一种包装用自动覆膜机论文和设计-马亚丽

全文摘要

本发明公开的一种包装用自动覆膜机，包括机体，所述机体下端面四角固设有支撑柱，所述机体上端面固设有左右对称的安装板，所述安装板之间固设有固定块，所述固定块与所述机体之间设有牵引装置，所述牵引装置包括具有去静电的毛刷，所述牵引装置后侧设有收卷装置，本发明通过覆膜调节装置可在安装时，自动将塑料薄膜带动至收收卷辊上侧，再通过手动将塑料薄膜缠绕于收卷辊上，自动输送装置增加覆膜工作的安全性，其次，通过覆膜调节装置可对覆膜过程中，塑料薄膜褶皱引起的覆膜不合格问题进行调整，保障覆膜的连续性，提高覆膜效率。

主设计要求

1.一种包装用自动覆膜机，包括机体；所述机体下端面四角固设有支撑柱，所述机体上端面固设有左右对称的安装板，所述安装板之间固设有固定块，所述固定块与所述机体之间设有牵引装置，所述牵引装置包括具有去静电的毛刷，所述牵引装置后侧设有收卷装置；所述机体上表面放置有待覆膜的纸张，所述固定块后侧于左右端壁内转动设有转动轴，所述转动轴相互靠近一端固设有固杆，所述固杆之间设置有覆膜调节装置，左侧的所述安装板内设有转动装置，左侧的所述转动轴与所述转动装置动力连接；所述安装板之间于所述转动轴后侧固设有放置块，所述放置块内设有覆膜放置装置，所述覆膜放置装置包括涂布有粘合剂的塑料薄膜，所述覆膜放置装置左侧设有动力供给装置，所述放置块下端面固设有左右对称的固定板，所述固定板内设有热压升降装置，所述热压升降装置包括热压辊，所述热压辊表面设有与外界电源电性连接加热片，所述固定板前端面固设有张紧块，所述张紧块之间转动设有张紧转轴，所述张紧转轴上固设有张紧转轮，所述塑料薄膜通过所述覆膜放置装置绕过所述张紧转轮并通过所述热压辊热压，使得所述塑料薄膜与所述纸张粘合在一起并收卷于所述收卷装置内。

设计方案

1.一种包装用自动覆膜机，包括机体；

所述机体下端面四角固设有支撑柱，所述机体上端面固设有左右对称的安装板，所述安装板之间固设有固定块，所述固定块与所述机体之间设有牵引装置，所述牵引装置包括具有去静电的毛刷，所述牵引装置后侧设有收卷装置；

所述机体上表面放置有待覆膜的纸张，所述固定块后侧于左右端壁内转动设有转动轴，所述转动轴相互靠近一端固设有固杆，所述固杆之间设置有覆膜调节装置，左侧的所述安装板内设有转动装置，左侧的所述转动轴与所述转动装置动力连接；

所述安装板之间于所述转动轴后侧固设有放置块，所述放置块内设有覆膜放置装置，所述覆膜放置装置包括涂布有粘合剂的塑料薄膜，所述覆膜放置装置左侧设有动力供给装置，所述放置块下端面固设有左右对称的固定板，所述固定板内设有热压升降装置，所述热压升降装置包括热压辊，所述热压辊表面设有与外界电源电性连接加热片，所述固定板前端面固设有张紧块，所述张紧块之间转动设有张紧转轴，所述张紧转轴上固设有张紧转轮，所述塑料薄膜通过所述覆膜放置装置绕过所述张紧转轮并通过所述热压辊热压，使得所述塑料薄膜与所述纸张粘合在一起并收卷于所述收卷装置内。

2.如权利要求1所述的一种包装用自动覆膜机，其特征在于：所述牵引装置包括下牵引腔；

所述下牵引腔内转动设有下牵引转轴，所述下牵引转轴上固设有下牵引轮，所述下牵引腔右侧相通设有皮带腔，所述皮带腔右端壁固设有动力电机，所述下牵引转轴右端伸入所述皮带腔内且动力连接于所述动力电机，所述下牵引转轴固设有下啮合齿轮；

所述固定块内设有上牵引腔，所述上牵引腔内转动设有上牵引转轴，所述上牵引转轴上固设有上牵引轮，所述纸张位于所述上牵引轮与所述下牵引轮之间，所述上牵引转轴左端固设有上啮合齿轮，所述上啮合齿轮与所述啮合齿轮啮合连接，所述毛刷固设于所述固定块下端面于所述上牵引轮后侧位置。

