传动杆19滑动连接,传动杆19底部的一侧固定连接有卡杆23,卡杆23远离传动杆19的一侧延伸至卡槽22的内腔,卡槽22内腔与传动杆19呈卡接,通过设置卡槽22,使卡杆23能够吻合的插入底板1内部,从而对接线板3插入底板1时起到固定的作用,防止接线板3在工作时会出现脱离底板1的现象。

在使用时,使用者通过对固定板6向上拉动,固定板6的移动带动带动拉杆11在第一通口10内进行滑动,拉杆11的移动带动横板21进行移动,横板21的移动带动传动板12进行移动,传动板12的移动带动套板13在滑柱17表面进行滑动,套板13通过第二通口16在滑柱17表面进行滑动,通过套板13的移动带动滑杆15在滑槽14内进行滑动,同时通过套板13的移动带动带动传动板12进行移动,传动板12的移动带动第一支撑板1801向上移动,第一支撑板1801的移动使复位弹簧1802发生形变,同时通过传动板12的移动带动传动杆19在通槽20内进行滑动,通过传动杆19的移动带动卡杆23进行移动,然后使用者手扶连接板4,将接线板3插入底板1内部,通过接线板3设置的连接器9与接线座8卡接即可,这时使用者松开固定板6,在复位弹簧1802的作用下带动传动板12向下移动,传动板12向下的移动带动套板13进行移动,套板13带动滑杆15在滑槽15内滑动,同时传动板12带动传动杆19进行移动,传动杆19的移动带动卡杆23卡入卡槽22内部即可对接线板3进行固定,防止出现掉落的现象。

综上所述,该小型超高速线缆连接器及连接器组件,通过底板1、凹槽2、接线板3、连接板4、箱体5、固定板6、接线槽7、接线座8、连接器9、第一通口10、拉杆11、传动板12、套板13、滑槽14、滑杆15、第二通口16、滑柱17、缓冲机构18、第一支撑板1801、复位弹簧1802、第二支撑板1803、传动杆19、通槽20、横板21、卡槽22和卡杆23的配合使用,解决了现有的线缆连接器及连接器组件在使用时不具备防掉落的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种小型超高速线缆连接器及连接器组件论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920018878.6

申请日:2019-01-07

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:94(深圳)

授权编号:CN209071691U

授权时间:20190705

主分类号:H01R 13/502

专利分类号:H01R13/502;H01R13/639

范畴分类:38E;

申请人:深圳市吉达电子有限公司

第一申请人:深圳市吉达电子有限公司

申请人地址:518101 广东省深圳市宝安区松岗街道洪桥头社区联丰路3号一楼

发明人:林盛鑫;吉德坚

第一发明人:林盛鑫

当前权利人:深圳市吉达电子有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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