一种用于针织设备的压紧装置论文和设计-牛学芝

全文摘要

本实用新型公开了一种用于针织设备的压紧装置，包括纱线输送平板、支撑架、支撑板、压紧辊和调节装置，所述纱线输送平板上开有压紧槽，在压紧槽的两侧设置有支撑架，支撑架底端固定在纱线输送平板上；所述支撑板为扁平状板体，支撑板两端分别设置在压紧槽两侧的支撑架上；所述压紧辊两端设置有转轴，压紧辊设置方向与支撑板设置方向相互平行；两端的转轴分别通过调节装置固定在支撑板上；所述压紧槽为劣弧形槽，压紧辊设置位置与劣弧形槽的中间部位对齐，在压紧辊外部套装有一层海绵层；本实用新型通过设置支撑架架设可以自由调节的压紧辊，控制其位置，进而与平板上疏松的纱线接触，对纱线提供一定压力，使其压紧。

主设计要求

1.一种用于针织设备的压紧装置，其特征在于：包括纱线输送平板(1)、支撑架(2)、支撑板(3)、压紧辊(4)和调节装置(5)，所述纱线输送平板(1)上开有压紧槽(11)，在压紧槽(11)的两侧设置有支撑架(2)，支撑架(2)底端固定在纱线输送平板(1)上；所述支撑板(3)为扁平状板体，支撑板(3)两端分别设置在压紧槽(11)两侧的支撑架(2)上；所述压紧辊(4)两端设置有转轴(41)，压紧辊(4)设置方向与支撑板(3)设置方向相互平行；两端的转轴(41)分别通过调节装置(5)固定在支撑板(3)上；所述压紧槽(11)为劣弧形槽，压紧辊(4)设置位置与劣弧形槽的中间部位对齐，在压紧辊(4)外部套装有一层海绵层。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于针织设备的压紧装置，其特征在于：支撑架(2)侧面开有沉槽，为升降槽(21)，在升降槽(21)中设置有导杆(23)，导杆(23)沿着升降槽(21)设置方向设置；一个升降槽(21)中设置有两根导杆(23)；所述支撑板(3)两端设置有活动块(31)，活动块(31)设置在升降槽(21)中，且活动块(31)上设置有导槽，导槽套装在导杆(23)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于针织设备的压紧装置，其特征在于：其中一个支撑架(2)内设置有螺纹杆(22)，螺纹杆(22)设置在升降槽(21)中；螺纹杆(22)底端通过转轴安装在升降槽(21)槽底处，顶端从支撑架(2)中穿出，且螺纹杆(22)顶端设置有拧块(24)；对应升降槽(21)中的活动块(31)上设置有螺纹孔，螺纹杆(22)与螺纹孔相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于针织设备的压紧装置，其特征在于：所述调节装置(5)包括套管(51)、第一连接杆(52)、第二连接杆(53)，第一连接杆(52)的一端与支撑板(3)固定连接，另一端设置在套管(51)中；第二连接杆(53)的一端与转轴(41)固定连接，另一端设置在套管(51)中。

5.根据权利要求4所述的一种用于针织设备的压紧装置，其特征在于：所述套管(51)内部中空，设置有调节腔(511)，套管(51)两端分别设置有第一通槽(512)、第二通槽(513)，第一连接杆(52)、第二连接杆(53)分别从第一通槽(512)、第二通槽(513)中穿入调节腔(511)中；在第一连接杆(52)、第二连接杆(53)上分别设置有第一限位块(521)、第二限位块(531)；在第一限位块(521)、第二限位块(531)之间设置有弹簧(54)。

6.根据权利要求5所述的一种用于针织设备的压紧装置，其特征在于：所述第二通槽(513)为螺纹槽，第二连接杆(53)为螺纹杆，二者的螺纹相互啮合。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织器械技术领域，具体为一种用于针织设备的压紧装置。

背景技术

针织指的是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程；针织设备指的是完成针织工艺用到的机器；在对针织设备输送原料纱线的过程中，需要保证纱线的绷直，进而保证针织过程的正常进行，进而保证针织产物的合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于针织设备的压紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于针织设备的压紧装置，包括纱线输送平板、支撑架、支撑板、压紧辊和调节装置，所述纱线输送平板上开有压紧槽，在压紧槽的两侧设置有支撑架，支撑架底端固定在纱线输送平板上；所述支撑板为扁平状板体，支撑板两端分别设置在压紧槽两侧的支撑架上；所述压紧辊两端设置有转轴，压紧辊设置方向与支撑板设置方向相互平行；两端的转轴分别通过调节装置固定在支撑板上；所述压紧槽为劣弧形槽，压紧辊设置位置与劣弧形槽的中间部位对齐，在压紧辊外部套装有一层海绵层。

优选的，支撑架侧面开有沉槽，为升降槽，在升降槽中设置有导杆，导杆沿着升降槽设置方向设置；一个升降槽中设置有两根导杆；所述支撑板两端设置有活动块，活动块设置在升降槽中，且活动块上设置有导槽，导槽套装在导杆上。

优选的，其中一个支撑架内设置有螺纹杆，螺纹杆设置在升降槽中；螺纹杆底端通过转轴安装在升降槽槽底处，顶端从支撑架中穿出，且螺纹杆顶端设置有拧块；对应升降槽中的活动块上设置有螺纹孔，螺纹杆与螺纹孔相互配合。

