全文摘要
本实用新型公开了一种钢筋模板一体化墙体与连梁机械连接构造。本实用新型钢筋混凝土一体化连梁结构包括预制部分与机械连接操作面预留部分，所述钢筋混凝土一体化连梁预制部分包括对拉连接件、一体化连梁预制部分箍筋、一体化连梁底筋、一体化连梁腰筋以及一体化连梁构件预制部分模板。所述钢筋混凝土一体化连梁机械连接操作面预留部分包括一体化连梁机械连接操作面预留部分箍筋、一体化连梁构件机械连接操作面预留部分模板。通过在连梁两侧预留机械连接工作面，构件就位后采用机械连接装置连接钢筋，实现了钢筋混凝土一体化墙体构件与连梁构件的连接。
主设计要求
1.一种钢筋模板一体化墙体与连梁机械连接构造，其特征在于：包括钢筋模板一体化墙体构件A(1)、钢筋模板一体化连梁构件(2)和钢筋模板一体化墙体构件B(3)；钢筋模板一体化墙体构件A(1)、钢筋模板一体化墙体构件B(3)均包括对拉连接件(4)、一体化墙体模板(5)、墙体构件纵筋(6)、墙体构件水平筋(7)、墙体构件箍筋(8)、一体化墙体梁下端板(16)以及墙体构件内连梁底筋(20)，所述墙体构件纵筋(6)的外侧设有墙体构件水平筋(7)，且所述墙体构件水平筋(7)的一端设有墙体构件箍筋(8)；靠近所述墙体构件箍筋(8)的所述墙体构件水平筋(7)的外侧上安装有墙体构件内连梁底筋(20)，且所述墙体构件内连梁底筋(20)的一端贯穿连接有一体化墙体梁下端板(16)；所述墙体构件水平筋(7)的外侧安装有一体化墙体模板(5)，且所述一体化墙体模板(5)之间通过对拉连接件(4)连接；钢筋模板一体化连梁构件(2)包括钢筋模板一体化连梁预制部分(2.1)、钢筋模板一体化连梁构件机械连接操作面预留部分(2.2)、对拉连接件(4)、一体化连梁预制部分箍筋(9)、一体化连梁机械连接操作面预留部分箍筋(10)、一体化连梁构件机械连接操作面预留部分模板(11)、一体化连梁底筋(12)、一体化连梁机械连接操作面预留部分连接件预留孔(13)、一体化连梁腰筋(14)、一体化连梁构件预制部分模板(17)、一体化连梁机械连接操作面预留部分连接件(18)以及钢筋机械连接装置(19)，所述一体化连梁机械连接操作面预留部分箍筋(10)之间平行设有一体化连梁预制部分箍筋(9)，且所述一体化连梁预制部分箍筋(9)垂直的方向上设有一体化连梁腰筋(14)；所述一体化连梁预制部分箍筋(9)、一体化连梁机械连接操作面预留部分箍筋(10)的一端设有一体化连梁底筋(12)，且所述一体化连梁底筋(12)的端部套装钢筋机械连接装置(19)；所述一体化连梁预制部分箍筋(9)、一体化连梁机械连接操作面预留部分箍筋(10)的外侧上设有一体化连梁构件预制部分模板(17)，且所述一体化连梁构件预制部分模板(17)的一端设有一体化连梁构件机械连接操作面预留部分模板(11)；所述一体化连梁预制部分箍筋(9)的一侧通过对拉连接件(4)连接；所述一体化连梁预制部分箍筋(9)之间为钢筋模板一体化连梁预制部分(2.1)，且所述一体化连梁预制部分箍筋(9)外侧为钢筋模板一体化连梁构件机械连接操作面预留部分(2.2)；所述钢筋模板一体化连梁构件(2)上设有一体化连梁机械连接操作面预留部分连接件预留孔(13)。
设计方案
1.一种钢筋模板一体化墙体与连梁机械连接构造，其特征在于：包括钢筋模板一体化墙体构件A(1)、钢筋模板一体化连梁构件(2)和钢筋模板一体化墙体构件B(3)；
钢筋模板一体化墙体构件A(1)、钢筋模板一体化墙体构件B(3)均包括对拉连接件(4)、一体化墙体模板(5)、墙体构件纵筋(6)、墙体构件水平筋(7)、墙体构件箍筋(8)、一体化墙体梁下端板(16)以及墙体构件内连梁底筋(20)，所述墙体构件纵筋(6)的外侧设有墙体构件水平筋(7)，且所述墙体构件水平筋(7)的一端设有墙体构件箍筋(8)；靠近所述墙体构件箍筋(8)的所述墙体构件水平筋(7)的外侧上安装有墙体构件内连梁底筋(20)，且所述墙体构件内连梁底筋(20)的一端贯穿连接有一体化墙体梁下端板(16)；所述墙体构件水平筋(7)的外侧安装有一体化墙体模板(5)，且所述一体化墙体模板(5)之间通过对拉连接件(4)连接；
