全文摘要
本实用新型提供了一种输送机，涉及物料、货物输送装置技术领域，该输送机包括：输送装置、升降装置、横向支撑架和竖向支撑架，沿所述输送装置的传输方向，所述输送装置上间隔设置有铰接部和连接部；所述横向支撑架的一端与所述输送装置的铰接部铰接，所述横向支撑架的另一端与所述竖向支撑架的底端连接；所述升降装置位于所述竖向支撑架的顶端，且所述升降装置的伸缩端与所述输送装置的连接部连接，所述升降装置用于提升所述连接部。与现有技术相比，本实用新型实施例提供的输送机能够通过升降装置实现两种工作状态的切换，即水平状态和倾斜状态，以适应不同的工作环境。
主设计要求
1.一种输送机，其特征在于，包括：输送装置、升降装置、横向支撑架和竖向支撑架，沿所述输送装置的传输方向，所述输送装置上间隔设置有铰接部和连接部；所述横向支撑架的一端与所述输送装置的铰接部铰接，所述横向支撑架的另一端与所述竖向支撑架的底端连接；所述升降装置位于所述竖向支撑架的顶端，且所述升降装置的伸缩端与所述输送装置的连接部连接，所述升降装置用于提升所述连接部。
设计方案
1.一种输送机，其特征在于，包括：输送装置、升降装置、横向支撑架和竖向支撑架，沿所述输送装置的传输方向，所述输送装置上间隔设置有铰接部和连接部；
所述横向支撑架的一端与所述输送装置的铰接部铰接，所述横向支撑架的另一端与所述竖向支撑架的底端连接；
所述升降装置位于所述竖向支撑架的顶端，且所述升降装置的伸缩端与所述输送装置的连接部连接，所述升降装置用于提升所述连接部。
2.根据权利要求1所述的输送机，其特征在于，所述升降装置包括卷扬机构和钢丝绳，所述钢丝绳的一端与所述卷扬机构的卷轴固定连接，另一端与所述输送装置的连接部连接。
3.根据权利要求2所述的输送机，其特征在于，所述输送装置的连接部包括有第一滑轮，一端与所述卷扬机构连接的所述钢丝绳的另一端绕过所述第一滑轮后与所述竖向支撑架的顶端连接，所述钢丝绳与所述第一滑轮套接，所述钢丝绳用于支撑所述第一滑轮。
4.根据权利要求3所述的输送机，其特征在于，所述竖向支撑架上设置有第二滑轮，一端与所述卷扬机构连接的所述钢丝绳的另一端先后绕过所述第二滑轮、第一滑轮后与所述竖向支撑架的顶端连接，且所述第二滑轮的轴线方向与所述第一滑轮的轴线方向垂直，所述第二滑轮用于改变所述钢丝绳的延伸路径。
5.根据权利要求4所述的输送机，其特征在于，所述钢丝绳、第一滑轮和第二滑轮的数量均为两个，且一一对应；两个所述第一滑轮分别位于所述输送装置的相对两侧，两条所述钢丝绳的一端均与所述卷扬机构的转轴固定连接，其中一条所述钢丝绳与所述输送装置一侧的第一滑轮套接，另一条所述钢丝绳与所述输送装置的另一侧的所述第一滑轮套接。
6.根据权利要求5所述的输送机，其特征在于，所述横向支撑架和竖向支撑架的连接处设置有第一脚轮，所述第一脚轮的数量为两个，两个所述第一脚轮分别位于所述横向支撑架的两侧，所述输送装置上设置有第二脚轮，且所述铰接部位于所述第二脚轮和第一滑轮之间。
7.根据权利要求6所述的输送机，其特征在于，所述输送装置包括机架和轴杆，所述轴杆转动连接在所述机架的下方，且所述轴杆的长度方向与所述输送装置的宽度方向平行，且两个所述第一滑轮分别连接在所述轴杆的相对两侧，以使两个所述第一滑轮一起转动。
8.根据权利要求1所述的输送机，其特征在于，所述输送装置包括皮带传输机构。
9.根据权利要求1所述的输送机，其特征在于，所述竖向支撑架包括两根间隔设置的竖杆，所述输送装置位于两根所述竖杆之间，且自下而上，两根所述竖杆之间的距离逐渐减小。
10.根据权利要求6所述输送机，其特征在于，所述输送装置远离所述第二脚轮的一端设置有第三脚轮，所述第三脚轮包括连接臂和轮体，所述连接臂的一端与所述轮体连接，另一端与所述输送装置铰接，且铰接处设置有锁紧螺丝。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及物料、货物输送装置技术领域，尤其是涉及一种输送机。
背景技术