3.如权利要求2所述的一种包装用自动覆膜机，其特征在于：所述收卷装置包括收卷腔；

所述收卷腔左右侧对称的设有收卷转槽，所述收卷转槽内转动设有收卷转块，右侧的所述收卷转块与所述下牵引转轴之间通过皮带动力连接；

所述收卷转块内设有安装滑腔，所述安装滑腔内滑动设有安装滑块，所述安装滑块远离对称中心的一端固设有压力弹簧，所述安装滑块靠近对称中心的一端设有横截面为等边四边形的安装槽，所述安装槽之间安装有可拆卸的连接轴，所述连接轴上固设有收卷辊，覆膜后的所述纸张收卷于所述收卷辊上。

4.如权利要求1所述的一种包装用自动覆膜机，其特征在于：所述覆膜调节装置包括连接块；

所述连接块下端面与所述固杆固连，所述连接块内均匀设有四个转动槽，所述转动槽左右各两个的对称设置，所述转动槽内转动设有芯轴，所述芯轴上固设有转动轮，所述芯轴一端固设有第一齿轮，所述转动槽前侧连通设有开腔，所述开腔内转动设有旋转轮，所述塑料薄膜绕过所述旋转轮时，所述旋转轮对所述塑料薄膜有张紧且平滑输送的作用；

所述连接块上设有左右对称的连接转腔，所述连接转腔位于所述转动槽远离对称中心的一侧，所述连接转腔内转动设有安装转轴，所述安装转轴上固设有扭簧，所述安装转轴上固设有夹紧块，所述夹紧块靠近对称中心的一端固设有磁铁，两个所述磁铁磁极相反；

两个所述夹紧块内分别设有左右对称的调节转槽，所述调节转槽与所述转动槽位置对应，所述调节转槽内转动设有调节转轮，所述调节转轮轴心为花键状，所述调节转轮远离对称中心的一端固设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述调节转轮内滑动设有传动轴，所述传动轴上固设有两个花键块，所述花键块可与所述调节转轮花键连接；

外侧的所述调节转槽与外界之间连通设有移动腔，所述传动轴远离对称中心的一端贯穿所述移动腔伸入外界且所述传动轴上固设有转动块，在所述移动腔内的所述传动轴上固设有移动块，所述移动块左右端分别固设有复位弹簧。

5.如权利要求1所述的一种包装用自动覆膜机，其特征在于：所述转动装置包括蜗轮；

所述蜗轮固设于左侧的所述转动轴上，所述蜗轮下端啮合连接有蜗杆，所述蜗杆轴心出固设有旋转轴，所述旋转轴前端延伸至外界；

所述蜗杆左侧设有环形腔，所述环形腔内滑动设有拨块，所述拨块下端与所述转动轴固连，所述拨块上端与所述动力供给装置抵接。

6.如权利要求1所述的一种包装用自动覆膜机，其特征在于：所述覆膜放置装置包括放置腔；

所述放置腔左右侧对称的设有收缩腔，所述收缩腔内滑动设有收缩块，所述收缩块远离对称中心的一端固设有伸缩弹簧；

所述收缩块内设有圆柱状的凹槽，所述凹槽之间安装有可拆卸的收纳转轴，所述收纳转轴可在所述凹槽内转动，在所述放置腔内的所述收纳转轴上固设有收纳轮，所述塑料薄膜缠绕于所述收纳轮上。

7.如权利要求1所述的一种包装用自动覆膜机，其特征在于：所述动力供给装置包括动力腔；

所述动力腔内滑动设有动力块，所述动力块左端固设有顶压弹簧，所述动力块内固设有发动机，所述发动机右端动力安装有花键套，所述花键套右端花键连接有花键轴；

所述动力腔右侧设有两个啮合腔，所述花键轴右端与右侧的所述啮合腔右端壁转动连接，在所述啮合腔内的所述花键轴上固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下侧啮合连接有第二锥齿轮。

8.如权利要求7所述的一种包装用自动覆膜机，其特征在于：所述热压升降装置包括空腔；

所述空腔左右侧相通设有升降腔，所述升降腔内转动设有丝杠，所述丝杠上端与所述第二锥齿轮固连，所述丝杠下端螺纹连接有升降块，所述热压辊转动安装于所述升降块之间。

设计说明书

技术领域

本发明涉及覆膜处理技术领域，具体为一种包装用自动覆膜机。

背景技术

传统的自动覆膜机需要手动拉动塑料薄膜，并使得塑料薄膜通过覆膜机内部的滚压轮及牵引轮后缠绕于收卷轮上，此过程，需要手部伸入覆膜机内部进行辅助操作，其工作安全性低，其次，覆膜过程中，由于塑料薄膜的温度与材料等因素引起的褶皱问题，通常需要停机后，将塑料薄膜与待覆膜的纸张切断后，重新安装，此过程耗时长，使得覆膜效率低，且重新安装会由于试机造成塑料薄膜与纸张的浪费。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：