钢筋模板一体化连梁构件(2)包括钢筋模板一体化连梁预制部分(2.1)、钢筋模板一体化连梁构件机械连接操作面预留部分(2.2)、对拉连接件(4)、一体化连梁预制部分箍筋(9)、一体化连梁机械连接操作面预留部分箍筋(10)、一体化连梁构件机械连接操作面预留部分模板(11)、一体化连梁底筋(12)、一体化连梁机械连接操作面预留部分连接件预留孔(13)、一体化连梁腰筋(14)、一体化连梁构件预制部分模板(17)、一体化连梁机械连接操作面预留部分连接件(18)以及钢筋机械连接装置(19)，所述一体化连梁机械连接操作面预留部分箍筋(10)之间平行设有一体化连梁预制部分箍筋(9)，且所述一体化连梁预制部分箍筋(9)垂直的方向上设有一体化连梁腰筋(14)；所述一体化连梁预制部分箍筋(9)、一体化连梁机械连接操作面预留部分箍筋(10)的一端设有一体化连梁底筋(12)，且所述一体化连梁底筋(12)的端部套装钢筋机械连接装置(19)；所述一体化连梁预制部分箍筋(9)、一体化连梁机械连接操作面预留部分箍筋(10)的外侧上设有一体化连梁构件预制部分模板(17)，且所述一体化连梁构件预制部分模板(17)的一端设有一体化连梁构件机械连接操作面预留部分模板(11)；所述一体化连梁预制部分箍筋(9)的一侧通过对拉连接件(4)连接；所述一体化连梁预制部分箍筋(9)之间为钢筋模板一体化连梁预制部分(2.1)，且所述一体化连梁预制部分箍筋(9)外侧为钢筋模板一体化连梁构件机械连接操作面预留部分(2.2)；所述钢筋模板一体化连梁构件(2)上设有一体化连梁机械连接操作面预留部分连接件预留孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋模板一体化墙体与连梁机械连接构造，其特征在于：所述钢筋模板一体化墙体构件A(1)以及钢筋模板一体化墙体构件B(3)设有一体化墙体梁下端板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋模板一体化墙体与连梁机械连接构造，其特征在于：所述墙体构件内连梁底筋(20)与一体化连梁底筋(12)通过钢筋机械连接装置(19)连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋模板一体化墙体与连梁机械连接构造，其特征在于：所述钢筋模板一体化连梁构件预制部分(2.1)的长度等于连梁设计长度减去两倍的钢筋模板一体化连梁构件机械连接操作面预留部分(2.2)长度。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋模板一体化墙体与连梁机械连接构造，其特征在于：钢筋模板一体化连梁构件机械连接操作面预留部分(2.2)采用“双U”型设计，钢筋模板一体化连梁构件机械连接操作面预留部分(2.2)与钢筋模板一体化连梁构件预制部分(2.1)安装就位后，分别采用支撑构件(15)固定在安装面上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种墙体与连梁机械连接构造，具体为一种钢筋模板一体化墙体与连梁机械连接构造，属于土木工程施工应用技术领域。
背景技术
钢筋模板一体化墙体构件在与连梁构件连接过程中，两种构件之间的连接构造与安装方法是钢筋模板一体化构件在设计及施工过程中的关键问题。
常规的工业化钢筋混凝土住宅体系，连梁构件多数需要在施工现场支设模板、绑钢筋。上述方案存在预制率低、施工时间长等一系列问题，因此，针对上述问题提出一种钢筋模板一体化墙体与连梁机械连接构造。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢筋模板一体化墙体与连梁机械连接构造，为一体化墙体构件与连梁构件之间的连接提供一种解决方案。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种钢筋模板一体化墙体与连梁机械连接构造，包括钢筋模板一体化墙体构件A、钢筋模板一体化连梁构件和钢筋模板一体化墙体构件B；
