全文摘要
本实用新型提供了一种龙门式硫化机，其改进之处在于：包括硫化汽室A和硫化汽室B，底座上的中心机构带有主升降油缸，由主升降油缸拉硫化汽室A上盖和硫化汽室B上盖上下移动，由龙门推拉缸带动龙门移动，在龙门的两侧各设置一个机械手升降油缸，在机械手升降油缸上安装机械手。进一步的，所述的底座为方形底座。进一步的，所述硫化汽室A和硫化汽室B的上盖均为圆盖。本实用新型涉及轮胎加工机械领域，本实用新型所公开的龙门式硫化机，操作简单，自动化程度高，适合在大批量生产中广泛使用。
主设计要求
1.一种龙门式硫化机，其特征在于：所述的硫化机包括硫化汽室A和硫化汽室B，底座上的中心机构带有主升降油缸，由主升降油缸拉硫化汽室A上盖和硫化汽室B上盖上下移动，由龙门推拉缸带动龙门移动，在龙门的两侧各设置一个机械手升降油缸，在机械手升降油缸上安装机械手。
设计方案
1.一种龙门式硫化机，其特征在于：所述的硫化机包括硫化汽室A和硫化汽室B，底座上的中心机构带有主升降油缸，由主升降油缸拉硫化汽室A上盖和硫化汽室B上盖上下移动，由龙门推拉缸带动龙门移动，在龙门的两侧各设置一个机械手升降油缸，在机械手升降油缸上安装机械手。
2.根据权利要求1所述的龙门式硫化机，其特征在于：所述的底座为方形底座。
3.根据权利要求1所述的龙门式硫化机，其特征在于：所述硫化汽室A和硫化汽室B的上盖均为圆盖。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及轮胎加工机械领域，具体的说涉及该领域内的一种龙门式硫化机。
背景技术
中国发明专利申请201710956683.1公开了一种龙门式橡胶轮胎定型硫化机，其上模具与下模具合体加工各保留有精密加工的定位耳廓，用于保证与定位柱上定位槽的精准配合。但是该硫化机存在生产成本高，操作复杂麻烦的缺点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种新型的龙门式硫化机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种龙门式硫化机，其改进之处在于：所述的硫化机包括硫化汽室A和硫化汽室B，底座上的中心机构带有主升降油缸，由主升降油缸拉硫化汽室A上盖和硫化汽室B上盖上下移动，由龙门推拉缸带动龙门移动，在龙门的两侧各设置一个机械手升降油缸，在机械手升降油缸上安装机械手。
进一步的，所述的底座为方形底座。
进一步的，所述硫化汽室A和硫化汽室B的上盖均为圆盖。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型所公开的龙门式硫化机，操作简单，自动化程度高，适合在大批量生产中广泛使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例1所公开龙门式硫化机的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1，如图1所示，本实施例公开了一种龙门式硫化机，所述的硫化机包括硫化汽室A2和硫化汽室B3，底座9上的中心机构10带有主升降油缸8，由主升降油缸拉硫化汽室A上盖和硫化汽室B上盖上下移动，由龙门推拉缸11带动龙门1移动，在龙门的两侧各设置一个机械手升降油缸6，在机械手升降油缸上安装机械手4。在本实施例中，所述的底座为方形底座。所述硫化汽室A和硫化汽室B的上盖均为圆盖。
本实施例所公开龙门式硫化机的工作过程为：由龙门推拉缸带动龙门在工位A与工位B之间来回往复移动，由机械手升降油缸拉动机械手上下移动，由主升降油缸拉动硫化汽室A上盖和硫化汽室B上盖上下移动，当主升降油缸拉动硫化汽室A上盖到上限位、并且龙门移动到工位B时，由相应机械手向硫化汽室A内装入胎胚，在控制操作胎胚定型后，硫化汽室A上盖开始合模，合模到位后锁环，加压缸A加压，充内压水，进入自动硫化模式。
当龙门移动到工位A时，由相应机械手向硫化汽室B内装入胎胚，在控制操作胎胚定型后，硫化汽室B上盖开始合模，合模到位后锁环，加压缸B加压，充内压水，进入自动硫化模式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920085082.2
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209633579U
授权时间:20191115
主分类号:B29C 35/04
专利分类号:B29C35/04;B29L30/00
范畴分类:17K;
申请人:青岛海江高科机械有限公司
第一申请人:青岛海江高科机械有限公司
申请人地址:266000 山东省青岛市城阳区正阳路青岛市第一奶牛厂西侧
发明人:江志锡
第一发明人:江志锡
当前权利人:青岛海江高科机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计