现在的升降输送机只能向高处输送货物，不能当作平板输送机水平输送货物，而平板机则只能水平输送货物，不能作为升降输送机向高处输送货物，两种输送机不能通用，功能单一，使用时较为不便，频繁更换输送机浪费人力物力，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种输送机，以缓解了现有的输送机结构功能单一的技术问题。
本实用新型的实施例是这样实现的：
本实用新型实施例提供的一种输送机，包括：输送装置、升降装置、横向支撑架和竖向支撑架，沿所述输送装置的传输方向，所述输送装置上间隔设置有铰接部和连接部；
所述横向支撑架的一端与所述输送装置的铰接部铰接，所述横向支撑架的另一端与所述竖向支撑架的底端连接；
所述升降装置位于所述竖向支撑架的顶端，且所述升降装置的伸缩端与所述输送装置的连接部连接，所述升降装置用于提升所述连接部。
进一步的，所述升降装置包括卷扬机构和钢丝绳，所述钢丝绳的一端与所述卷扬机构的卷轴固定连接，另一端与所述输送装置的连接部连接。
进一步的，所述输送装置的连接部包括有第一滑轮，一端与所述卷扬机构连接的所述钢丝绳的另一端绕过所述第一滑轮后与所述竖向支撑架的顶端连接，所述钢丝绳与所述第一滑轮套接，所述钢丝绳用于支撑所述第一滑轮。
进一步的，所述竖向支撑架上设置有第二滑轮，一端与所述卷扬机构连接的所述钢丝绳的另一端先后绕过所述第二滑轮、第一滑轮后与所述竖向支撑架的顶端连接，且所述第二滑轮的轴线方向与所述第一滑轮的轴线方向垂直，所述第二滑轮用于改变所述钢丝绳的延伸路径。
进一步的，所述钢丝绳、第一滑轮和第二滑轮的数量均为两个，且一一对应；两个所述第一滑轮分别位于所述输送装置的相对两侧，两条所述钢丝绳的一端均与所述卷扬机构的转轴固定连接，其中一条所述钢丝绳与所述输送装置一侧的第一滑轮套接，另一条所述钢丝绳与所述输送装置的另一侧的所述第一滑轮套接。
进一步的，所述横向支撑架和竖向支撑架的连接处设置有第一脚轮，所述第一脚轮的数量为两个，两个所述第一脚轮分别位于所述横向支撑架的两侧，所述输送装置上设置有第二脚轮，且所述铰接部位于所述第二脚轮和第一滑轮之间。
进一步的，所述输送装置包括机架和轴杆，所述轴杆转动连接在所述机架的下方，且所述轴杆的长度方向与所述输送装置的宽度方向平行，且两个所述第一滑轮分别连接在所述轴杆的相对两侧，以使两个所述第一滑轮一起转动。
进一步的，所述输送装置包括皮带传输机构。
进一步的，所述竖向支撑架包括两根间隔设置的竖杆，所述输送装置位于两根所述竖杆之间，且自下而上，两根所述竖杆之间的距离逐渐减小。
进一步的，所述输送装置远离所述第二脚轮的一端设置有第三脚轮，所述第三脚轮包括连接臂和轮体，所述连接臂的一端与所述轮体连接，另一端与所述输送装置铰接，且铰接处设置有锁紧螺丝。
本实用新型实施例带来了以下有益效果：
本实用新型实施例提供的输送机，包括：输送装置、升降装置、横向支撑架和竖向支撑架，沿所述输送装置的传输方向，所述输送装置上间隔设置有铰接部和连接部；所述横向支撑架沿水平方向布置，其一端与所述输送装置的铰接部铰接，所述横向支撑架的另一端与所述竖向支撑架的底端连接。所述竖向支撑架沿竖向布置，所述升降装置位于所述竖向支撑架的顶端，且所述升降装置的伸缩端与所述输送装置的连接部连接，升降装置的伸缩端缩短时，将拉动输送装置的连接部绕铰接部转动上升，以使整个输送装置相对于地面倾斜，而当伸缩部伸长时，升降装置将释放输送装置，输送装置的连接部绕铰接部转动下降，输送装置逐渐转动回水平状态，通过升降装置能够实现输送装置输送状态的改变，以适应不同的输送环境。
与现有技术相比，本实用新型实施例提供的输送机能够通过升降装置实现两种工作状态的切换，即水平状态和倾斜状态，以适应不同的工作环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的输送机倾斜状态的示意图；
图2为本实用新型实施例提供的输送机水平状态的示意图；
图3为本实用新型实施例提供的输送机的横向支撑架的俯视图；
图4为本实用新型实施例提供的呈水平状态的输送机的竖向支撑架的侧视图。