钢筋模板一体化墙体构件A、钢筋模板一体化墙体构件B均包括对拉连接件、一体化墙体模板、墙体构件纵筋、墙体构件水平筋、墙体构件箍筋、一体化墙体梁下端板以及墙体构件内连梁底筋，所述墙体构件纵筋的外侧设有墙体构件水平筋，且所述墙体构件水平筋的一端设有墙体构件箍筋；靠近所述墙体构件箍筋的所述墙体构件水平筋的外侧上安装有墙体构件内连梁底筋，且所述墙体构件内连梁底筋的一端贯穿连接有一体化墙体梁下端板；所述墙体构件水平筋的外侧安装有一体化墙体模板，且所述一体化墙体模板之间通过对拉连接件连接；
钢筋模板一体化连梁构件包括钢筋模板一体化连梁预制部分、钢筋模板一体化连梁构件机械连接操作面预留部分、对拉连接件、一体化连梁预制部分箍筋、一体化连梁机械连接操作面预留部分箍筋、一体化连梁构件机械连接操作面预留部分模板、一体化连梁底筋、一体化连梁机械连接操作面预留部分连接件预留孔、一体化连梁腰筋、一体化连梁构件预制部分模板、一体化连梁机械连接操作面预留部分连接件以及钢筋机械连接装置，所述一体化连梁机械连接操作面预留部分箍筋之间平行设有一体化连梁预制部分箍筋，且所述一体化连梁预制部分箍筋垂直的方向上设有一体化连梁腰筋；所述一体化连梁预制部分箍筋、一体化连梁机械连接操作面预留部分箍筋的一端设有一体化连梁底筋，且所述一体化连梁底筋的端部套装钢筋机械连接装置；所述一体化连梁预制部分箍筋、一体化连梁机械连接操作面预留部分箍筋的外侧上设有一体化连梁构件预制部分模板，且所述一体化连梁构件预制部分模板的一端设有一体化连梁构件机械连接操作面预留部分模板；所述一体化连梁预制部分箍筋的一侧通过对拉连接件连接；所述一体化连梁预制部分箍筋之间为钢筋模板一体化连梁预制部分，且所述一体化连梁预制部分箍筋外侧为钢筋模板一体化连梁构件机械连接操作面预留部分；所述钢筋模板一体化连梁构件上设有一体化连梁机械连接操作面预留部分连接件预留孔。
优选的，所述钢筋模板一体化墙体构件A以及钢筋模板一体化墙体构件B设有一体化墙体梁下端板。
优选的，所述墙体构件内连梁底筋与一体化连梁底筋通过钢筋机械连接装置连接。
优选的，所述钢筋模板一体化连梁构件预制部分的长度等于连梁设计长度减去两倍的钢筋模板一体化连梁构件机械连接操作面预留部分长度。
优选的，钢筋模板一体化连梁构件机械连接操作面预留部分采用“双U”型设计，钢筋模板一体化连梁构件机械连接操作面预留部分与钢筋模板一体化连梁构件预制部分安装就位后，分别采用支撑构件固定在安装面上。
一种钢筋模板一体化墙体与连梁机械连接构造的安装方法，包括以下步骤：
步骤A、钢筋模板一体化墙体构件A在工作面上就位；
步骤B、钢筋模板一体化墙体构件B在工作面上就位；
步骤C、钢筋模板一体化连梁预制部分在工作面上就位；
步骤D、采用支撑构件支撑钢筋模板一体化连梁预制部分，使其稳定；
步骤E、通过钢筋机械连接装置连接墙体构件内连梁底筋与一体化连梁底筋；
步骤F、现场绑扎两侧一体化连梁机械连接操作面预留部分箍筋；
步骤G、安装一体化连梁构件机械连接操作面预留部分模板；
步骤H、采用支撑构件支撑固定钢筋模板一体化连梁构件机械连接操作面预留部分；
步骤I、将一体化连梁机械连接操作面预留部分连接件穿入一体化连梁机械连接操作面预留部分连接件预留孔；采用螺栓将将一体化连梁机械连接操作面预留部分连接件固定在一体化连梁构件机械连接操作面预留部分模板上。
步骤J、浇筑混凝土，实现钢筋模板一体化墙体构件A、钢筋模板一体化连梁构件以及钢筋模板一体化墙体构件B构件的连接。
优选的，钢筋模板一体化连梁构件机械连接操作面预留部分模板就位后，应保证墙体构件与连梁构件模板连续。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用机械接头的形式，有效解决了连梁构件与相邻墙体构件的连接问题，为连梁构件工业化生产提出一种解决方案，具有极高的社会效益和经济效益。
