一种曲轴厂用球墨铸铁曲轴连体模型论文和设计-惠国民

全文摘要

本实用新型公开了一种曲轴厂用球墨铸铁曲轴连体模型,涉及到曲轴连体领域,包括型体,所述型体的顶部固定安装有多个曲轴模型,所述曲轴模型的一侧固定安装有圆形台连接体,所述圆形台连接体的一侧固定连接有导流管道,所述导流管道的中部固定连接入料管道,所述型体的顶部开设有集渣槽,所述集渣槽的内部固定安装有第一过滤网,所述第一过滤网的外表面固定连接耐高温密封环的内表面。本实用新型通过圆形台连接体和导流管道能够保证材料到达每一个曲轴模型的内部,提高曲轴模型的成形率,方便了曲轴连体模型带动使用,通过耐高温密封环可以防止材料未经过滤就进入曲轴模型的内部从而影响曲轴模型的质量。

主设计要求

1.一种曲轴厂用球墨铸铁曲轴连体模型,包括型体(1),其特征在于:所述型体(1)的顶部固定安装有多个曲轴模型(2),所述曲轴模型(2)的一侧固定安装有圆形台连接体(3),所述圆形台连接体(3)的一侧固定连接有导流管道(4),所述导流管道(4)的中部固定连接入料管道(5),所述型体(1)的顶部开设有集渣槽(7);所述集渣槽(7)的内部固定安装有第一过滤网(9),所述第一过滤网(9)的外表面固定连接耐高温密封环(8)的内表面,所述集渣槽(7)的内部固定连接倒料管道(10)的一端,所述倒料管道(10)的被另一端固定连接入料斗(11)的底部,所述入料斗(11)的外表面固定连接扣合环(12)的内表面,所述扣合环(12)的一侧固定连接支撑柱(13)的一端。

设计方案

1.一种曲轴厂用球墨铸铁曲轴连体模型,包括型体(1),其特征在于:所述型体(1)的顶部固定安装有多个曲轴模型(2),所述曲轴模型(2)的一侧固定安装有圆形台连接体(3),所述圆形台连接体(3)的一侧固定连接有导流管道(4),所述导流管道(4)的中部固定连接入料管道(5),所述型体(1)的顶部开设有集渣槽(7);

所述集渣槽(7)的内部固定安装有第一过滤网(9),所述第一过滤网(9)的外表面固定连接耐高温密封环(8)的内表面,所述集渣槽(7)的内部固定连接倒料管道(10)的一端,所述倒料管道(10)的被另一端固定连接入料斗(11)的底部,所述入料斗(11)的外表面固定连接扣合环(12)的内表面,所述扣合环(12)的一侧固定连接支撑柱(13)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴厂用球墨铸铁曲轴连体模型,其特征在于:

所述圆形台连接体(3)的两端均与曲轴模型(2)连接;

所述导流管道(4)的两端均与圆形台连接体(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种曲轴厂用球墨铸铁曲轴连体模型,其特征在于:

所述入料管道(5)的一端位于集渣槽(7)的内部;

所述耐高温密封环(8)的外表面与集渣槽(7)的内表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种曲轴厂用球墨铸铁曲轴连体模型,其特征在于:

所述倒料管道(10)的另一端位于型体(1)的外侧;

所述支撑柱(13)的另一端与型体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种曲轴厂用球墨铸铁曲轴连体模型,其特征在于:

所述入料斗(11)的内表面固定连接第二过滤网(6)的外表面;

所述型体(1)的四角均开设有固定孔(16)。

6.根据权利要求1所述的一种曲轴厂用球墨铸铁曲轴连体模型,其特征在于:

所述型体(1)的顶部固定连接密封垫(14)的一侧;

所述密封垫(14)的另一侧固定连接扣合型体(15)的一侧。

7.根据权利要求5所述的一种曲轴厂用球墨铸铁曲轴连体模型,其特征在于:

所述固定孔(16)的内部固定连接有导向杆(17);

所述导向杆(17)的一端与扣合型体(15)固定连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及曲轴连体领域,特别涉及一种曲轴厂用球墨铸铁曲轴连体模型

背景技术

引擎的主要旋转机件,装上连杆后,可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动。是发动机上的一个重要的机件,其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的,有两个重要部位:主轴颈,连杆颈,(还有其他)。主轴颈被安装在缸体上,连杆颈与连杆大头孔连接,连杆小头孔与汽缸活塞连接,是一个典型的曲柄滑块机构。曲轴的润滑主要是指与连杆大头轴瓦与曲轴连杆颈的润滑和两头固定点的润滑.曲轴的旋转是发动机的动力源。也是整个机械系统的源动力。但是曲轴连体的模型方向比较复杂,在模型浇注使的废品比较高,浪费了时间同时还浪费了材料。因此,发明一种曲轴厂用球墨铸铁曲轴连体模型来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曲轴厂用球墨铸铁曲轴连体模型,以解决上述背景技术中提出的曲轴厂用球墨铸铁曲轴连体模型的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种曲轴厂用球墨铸铁曲轴连体模型,包括型体,所述型体的顶部固定安装有多个曲轴模型,所述曲轴模型的一侧固定安装有圆形台连接体,所述圆形台连接体的一侧固定连接有导流管道,所述导流管道的中部固定连接入料管道,所述型体的顶部开设有集渣槽;

所述集渣槽的内部固定安装有第一过滤网,所述第一过滤网的外表面固定连接耐高温密封环的内表面,所述集渣槽的内部固定连接倒料管道的一端,所述倒料管道的被另一端固定连接入料斗的底部,所述入料斗的外表面固定连接扣合环的内表面,所述扣合环的一侧固定连接支撑柱的一端。