图标：100-输送装置；110-铰接部；120-第一滑轮；210-卷扬机构；220-钢丝绳；300-横向支撑架；310-纵杆；320-第一横杆；330-第四横杆；340-加强杆；400-竖向支撑架；410-第二滑轮；510-第一脚轮；520-第二脚轮；530-第三脚轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图4所示，本实用新型实施例提供的输送机，包括：输送装置100、升降装置、横向支撑架300和竖向支撑架400，沿所述输送装置100的传输方向，所述输送装置100上间隔设置有铰接部110和连接部；所述横向支撑架300沿水平方向布置，其一端与所述输送装置100的铰接部110铰接，所述横向支撑架300的另一端与所述竖向支撑架400的底端连接。所述竖向支撑架400沿竖向布置，所述升降装置位于所述竖向支撑架400的顶端，且所述升降装置的伸缩端与所述输送装置100的连接部连接，升降装置的伸缩端缩短时，将拉动输送装置100的连接部绕铰接部110转动上升，以使整个输送装置100相对于地面倾斜，而当伸缩部伸长时，升降装置将释放输送装置100，输送装置100的连接部绕铰接部110转动下降，输送装置100逐渐转动回水平状态，通过升降装置能够实现输送装置100输送状态的改变，以适应不同的输送环境。
具体的，横向支撑架300呈梯形框架，包括两根纵杆310，两根纵杆310之间设置有彼此平行且间隔的第一横杆320、第二横杆、第三横杆和第四横杆330，所述第一横杆320、第二横杆、第三横杆和第四横杆330的两端均分别与两个纵杆310连接，所述第一横杆320上设置有连接板，所述连接板用于与所述输送装置100的铰接部110铰接。
第二横杆和第三横杆之间的对角线处设置有两根交叉设置的加强杆340，两根加强杆340的两端分别与两根纵杆310连接，用于增加横向支撑架300的稳定性。
竖向支撑架400可以呈矩形框架，且竖向支撑架400和横向支撑架300连接，二者共用一根第四横杆330。
一种实施方式，所述升降装置包括卷扬机构210和钢丝绳220，所述钢丝绳220的一端与所述卷扬机构210的卷轴固定连接，另一端与所述输送装置100的连接部连接。连接部可以为设置传输装置侧壁上的挂环，钢丝绳220直接拴在挂环上。
卷扬机构210固定在竖向支撑架400的顶端，卷扬机构210收绳时，钢丝绳220向上牵引输送装置100的连接部，以使输送装置100的一端被提升，整个输送装置100呈倾斜状态。而卷扬机构210放线时，输送装置100被提升的一端由于重力的作用下降，输送装置100回归到水平状态，实现输送装置100两种输送方式的切换。
如图1-图2所示，另一种实施方式，所述输送装置100的连接部包括第一滑轮120，第一滑轮120安装在输送装置100的机架的下表面，一端与所述卷扬机构210连接的所述钢丝绳220的另一端绕过所述第一滑轮120后与所述竖向支撑架400的顶端连接。
利用卷扬机构210对输送装置100进行提升时，固定在输送装置100底部的第一滑轮120在提升时与输送装置100一起运动，一方面可以随着传输装置的倾斜改变钢丝绳220的位置，另一方面，第一滑轮120还起到省力的作用，钢丝绳220一端与卷扬机构210连接，另一端与竖向支撑架400连接，作用在第一滑轮120两侧的两段钢丝绳220上的力减小了，延长了钢丝绳220的寿命，减少意外断绳的几率。
竖向支撑架400上设置有第二滑轮410，一端与所述卷扬机构210连接的所述钢丝绳220的另一端先后绕过所述第二滑轮410、第一滑轮120后与所述竖向支撑架400的顶端连接，且所述第二滑轮410的轴线方向与所述第一滑轮120的轴线方向垂直，所述第二滑轮410用于改变所述钢丝绳220的走向，以使钢丝绳220顺利的缠绕在卷扬机构210上。
钢丝绳220、第一滑轮120和第二滑轮410的数量均为两个，且一一对应；两个第二滑轮410也位于竖向支撑架400的相对两侧，两个所述第一滑轮120分别位于所述输送装置100的相对两侧，两条所述钢丝绳220的一端均与所述卷扬机构210的转轴固定连接，其中一条所述钢丝绳220与所述输送装置100一侧的第一滑轮120套接，另一条所述钢丝绳220与所述输送装置100的另一侧的所述第一滑轮120套接。