附图说明
图1是本实用新型用钢筋模板一体化墙体构件A的一较佳实施例的结构平面示意图。
图2是本实用新型用钢筋模板一体化连梁构件的一较佳实施例的结构平面示意图。
图3是本实用新型用钢筋模板一体化墙体构件B的一较佳实施例的结构平面示意图。
图4是图1中A-A向剖面示意图。
图5是图2中A-A向剖面示意图。
图6是图3中A-A向剖面示意图。
图7是本实用新型钢筋模板一体化墙体构件A、钢筋模板一体化墙体构件B与连梁构件拼接连接安装步骤一图。
图8是本实用新型钢筋模板一体化墙体构件A、钢筋模板一体化墙体构件B与连梁构件拼接连接安装步骤二图。
图9是本实用新型钢筋模板一体化墙体构件A、钢筋模板一体化墙体构件B与连梁构件拼接连接安装步骤三图。
图10是本实用新型钢筋模板一体化墙体构件A、钢筋模板一体化墙体构件B与连梁构件拼接连接安装步骤四图。
图11是图2中B-B向剖面示意图。
图中：1、钢筋模板一体化墙体构件A，2、钢筋模板一体化连梁构件，2.1、支撑钢筋模板一体化连梁预制部分，2.2、钢筋模板一体化连梁构件机械连接操作面预留部分，3、钢筋模板一体化墙体构件B，4、对拉连接件，5、一体化墙体模板，6、墙体构件纵筋，7、墙体构件水平筋，8、墙体构件箍筋，9、一体化连梁预制部分箍筋，10、一体化连梁机械连接操作面预留部分箍筋，11、一体化连梁构件机械连接操作面预留部分模板，12、一体化连梁底筋，13、一体化连梁机械连接操作面预留部分连接件预留孔，14、一体化连梁腰筋，15、支撑构件，16、一体化墙体梁下端板，17、一体化连梁构件预制部分模板，18、一体化连梁机械连接操作面预留部分连接件，19、钢筋机械连接装置，20、墙体构件内连梁底筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-11所示，一种钢筋模板一体化墙体构件与连梁机械连接构造，包括钢筋模板一体化墙体构件A1、钢筋模板一体化连梁构件2和钢筋模板一体化墙体构件B3；
钢筋模板一体化墙体构件A1、钢筋模板一体化墙体构件B3均包括对拉连接件4、一体化墙体模板5、墙体构件纵筋6、墙体构件水平筋7、墙体构件箍筋8、一体化墙体梁下端板16以及墙体构件内连梁底筋20，所述墙体构件纵筋6的外侧设有墙体构件水平筋7，且所述墙体构件水平筋7的一端设有墙体构件箍筋8；靠近所述墙体构件箍筋8的所述墙体构件水平筋7的外侧上安装有墙体构件内连梁底筋20，且所述墙体构件内连梁底筋20的一端贯穿连接有一体化墙体梁下端板16；所述墙体构件水平筋7的外侧安装有一体化墙体模板5，且所述一体化墙体模板5之间通过对拉连接件4连接；
钢筋模板一体化连梁构件2包括钢筋模板一体化连梁预制部分2.1、钢筋模板一体化连梁构件机械连接操作面预留部分2.2、对拉连接件4、一体化连梁预制部分箍筋9、一体化连梁机械连接操作面预留部分箍筋10、一体化连梁构件机械连接操作面预留部分模板11、一体化连梁底筋12、一体化连梁机械连接操作面预留部分连接件预留孔13、一体化连梁腰筋14、一体化连梁构件预制部分模板17、一体化连梁机械连接操作面预留部分连接件18以及钢筋机械连接装置19，所述一体化连梁机械连接操作面预留部分箍筋10之间平行设有一体化连梁预制部分箍筋9，且所述一体化连梁预制部分箍筋9垂直的方向上设有一体化连梁腰筋14；所述一体化连梁预制部分箍筋9、一体化连梁机械连接操作面预留部分箍筋10的一端设有一体化连梁底筋12，且所述一体化连梁底筋12的端部套装钢筋机械连接装置19；所述一体化连梁预制部分箍筋9、一体化连梁机械连接操作面预留部分箍筋10的外侧上设有一体化连梁构件预制部分模板17，且所述一体化连梁构件预制部分模板17的一端设有一体化连梁构件机械连接操作面预留部分模板11；所述一体化连梁预制部分箍筋9的一侧通过对拉连接件4连接；所述一体化连梁预制部分箍筋9之间为钢筋模板一体化连梁预制部分2.1，且所述一体化连梁预制部分箍筋9外侧为钢筋模板一体化连梁构件机械连接操作面预留部分2.2；所述钢筋模板一体化连梁构件2上设有一体化连梁机械连接操作面预留部分连接件预留孔13。
