全文摘要
本实用新型公开了一种立式加工中心精密丝杆滑轨结构，包括两个固定板，两个所述固定板的顶部固定连接有同一个锥形滑轨，且固定板的侧面开设有第一滑槽与斜孔槽，两个所述固定板的一端固定有同一个第一挡板，两个所述固定板的另一端固定有同一个第二挡板，所述第二挡板的一侧安装有步进电机，所述固定板的外侧设置有滑动板，且滑动板的顶部固定有锥形滑座，所述第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块，所述滑动板的侧面固定有第一连接头，所述锥形滑轨的内部设置有丝杆，且丝杆的外侧螺纹连接有螺母套。本实用新型结构简单，可以有效的防止加工碎屑的堆积，避免丝杆发生磨损，提高产品质量，并能提高滑座滑动时的安全性，实用性强。
主设计要求
1.一种立式加工中心精密丝杆滑轨结构，包括两个固定板(1)，其特征在于，两个所述固定板(1)的顶部固定连接有同一个锥形滑轨(2)，且固定板(1)的侧面开设有第一滑槽(3)与斜孔槽(4)，两个所述固定板(1)的一端固定有同一个第一挡板(5)，两个所述固定板(1)的另一端固定有同一个第二挡板(6)，所述第二挡板(6)的一侧安装有步进电机(7)，所述固定板(1)的外侧设置有滑动板(8)，且滑动板(8)的顶部固定有锥形滑座(9)，所述第一滑槽(3)的内部滑动安装有第一滑块(10)，所述滑动板(8)的侧面固定有第一连接头(11)，所述锥形滑轨(2)的内部设置有丝杆(12)，且丝杆(12)的外侧螺纹连接有螺母套(13)，所述斜孔槽(4)的内部贯穿有支撑杆(14)，所述螺母套(13)的顶部固定有两个第二连接头(15)，且螺母套(13)的底部固定有第三连接头(16)，所述锥形滑轨(2)的内表面开设有两个第二滑槽(17)，且第二滑槽(17)的内部滑动安装有第二滑块(18)，两个所述固定板(1)之间固定有支撑板(19)，所述支撑板(19)的顶部开设有第三滑槽(20)，且第三滑槽(20)的内部滑动安装有第三滑块(21)，所述锥形滑座(9)的两端均开设有收纳槽(22)，且收纳槽(22)的内部设置有压缩弹簧(23)与限位挡板(24)，所述锥形滑座(9)的两端均设置有缓冲板(25)，且缓冲板(25)的侧面安装有橡胶垫(26)，所述锥形滑座(9)与缓冲板(25)之间设置有连接杆(27)，所述收纳槽(22)的开口处固定有限位挡环(28)。
设计方案
1.一种立式加工中心精密丝杆滑轨结构，包括两个固定板(1)，其特征在于，两个所述固定板(1)的顶部固定连接有同一个锥形滑轨(2)，且固定板(1)的侧面开设有第一滑槽(3)与斜孔槽(4)，两个所述固定板(1)的一端固定有同一个第一挡板(5)，两个所述固定板(1)的另一端固定有同一个第二挡板(6)，所述第二挡板(6)的一侧安装有步进电机(7)，所述固定板(1)的外侧设置有滑动板(8)，且滑动板(8)的顶部固定有锥形滑座(9)，所述第一滑槽(3)的内部滑动安装有第一滑块(10)，所述滑动板(8)的侧面固定有第一连接头(11)，所述锥形滑轨(2)的内部设置有丝杆(12)，且丝杆(12)的外侧螺纹连接有螺母套(13)，所述斜孔槽(4)的内部贯穿有支撑杆(14)，所述螺母套(13)的顶部固定有两个第二连接头(15)，且螺母套(13)的底部固定有第三连接头(16)，所述锥形滑轨(2)的内表面开设有两个第二滑槽(17)，且第二滑槽(17)的内部滑动安装有第二滑块(18)，两个所述固定板(1)之间固定有支撑板(19)，所述支撑板(19)的顶部开设有第三滑槽(20)，且第三滑槽(20)的内部滑动安装有第三滑块(21)，所述锥形滑座(9)的两端均开设有收纳槽(22)，且收纳槽(22)的内部设置有压缩弹簧(23)与限位挡板(24)，所述锥形滑座(9)的两端均设置有缓冲板(25)，且缓冲板(25)的侧面安装有橡胶垫(26)，所述锥形滑座(9)与缓冲板(25)之间设置有连接杆(27)，所述收纳槽(22)的开口处固定有限位挡环(28)。
2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心精密丝杆滑轨结构，其特征在于，所述第一连接头(11)与第一滑块(10)固定连接，所述第二连接头(15)与第二滑块(18)固定连接，所述第三连接头(16)与第三滑块(21)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心精密丝杆滑轨结构，其特征在于，所述支撑杆(14)的倾斜角度与斜孔槽(4)的倾斜角度相同，且支撑杆(14)的两端分别与滑动板(8)与螺母套(13)相固定。