传统的自动覆膜机需要手动拉动塑料薄膜，工作安全性低，其次，覆膜过程中，由于塑料薄膜的褶皱问题，通常需要停机后，将塑料薄膜与待覆膜的纸张重新安装，使得覆膜效率低。

为解决上述问题，本例设计了一种包装用自动覆膜机，本例的一种包装用自动覆膜机，包括机体，所述机体下端面四角固设有支撑柱，所述机体上端面固设有左右对称的安装板，所述安装板之间固设有固定块，所述固定块与所述机体之间设有牵引装置，所述牵引装置包括具有去静电的毛刷，所述牵引装置后侧设有收卷装置，所述收卷装置与所述牵引装置动力连接，所述机体上表面放置有待覆膜的纸张，所述纸张后端通过所述牵引装置后卷绕于所述收卷装置内，所述毛刷可将所述纸张表面的粉尘擦除且去除静电，所述固定块后侧于左右端壁内转动设有转动轴，所述转动轴相互靠近一端固设有固杆，所述固杆之间设置有覆膜调节装置，左侧的所述安装板内设有转动装置，左侧的所述转动轴与所述转动装置动力连接，所述安装板之间于所述转动轴后侧固设有放置块，所述放置块内设有覆膜放置装置，所述覆膜放置装置包括涂布有粘合剂的塑料薄膜，所述塑料薄膜可夹紧于所述覆膜放置装置内，通过所述覆膜放置装置调节所述塑料薄膜的张紧平整度，所述覆膜放置装置左侧设有动力供给装置，所述放置块下端面固设有左右对称的固定板，所述固定板内设有热压升降装置，所述热压升降装置上端与所述动力供给装置动力连接，所述热压升降装置包括热压辊，所述热压辊表面设有与外界电源电性连接加热片，所述固定板前端面固设有张紧块，所述张紧块之间转动设有张紧转轴，所述张紧转轴上固设有张紧转轮，所述塑料薄膜通过所述覆膜放置装置绕过所述张紧转轮并通过所述热压辊热压，使得所述塑料薄膜与所述纸张粘合在一起并收卷于所述收卷装置内。

其中，所述牵引装置包括下牵引腔，所述下牵引腔内转动设有下牵引转轴，所述下牵引转轴上固设有下牵引轮，所述下牵引腔右侧相通设有皮带腔，所述皮带腔右端壁固设有动力电机，所述下牵引转轴右端伸入所述皮带腔内且动力连接于所述动力电机，所述下牵引转轴固设有下啮合齿轮，所述固定块内设有上牵引腔，所述上牵引腔内转动设有上牵引转轴，所述上牵引转轴上固设有上牵引轮，所述纸张位于所述上牵引轮与所述下牵引轮之间，所述上牵引转轴左端固设有上啮合齿轮，所述上啮合齿轮与所述啮合齿轮啮合连接，所述毛刷固设于所述固定块下端面于所述上牵引轮后侧位置；所述牵引装置工作带动所述纸张向后输送。

其中，所述收卷装置包括收卷腔，所述收卷腔左右侧对称的设有收卷转槽，所述收卷转槽内转动设有收卷转块，右侧的所述收卷转块与所述下牵引转轴之间通过皮带动力连接，所述收卷转块内设有安装滑腔，所述安装滑腔内滑动设有安装滑块，所述安装滑块远离对称中心的一端固设有压力弹簧，所述安装滑块靠近对称中心的一端设有横截面为等边四边形的安装槽，所述安装槽之间安装有可拆卸的连接轴，所述连接轴上固设有收卷辊，覆膜后的所述纸张收卷于所述收卷辊上；所述安装滑块在所述安装滑腔内可滑动，便于安装所述收卷辊，且所述收卷转块转动带动所述安装滑块转动，从而使得所述连接轴转动，用于收卷覆膜后的所述纸张。