所述钢筋模板一体化墙体构件A1以及钢筋模板一体化墙体构件B3设有一体化墙体梁下端板16。
所述墙体构件内连梁底筋20与一体化连梁底筋12通过钢筋机械连接装置19连接。
所述钢筋模板一体化连梁构件预制部分2.1的长度等于连梁设计长度减去两倍的钢筋模板一体化连梁构件机械连接操作面预留部分2.2长度。
钢筋模板一体化连梁构件机械连接操作面预留部分2.2采用“双U”型设计，钢筋模板一体化连梁构件机械连接操作面预留部分2.2与钢筋模板一体化连梁构件预制部分2.1安装就位后，分别采用支撑构件15固定在安装面上。
一种钢筋模板一体化墙体与连梁机械连接构造的安装方法，包括以下步骤：
步骤A、钢筋模板一体化墙体构件A1在工作面上就位；
步骤B、钢筋模板一体化墙体构件B3在工作面上就位；
步骤C、钢筋模板一体化连梁预制部分2.1在工作面上就位；
步骤D、采用支撑构件15支撑钢筋模板一体化连梁预制部分2.1，使其稳定；
步骤E、通过钢筋机械连接装置19连接墙体构件内连梁底筋20与一体化连梁底筋12；
步骤F、现场绑扎两侧一体化连梁机械连接操作面预留部分箍筋10；
步骤G、安装一体化连梁构件机械连接操作面预留部分模板11；
步骤H、采用支撑构件15支撑固定钢筋模板一体化连梁构件机械连接操作面预留部分2.2；
步骤I、将一体化连梁机械连接操作面预留部分连接件18穿入一体化连梁机械连接操作面预留部分连接件预留孔13；采用螺栓将将一体化连梁机械连接操作面预留部分连接件18固定在一体化连梁构件机械连接操作面预留部分模板11上。
步骤J、浇筑混凝土，实现钢筋模板一体化墙体构件A1、钢筋模板一体化连梁构件2以及钢筋模板一体化墙体构件B3构件的连接。
钢筋模板一体化连梁构件机械连接操作面预留部分模板11就位后，应保证墙体构件与连梁构件模板连续。
钢筋模板一体化墙体构件A1以及钢筋模板一体化墙体构件B3设有一体化墙体梁下端板16。钢筋模板一体化墙体构件A1、钢筋模板一体化连梁构件2以及钢筋模板一体化墙体构件B3构件拼装完成后，一体化墙体梁下端板16与一体化连梁构件机械连接操作面预留部分模板11以及一体化连梁构件预制部分模板17共同组成门洞口结构的底模板。
在实际设计中，一体化连梁底筋12与墙体构件内连梁底筋20位置应精确定位，保证墙体构件内连梁底筋20与一体化连梁底筋12可以通过钢筋机械连接装置19连接。
本实用新型的优点是：
常规的工业化钢筋混凝土住宅体系，连梁构件多数需要在施工现场支设模板、绑钢筋。上述方案存在预制率低、施工时间长等一系列问题。
一种钢筋模板一体化墙体与连梁机械连接构造的安装方法，通过采用机械连接的形式，有效解决了连梁构件与相邻墙体构件的连接问题，为连梁构件工业化生产提出一种解决方案，具有极高的社会效益和经济效益。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920296553.4
申请日:2019-03-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209799020U
授权时间:20191217
主分类号:E04B1/38
专利分类号:E04B1/38;E04B1/41
范畴分类:36C;36D;
申请人:中铁建设集团有限公司;中国铁建股份有限公司
第一申请人:中铁建设集团有限公司
申请人地址:100043 北京市石景山区石景山路20号
发明人:钱增志;方宏伟;周大兴;董磊;武利平;王宽;张晓刚;冯鑫
第一发明人:钱增志
当前权利人:中铁建设集团有限公司;中国铁建股份有限公司
代理人:高小改
代理机构:11765
代理机构编号:北京壹川鸣知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11765
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