（辽宁大唐国际葫芦岛热电有限责任公司辽宁葫芦岛125000）
摘要：近几年来，随着我国社会经济的快速发展，火电厂行业得到了明显的进步。在火电厂的发展过程中，离不开机械设备的正常运行，为了提高其设备的快速运转，就需要使用热控自动化控制设备，其不仅可以保证工程生产的安全稳定，还可以减少生产成本。本文就对火电厂热控自动化控制设备的调试及安装措施进行深入探讨。
关键词：火电厂；热控；自动化；调试；安装
当前我国国力取得了极大的发展，社会生产也获得了巨大的进步，无论是人们的日常生活，还是各行各业的生产都对电力行业提出了更高的要求，人们希望得到更加稳定和优质的电力服务。但是很多地区还存在着电力供应不稳定的问题，尤其是在部分沿海地区还有着“电荒”现象，因此，电厂必须采取措施不断提升自身的供电效率。火电厂在电力行业中占有重要地位，火电厂的发展对我国电力行业的发展有着极大的促进作用，想要保障火电厂能够顺利运行，就必须加大对火电厂热控自动化控制系统的研究力度，确保热控自动化控制设备能够正确安装和调试。
1、控自动化控制设备概述
1.1热控自动化控制设备价值意义
火电厂中的热控自动化控制设备，在设计上体现了人性化的特质，为火电厂操作人员的人身安全、发电机组与配电网络运行的稳定性均提供了保护。该设备的安装与调试质量与火电厂正常运转之间存在直接的联系，所以由此可以奠定热控自动化控制设备的价值意义。受电力行业发展的影响，热控自动化控制设备也得到了长效的发展，主要体现于该设备设计保护、自动化控制以及故障检修地位等几方面。所以，这一设备运行的安全性与稳定性可以影响火电厂其他环节的运行质量。
1.2热控自动化控制设备技术升级与创新
火电厂中的热控自动化控制设备区别于控制、警报系统，该系统主要是为了在后台向火电厂中的其他系统提供保护，进而保证火电厂运行的可靠性以及职工人员的人身安全。基于此，该设备是以控制系统、热工保护系统以及一些安全技术为前提运行的。现如今热控自动化控制设备兼容了智能化的数控技术，能够保证火电厂运行的安全。另外，这一设备也能够有效控制系统故障，将其控制于最容易检修的部位，从而降低安全故障在机组核心设备中的危害。传统热控设备并不能有效控制故障部位，因此也带来了一定的隐患。所以，务必要将传统热控设备技术进行升级与改造，以此实现电力生产的安全化。
2、火电厂热控自动化控制设备的调试与安装
2.1注重安装的环境要求
应当重点关注火电厂生产运行的环境，这对火电厂的热控自动化控制设备的安全性和可靠性影响较大，因此在施工安装中应当结合施工运行环境来展开分析。第一，在进行火电厂热控自动化控制设备安装的时候需要保证所有的土建工程项目已经施工完成，火电厂热控自动化控制设备对于空气中的粉尘含量有着较高的要求，如果安装完成之后还有土建工程施工将会影响到火电厂热控自动化控制设备的安装质量。第二，在火电厂热控自动化控制设备安装的过程中，应当开启相关的空气处理设备，降低空气中粉尘的含量，提升火电厂热控自动化控制设备的安装质量。第三，在火电厂热控自动化控制设备安装位置的附近区域不能够存在较为大型的电磁设备，由于大型电磁设备会对自动化控制设备的运行效果带来较大的影响，影响到最终的安装质量。2）注重安装的接地设计要求。在许多的火电厂热控自动化控制设备安装过程中都要求采用单独形式的接地设计方式，通过这种接地方式能够有效的控制设备运行过程中的电流，当出现过载的电流时能够将其顺利的传导到地面上，从而有效避免热控自动化设备受到损伤。另外利用这种接地方式还能够实现对周边干扰信号的屏蔽作用，减少区域内的其它信号干扰到火电厂热控自动化控制设备工作的可靠性。
2.2安装要点