优选的，所述调节装置包括套管、第一连接杆、第二连接杆，第一连接杆的一端与支撑板固定连接，另一端设置在套管中；第二连接杆的一端与转轴固定连接，另一端设置在套管中。

优选的，所述套管内部中空，设置有调节腔，套管两端分别设置有第一通槽、第二通槽，第一连接杆、第二连接杆分别从第一通槽、第二通槽中穿入调节腔中；在第一连接杆、第二连接杆上分别设置有第一限位块、第二限位块；在第一限位块、第二限位块之间设置有弹簧。

优选的，所述第二通槽为螺纹槽，第二连接杆为螺纹杆，二者的螺纹相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置压紧辊对纱线进行压紧，同时将压紧辊设置在支撑板上，通过对支撑板调节高度，进而实现对压紧辊的高度调节，进而调节压紧辊对纱线施加不同的压力；设置调节装置，配合支撑板的粗调，调节装置起到微调的作用，共同配合，调节效果更好，从而保证纱线子啊输送过程中处于绷直状态，便于后续机器针织加工的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑架结构示意图；

图3为本实用新型的调节装置结构示意图；

图中标号：1、纱线输送平板；11、压紧槽；2、支撑架；21、升降槽；22、螺纹杆；23、导杆；24、拧块；3、支撑板；31、活动块；4、压紧辊；41、转轴；5、调节装置；51、套管；511、调节腔；512、第一通槽；513、第二通槽；52、第一连接杆；521、第一限位块；53、第二连接杆；531、第二限位块；54、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于针织设备的压紧装置，包括纱线输送平板1、支撑架2、支撑板3、压紧辊4和调节装置5，所述纱线输送平板1上开有压紧槽11，在压紧槽11的两侧设置有支撑架2，支撑架2底端固定在纱线输送平板1上；所述支撑板3为扁平状板体，支撑板3两端分别设置在压紧槽11两侧的支撑架2上；所述压紧辊4两端设置有转轴41，压紧辊4设置方向与支撑板3设置方向相互平行；两端的转轴41分别通过调节装置5固定在支撑板3上；所述压紧槽11为劣弧形槽，压紧辊4设置位置与劣弧形槽的中间部位对齐，在压紧辊4外部套装有一层海绵层。

进一步的，支撑架2侧面开有沉槽，为升降槽21，在升降槽21中设置有导杆23，导杆23沿着升降槽21设置方向设置；一个升降槽21中设置有两根导杆23；所述支撑板3两端设置有活动块31，活动块31设置在升降槽21中，且活动块31上设置有导槽，导槽套装在导杆23上。

进一步的，其中一个支撑架2内设置有螺纹杆22，螺纹杆22设置在升降槽21中；螺纹杆22底端通过转轴安装在升降槽21槽底处，顶端从支撑架2中穿出，且螺纹杆22顶端设置有拧块24；对应升降槽21中的活动块31上设置有螺纹孔，螺纹杆22与螺纹孔相互配合。

进一步的，所述调节装置5包括套管51、第一连接杆52、第二连接杆53，第一连接杆52的一端与支撑板3固定连接，另一端设置在套管51中；第二连接杆53的一端与转轴41固定连接，另一端设置在套管51中。

进一步的，所述套管51内部中空，设置有调节腔511，套管51两端分别设置有第一通槽512、第二通槽513，第一连接杆52、第二连接杆53分别从第一通槽512、第二通槽513中穿入调节腔511中；在第一连接杆52、第二连接杆53上分别设置有第一限位块521、第二限位块531；在第一限位块521、第二限位块531之间设置有弹簧54。

进一步的，所述第二通槽513为螺纹槽，第二连接杆53为螺纹杆，二者的螺纹相互啮合。

工作原理：针织设备加工的纱线从压紧槽11中穿过，贴于压紧辊4下方，通过拧动拧块24，带动螺纹杆22转动，使螺纹杆22与活动块31配合，从而带动活动块31上下移动；活动块31上穿有两根导杆23，能够保证其只能够在竖直方向运动；一侧的活动块31运动之后，通过支撑板3带动另一侧的活动块31沿着另一侧支撑架2中的导杆23上下运动；由于导杆23的作用，活动块31无法偏转，故而能够保证其同步上下移动，保证支撑板3的水平；支撑板3下侧通过调节装置5连接压紧辊4的转轴41，进而调节压紧辊4的高度，粗略调整其高度；同时，调节装置5一端通过螺纹固定连接，另一端活动连接，内部设置弹簧54；通过调节第二通槽513与第二连接杆53螺纹啮合，调整其固定的高度进行细调压紧辊4的高度；更加方便压紧辊4工作的高度，同时弹簧54能够提供一个自适应的力，方便压紧的纱线自行调整，留有一定缓冲的空间。

压紧槽11为劣弧形槽，曲面形的弧形槽更加便于线缆运输，避免划伤损坏纱线；第一连接杆52活动设置在第一通槽512中，第二连接杆53通过螺纹设置在第二通槽513中，便于调节；同时在第一连接杆52、第二连接杆53上分别设置有第一限位块521、第二限位块531，起到限定位置的作用，避免杆体从套管51中滑出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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