4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心精密丝杆滑轨结构，其特征在于，所述限位挡板(24)通过压缩弹簧(23)活动安装在收纳槽(22)的内部，所述连接杆(27)的两端分别与限位挡板(24)与缓冲板(25)相固定。
5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心精密丝杆滑轨结构，其特征在于，所述第一挡板(5)与第二挡板(6)的内部均安装有轴承座，所述丝杆(12)通过轴承座活动安装在第一挡板(5)与第二挡板(6)之间，且丝杆(12)的一端与步进电机(7)的输出轴相固定。
6.根据权利要求1所述的一种立式加工中心精密丝杆滑轨结构，其特征在于，所述步进电机(7)的输入端与外接电源的输出端电性连接，且步进电机(7)的型号为86BYGH。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及立式加工中心技术领域，尤其涉及一种立式加工中心精密丝杆滑轨结构。
背景技术
立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。
当前的丝杆导轨在使用时存在一定的弊端，首先，导轨的轨道槽都是向上开设的，这样会导致零部件加工产生的碎屑堆积在导轨与丝杆上，在滑座滑动的过程中碎屑会卷入螺母套与丝杆之间，造成磨损，影响加工精度，降低产品质量，其次，滑座不具有缓冲机构，实际使用效果差，因此，我们提出一种立式加工中心精密丝杆滑轨结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式加工中心精密丝杆滑轨结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种立式加工中心精密丝杆滑轨结构，包括两个固定板，两个所述固定板的顶部固定连接有同一个锥形滑轨，且固定板的侧面开设有第一滑槽与斜孔槽，两个所述固定板的一端固定有同一个第一挡板，两个所述固定板的另一端固定有同一个第二挡板，所述第二挡板的一侧安装有步进电机，所述固定板的外侧设置有滑动板，且滑动板的顶部固定有锥形滑座，所述第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块，所述滑动板的侧面固定有第一连接头，所述锥形滑轨的内部设置有丝杆，且丝杆的外侧螺纹连接有螺母套，所述斜孔槽的内部贯穿有支撑杆，所述螺母套的顶部固定有两个第二连接头，且螺母套的底部固定有第三连接头，所述锥形滑轨的内表面开设有两个第二滑槽，且第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，两个所述固定板之间固定有支撑板，所述支撑板的顶部开设有第三滑槽，且第三滑槽的内部滑动安装有第三滑块，所述锥形滑座的两端均开设有收纳槽，且收纳槽的内部设置有压缩弹簧与限位挡板，所述锥形滑座的两端均设置有缓冲板，且缓冲板的侧面安装有橡胶垫，所述锥形滑座与缓冲板之间设置有连接杆，所述收纳槽的开口处固定有限位挡环。
优选的，所述第一连接头与第一滑块固定连接，所述第二连接头与第二滑块固定连接，所述第三连接头与第三滑块固定连接。
优选的，所述支撑杆的倾斜角度与斜孔槽的倾斜角度相同，且支撑杆的两端分别与滑动板与螺母套相固定。
优选的，所述限位挡板通过压缩弹簧活动安装在收纳槽的内部，所述连接杆的两端分别与限位挡板与缓冲板相固定。
优选的，所述第一挡板与第二挡板的内部均安装有轴承座，所述丝杆通过轴承座活动安装在第一挡板与第二挡板之间，且丝杆的一端与步进电机的输出轴相固定。
优选的，所述步进电机的输入端与外接电源的输出端电性连接，且步进电机的型号为86BYGH。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过设置锥形滑轨、第一滑槽、斜孔槽、第一挡板、第二挡板、步进电机、滑动板、锥形滑座、第一滑块、第一连接头、丝杆、螺母套、支撑杆、第二连接头、第三连接头、第二滑槽、第二滑块、支撑板、第三滑槽和第三滑块，利用锥形滑轨与锥形滑座的斜面可以有效的防止加工碎屑的堆积，避免丝杆发生磨损，有利于提高加工中心的加工精度，有利于实际使用。
2、本实用新型中通过设置收纳槽、压缩弹簧、限位挡板、缓冲板、橡胶垫、连接杆和限位挡环，可以有效的防止滑座撞在第一挡板或第二挡板上，安全性高，实际使用效果好。