在进行安装的过程中，需要注意以下几个方面的内容：首先，在安装火电厂热控自动化控制设备之前，需要保证土建工程施工已经全部完成，从根源防止对安装质量造成影响。其次，在具体安装过程中，需要对空气处理设备进行开启，防止空气中含有大量的粉尘，进而对设备安装造成不良影响。同时在进行安装的时候，周围不能放置大型的电磁设备，因为这种设备会产生一定的电磁干扰，从而影响热控自动化控制设备的装精准度以及安装质量。另外，在实际安装过程中，还要做好一系列的接地措施。当前，大多数的火电厂在安装热控自动化控制设备时使用的接地形式为单独形式，该方法可以将设备运行中的电流进行科学、合理的控制，一旦电流出现过载现象，能够使用这种接地方式把电流传导到地面上，这样做的目的可以防止设备出现损坏现象。除此之外，使用该接地方法，可以有效屏蔽周边的一些干扰信号，防止出现由于信号干扰造成的问题，从而提升设备运行的可靠性。
2.3热控自动化控制设备的调试
就DCS控制系统而言，受电启动是重中之重，也是调试过程中最难的环节。受电启动前，要先对系统安装情况进行全面详细检测，特别是要对测试电缆、盘柜等与系统受电较为密切的设施进行全面检测，且进行绝缘电阻测试、接地电阻测试、电源开关位置和状态等进行测试时要更加科学。任何一个环节发生问题，都会对DCS控制系统运行的稳定性和安全性造成严重后果。DCS控制系统受电过程中，操作对象是总电源柜。如果一条回路中包含5～8个供电电源，则进行3～5次试验才能确保调试的准确性和权威性。具体供电操作过程中，如果某一环节受电发生问题，必须立即停止供电，且在问题没有彻底解决前严禁供电。在进行DCS控制系统受电调试过程中，经常会发生断电现象。此时，需要对自动化控制模件进行科学合理保护，避免烧坏模件，并切实做好以下几项工作。第一，检测DCS控制系统的输出线路和输入线路，确保每根组线芯都连接正确；第二，当确认输出线路和输入线路无误后，才能插入模件进行传动试验；第三，研究测试模件时带电测试，避免烧坏模件。
2.4设备的维护和管理
火电厂分散控制系统设备的维护和管理主要包括系统的巡检、软件和硬件的监督管理。具体的维护和管理工作有以下4方面：①在应用分散控制系统设备的软件时，一定要及时做好备份，并记录一些极小的改动。如果需要进行数据库修改等较大的改动，则需要将数据备份于工程站，且还要具备其他的备份盘。②在试验系统的软件功能时，一定不能遗漏，应全面检查试验软件，尤其应对其功能和各级权限实行特殊检查。此外，还要规范分散控制系统的应用软件管理，对于软件的修改、更新和升级等行为，都需要经过相关责任人的审批和授权，且做好备份。值得注意的是，对于一些没有经过测试的软件，严禁私自下载、安装到分散控制系统中使用。③对于分散控制系统中热工保护投退环节的维护管理，必须严格执行工作票制度。如果需要检修某一运行中的设备，必须采取正确的隔离措施，防止相关设备出现连锁反应。④对于分散控制系统，环境的温度、湿度、空气中的灰尘会对设备运行造成很大的影响。因此，对分散控制系统的周边环境实行良好控制，能够有效延长设备的使用寿命，从而提高整个系统的安全性和稳定性。要切实做好设备的检修和管理工作。对于设备故障，应早发现、早排查、早解决，且要提高对设备隐患的排查能力，从而使整个设备始终处于良好的工作状态。要认真做好日常的维护工作。在设备停机时，要彻底地检修、排查整个系统，特别是要进行保护试验。一些企业在实际的元件采购中，选择了一些质量不过关的元件，进而导致整个分散控制系统被损坏。对于分散控制系统而言，一定要安装技术成熟且性能良好的元件，以确保整个系统的安全、可靠运行。
3、结束语
综上所述，火电厂内热控自动化设备是维持发电工作有效运行的重要保障，由此便奠定了设备调试原装的重要性地位，只有确保调试和安装的效率与质量，才能为火电厂有关工作的平稳运行奠定基础。
参考文献
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