可选的,所述圆形台连接体的两端均与曲轴模型连接;

所述导流管道的两端均与圆形台连接体固定连接。

可选的,所述入料管道的一端位于集渣槽的内部;

所述耐高温密封环的外表面与集渣槽的内表面固定连接。

可选的,所述倒料管道的另一端位于型体的外侧;

所述支撑柱的另一端与型体固定连接。

可选的,所述入料斗的内表面固定连接第二过滤网的外表面;

所述型体的四角均开设有固定孔。

可选的,所述型体的顶部固定连接密封垫的一侧;

所述密封垫的另一侧固定连接扣合型体的一侧。

可选的,所述固定孔的内部固定连接有导向杆;

所述导向杆的一端与扣合型体固定连接。

本实用新型的技术效果和优点:

1、本实用新型通过圆形台连接体和导流管道能够保证材料到达每一个曲轴模型的内部,提高曲轴模型的成形率,方便了曲轴连体模型带动使用,通过耐高温密封环可以防止材料未经过滤就进入曲轴模型的内部从而影响曲轴模型的质量。

2、本实用新型通过第二过滤网和第一过滤网可任意过滤材料内部的杂质,防止杂质影响曲轴连体的质量,且第二过滤网和第一过滤网均为特定的耐高温过滤网,可以防止过滤网在高温下损坏,从而影响过滤效果,通过入料斗方便了材料的导入。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视示意图。

图2为本实用新型导向杆结构连接示意图。

图3为本实用新型入料斗结构剖视示意图。

图中:1、型体;2、曲轴模型;3、圆形台连接体;4、导流管道;5、入料管道;6、第二过滤网;7、集渣槽;8、耐高温密封环;9、第一过滤网;10、倒料管道;11、入料斗;12、扣合环;13、支撑柱;14、密封垫;15、扣合型体;16、固定孔;17、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种曲轴厂用球墨铸铁曲轴连体模型,包括型体1,由图1所示,型体1的顶部固定安装有多个曲轴模型2,曲轴模型2的一侧固定安装有圆形台连接体3,圆形台连接体3的一侧固定连接有导流管道4,通过圆形台连接体3和导流管道4能够保证材料到达每一个曲轴模型2的内部,提高曲轴模型2的成形率,方便了曲轴连体模型带动使用,导流管道4的中部固定连接入料管道5,型体1的顶部开设有集渣槽7,当集渣槽7内部的杂质过多时,可以将集渣槽7打开对集渣槽7的内部进行清理,防止集渣槽7内部杂质过多,集渣槽7的内部固定安装有第一过滤网9,第一过滤网9的外表面固定连接耐高温密封环8的内表面,通过耐高温密封环8可以防止材料未经过滤就进入曲轴模型2的内部从而影响曲轴模型2的质量,集渣槽7的内部固定连接倒料管道10的一端。

由图2所示,型体1的顶部固定连接密封垫14的一侧,密封垫14的另一侧固定连接扣合型体15的一侧,同时密封垫14就会将扣合型体15与型体1进行密封,防止原料溢出,产出材料的浪费,型体1的四角均开设有固定孔16,固定孔16的内部固定连接有导向杆17,将导向杆17插入固定孔16的内部,然后将导向杆17进行固定,防止扣合型体15与型体1分离。

由图3所示,倒料管道10的被另一端固定连接入料斗11的底部,通过入料斗11方便了材料的导入,入料斗11的外表面固定连接扣合环12的内表面,扣合环12的一侧固定连接支撑柱13的一端,通过扣合环12和支撑柱13可以保证入料斗11的固定,防止入料斗11掉落,入料斗11的内表面固定连接第二过滤网6的外表面,通过第二过滤网6和第一过滤网9可任意过滤材料内部的杂质,防止杂质影响曲轴连体的质量,且第二过滤网6和第一过滤网9均为特定的耐高温过滤网,可以防止过滤网在高温下损坏,从而影响过滤效果。

本实用工作原理:本装置在工作时,将扣合型体15扣合在型体1上,扣合时导向杆17就会插入固定孔16的内部,然后将导向杆17进行固定,防止扣合型体15与型体1分离,同时密封垫14就会将扣合型体15与型体1进行密封,防止原料溢出,产出材料的浪费,将原料倒入入料斗11,在入料斗11的内部通过第二过滤网6进行第一次过滤,过滤后的原料通过倒料管道10进入集渣槽7的内部,在集渣槽7的内部经过第一过滤网9进行过滤,当集渣槽7内部的杂质过多时,可以将扣合型体15取下,在将集渣槽7打开对集渣槽7的内部进行清理,防止集渣槽7内部杂质过多,在集渣槽7的内部过滤后就会通过导流管道4和入料管道5进入圆形台连接体3和曲轴模型2的内部。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种曲轴厂用球墨铸铁曲轴连体模型论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920669082.7

申请日:2019-05-10

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:32(江苏)

授权编号:CN209849812U

授权时间:20191227

主分类号:B22C7/00

专利分类号:B22C7/00

范畴分类:25D;

申请人:苏州市塔夫机械制造有限公司

第一申请人:苏州市塔夫机械制造有限公司

申请人地址:215000 江苏省苏州市相城区望亭镇项路村机场路168号

发明人:惠国民

第一发明人:惠国民

当前权利人:苏州市塔夫机械制造有限公司

代理人:杜梦

代理机构:51289

代理机构编号:成都明涛智创专利代理有限公司 51289

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

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