综上所述，本实用新型可以有效的防止加工碎屑的堆积，避免丝杆发生磨损，提高产品质量，并能提高滑座滑动时的安全性，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种立式加工中心精密丝杆滑轨结构的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种立式加工中心精密丝杆滑轨结构的侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种立式加工中心精密丝杆滑轨结构的锥形滑座局部剖视结构示意图。
图中：1固定板、2锥形滑轨、3第一滑槽、4斜孔槽、5第一挡板、6第二挡板、7步进电机、8滑动板、9锥形滑座、10第一滑块、11第一连接头、12丝杆、13螺母套、14支撑杆、15第二连接头、16第三连接头、17第二滑槽、18第二滑块、19支撑板、20第三滑槽、21第三滑块、22收纳槽、23压缩弹簧、24限位挡板、25缓冲板、26橡胶垫、27连接杆、28限位挡环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种立式加工中心精密丝杆滑轨结构，包括两个固定板1，两个固定板1的顶部固定连接有同一个锥形滑轨2，且固定板1的侧面开设有第一滑槽3与斜孔槽4，两个固定板1的一端固定有同一个第一挡板5，两个固定板1的另一端固定有同一个第二挡板6，第二挡板6的一侧安装有步进电机7，固定板1的外侧设置有滑动板8，且滑动板8的顶部固定有锥形滑座9，第一滑槽3的内部滑动安装有第一滑块10，滑动板8的侧面固定有第一连接头11，锥形滑轨2的内部设置有丝杆12，且丝杆12的外侧螺纹连接有螺母套13，斜孔槽4的内部贯穿有支撑杆14，螺母套13的顶部固定有两个第二连接头15，且螺母套13的底部固定有第三连接头16，锥形滑轨2的内表面开设有两个第二滑槽17，且第二滑槽17的内部滑动安装有第二滑块18，两个固定板1之间固定有支撑板19，支撑板19的顶部开设有第三滑槽20，且第三滑槽20的内部滑动安装有第三滑块21，锥形滑座9的两端均开设有收纳槽22，且收纳槽22的内部设置有压缩弹簧23与限位挡板24，锥形滑座9的两端均设置有缓冲板25，且缓冲板25的侧面安装有橡胶垫26，锥形滑座9与缓冲板25之间设置有连接杆27，收纳槽22的开口处固定有限位挡环28。
第一连接头11与第一滑块10固定连接，第二连接头15与第二滑块18固定连接，第三连接头16与第三滑块21固定连接，支撑杆14的倾斜角度与斜孔槽4的倾斜角度相同，且支撑杆14的两端分别与滑动板8与螺母套13相固定，限位挡板24通过压缩弹簧23活动安装在收纳槽22的内部，连接杆27的两端分别与限位挡板24与缓冲板25相固定，第一挡板5与第二挡板6的内部均安装有轴承座，丝杆12通过轴承座活动安装在第一挡板5与第二挡板6之间，且丝杆12的一端与步进电机7的输出轴相固定，步进电机7的输入端与外接电源的输出端电性连接，且步进电机7的型号为86BYGH。
工作原理：启动步进电机7，将电能转化成机械能，带动丝杆12在第一挡板5与第二挡板6上转动，此时，由于螺母套13的存在，螺纹间的挤压力会推动螺母套13向左或向右移动，再利用支撑杆14的传递，使得滑动板8与锥形滑座9在锥形滑轨2上滑动，第一滑槽3、第二滑槽17和第三滑槽20分别配合第一滑块10、第二滑块18与第三滑块21用于提高锥形滑座9滑动时的稳定性，当锥形滑座9撞击在第一挡板5或第二挡板6上时，首先，橡胶垫26能够进行第一次的撞击力缓冲，然后，没被缓冲的撞击力通过连接杆27传递到压缩弹簧23上，进行第二次缓冲，有利于保护锥形滑座9，本实用新型结构简单，可以有效的防止加工碎屑的堆积，避免丝杆12发生磨损，提高产品质量，并能提高滑座滑动时的安全性，实用性强。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920097483.X
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209304083U
授权时间:20190827
主分类号:B23Q 1/01
专利分类号:B23Q1/01;B23Q11/00
范畴分类:26H;
申请人:东莞市台捷机械设备有限公司
第一申请人:东莞市台捷机械设备有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市凤岗镇油甘埔村同兴路235号
发明人:王永纳;王永飞;高辰君
第一发明人:王永纳
当前权利人:东莞市台捷机械设备有限公司
代理人:毛有帮
代理机构:44474
代理机构编号:东莞市永邦知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计