卷扬机构210通过两根钢丝绳220，从输送装置100的两侧将输送装置100提升，提升时，两根钢丝绳220具有相同的收、放线速度，从而可以使输送装置100被平稳的升降。
所述横向支撑架300和竖向支撑架400的连接处设置有第一脚轮510，所述第一脚轮510的数量为两个，两个所述第一脚轮510分别位于所述横向支撑架300的两侧，所述输送装置100上设置有第二脚轮520，且所述铰接部110位于所述第二脚轮520和连接部之间。
具体的，两个第一脚轮510分别位于第四横杆330的两端，第二脚轮520的数量可以为一个，也可以为两个。当第二脚轮520的数量为一个时，第二脚轮520位于两个第一脚轮510的中线上，两个第一脚轮510和一个第二脚轮520形成三点稳定支撑。
所述输送装置100包括机架和轴杆，所述轴杆转动连接在所述机架的下方，且所述轴杆的长度方向与所述输送装置100的宽度方向平行，且两个所述第一滑轮120分别连接在所述轴杆的相对两侧，以使两个所述第一滑轮120一起转动。轴杆与机架转动连接，两个第一滑轮120可以与轴杆固定连接，从而实现轴杆和两个第一滑轮120具有相同的运动状态。
另一方面，输送装置100的机架压在轴杆上，轴杆对机架起到支撑作用，轴杆能够对两端的第一滑轮120起到稳定连接的作用，避免钢丝绳220将第一滑轮120拉抻变形。
所述输送装置100包括皮带传输机构，皮带传输机构包括输送辊和皮带，输送辊转动带动皮带运动，该部分为现有技术不在赘述。
竖向支撑架400包括两根间隔设置的竖杆，所述输送装置100位于两根所述竖杆之间，且自下而上，两根所述竖杆之间的距离逐渐减小，竖向支撑架400可以为梯形框架，梯形的稳定性更好，竖向支撑架400的使用寿命更长。
竖向支撑架400可以为矩形框架，两根竖杆平行设置。
所述输送装置100远离所述第二脚轮520的一端设置有第三脚轮530，所述第三脚轮530包括连接臂和轮体，所述连接臂的一端与所述轮体连接，另一端与所述输送装置100铰接，且铰接处设置有锁紧螺丝。当输送装置100被升降装置放下至水平状态时，第三脚轮530能够与地面接触，旋紧锁紧螺丝，第三脚轮530与输送装置100的外壁固定，第三脚轮530对输送装置100起到一定的支撑作用，减少侧倾翻倒的几率。当需要输送装置100倾斜时，将锁紧螺丝拧松，在输送装置100另一端被提升时，第三脚轮530因为重力的作用仍然呈竖直状态，与其他设备对接时，起到避让的作用。
与现有技术相比，本实用新型实施例提供的输送机能够通过升降装置实现两种工作状态的切换，即水平状态和倾斜状态，以适应不同的工作环境。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822272306.9
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209567461U
授权时间:20191101
主分类号:B65G 41/00
专利分类号:B65G41/00
范畴分类:32F;
申请人:山东渤海油脂工业有限公司;博兴县渤海包装材料有限公司;山东渤海实业股份有限公司;青岛渤海科技有限公司;青岛渤海农业发展有限公司;湛江渤海农业发展有限公司;广西渤海农业发展有限公司
第一申请人:山东渤海油脂工业有限公司
申请人地址:256600 山东省滨州市博兴县滨河路333号
发明人:尹洪军;从瑞涛;卞尊杰;初跃峰;杨小雁;王敏;王建鲁;郭远峰;王礼睿
第一发明人:尹洪军
当前权利人:山东渤海油脂工业有限公司;博兴县渤海包装材料有限公司;山东渤海实业股份有限公司;青岛渤海科技有限公司;青岛渤海农业发展有限公司;湛江渤海农业发展有限公司;广西渤海农业发展有限公司
代理人:覃蛟
代理机构:11463
代理机构编号:北京华凯弘信专利代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计