其中，所述覆膜调节装置包括连接块，所述连接块下端面与所述固杆固连，所述连接块内均匀设有四个转动槽，所述转动槽左右各两个的对称设置，所述转动槽内转动设有芯轴，所述芯轴上固设有转动轮，所述芯轴一端固设有第一齿轮，所述转动槽前侧连通设有开腔，所述开腔内转动设有旋转轮，所述塑料薄膜绕过所述旋转轮时，所述旋转轮对所述塑料薄膜有张紧且平滑输送的作用，所述连接块上设有左右对称的连接转腔，所述连接转腔位于所述转动槽远离对称中心的一侧，所述连接转腔内转动设有安装转轴，所述安装转轴上固设有扭簧，所述安装转轴上固设有夹紧块，所述夹紧块靠近对称中心的一端固设有磁铁，两个所述磁铁磁极相反，两个所述夹紧块内分别设有左右对称的调节转槽，所述调节转槽与所述转动槽位置对应，所述调节转槽内转动设有调节转轮，所述调节转轮轴心为花键状，所述调节转轮远离对称中心的一端固设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述调节转轮内滑动设有传动轴，所述传动轴上固设有两个花键块，所述花键块可与所述调节转轮花键连接，外侧的所述调节转槽与外界之间连通设有移动腔，所述传动轴远离对称中心的一端贯穿所述移动腔伸入外界且所述传动轴上固设有转动块，在所述移动腔内的所述传动轴上固设有移动块，所述移动块左右端分别固设有复位弹簧；所述夹紧块与所述连接块抵接时，所述塑料薄膜位于所述调节转轮与所述转动轮之间，则按压或拉动所述转动块，使得所述花键块与所述调节转轮啮合，则转动所述转动块可使得所述调节转轮与所述转动轮不同向转动，调节所述塑料薄膜的不同位置的张紧力大小，从而使得所述塑料薄膜平整。

其中，所述转动装置包括蜗轮，所述蜗轮固设于左侧的所述转动轴上，所述蜗轮下端啮合连接有蜗杆，所述蜗杆轴心出固设有旋转轴，所述旋转轴前端延伸至外界，所述蜗杆左侧设有环形腔，所述环形腔内滑动设有拨块，所述拨块下端与所述转动轴固连，所述拨块上端与所述动力供给装置抵接；转动所述蜗杆带动所述固杆转动，从而使得所述覆膜调节装置带动所述塑料薄膜转动，通过所述蜗杆与所述蜗轮的自锁特点将所述覆膜调节装置的位置固定。

其中，所述覆膜放置装置包括放置腔，所述放置腔左右侧对称的设有收缩腔，所述收缩腔内滑动设有收缩块，所述收缩块远离对称中心的一端固设有伸缩弹簧，所述收缩块内设有圆柱状的凹槽，所述凹槽之间安装有可拆卸的收纳转轴，所述收纳转轴可在所述凹槽内转动，在所述放置腔内的所述收纳转轴上固设有收纳轮，所述塑料薄膜缠绕于所述收纳轮上；所述收纳轮通过所述收缩块安装于所述放置块上，所述收纳轮上的所述塑料薄膜向下输送时，会带动所述收纳轮转动，所述收纳转轴在所述凹槽内转动，此时所述收缩块不转动，从而使得所述塑料薄膜输送连续。

其中，所述动力供给装置包括动力腔，所述动力腔内滑动设有动力块，所述动力块左端固设有顶压弹簧，所述动力块内固设有发动机，所述发动机右端动力安装有花键套，所述花键套右端花键连接有花键轴，所述动力腔右侧设有两个啮合腔，所述花键轴右端与右侧的所述啮合腔右端壁转动连接，在所述啮合腔内的所述花键轴上固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下侧啮合连接有第二锥齿轮；所述发动机初始与所述花键轴未连接，所述转动装置工作可控制所述发动机与所述花键轴连接，则保障所述转动装置工作时，所述动力供给装置不能带动所述热压升降装置工作而影响所述固杆的转动，提高装置的协调性与安全性。

其中，所述热压升降装置包括空腔，所述空腔左右侧相通设有升降腔，所述升降腔内转动设有丝杠，所述丝杠上端与所述第二锥齿轮固连，所述丝杠下端螺纹连接有升降块，所述热压辊转动安装于所述升降块之间；所述热压辊下降至与所述纸张抵接时，通过所述加热片将所述塑料薄膜上的胶加热熔化，并通过所述热压辊的滚压使得所述塑料薄膜与所述纸张粘合在一起。

本发明的有益效果是：本发明通过覆膜调节装置可在安装时，自动将塑料薄膜带动至收收卷辊上侧，再通过手动将塑料薄膜缠绕于收卷辊上，自动输送装置增加覆膜工作的安全性，其次，通过覆膜调节装置可对覆膜过程中，塑料薄膜褶皱引起的覆膜不合格问题进行调整，保障覆膜的连续性，提高覆膜效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种包装用自动覆膜机的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图2的“B-B”方向的结构示意图；

图4为图2的“C-C”方向的结构示意图；

图5为图1的“D”放大的结构示意图；

图6为图2的“E”放大的结构示意图；

图7为图6的“F-F”方向的结构示意图；

图8为图7的“G”放大的结构示意图；

图9为图8的“H”放大的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图9对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种包装用自动覆膜机，主要用于自动覆膜工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种包装用自动覆膜机，包括机体10，所述机体10下端面四角固设有支撑柱11，所述机体10上端面固设有左右对称的安装板12，所述安装板12之间固设有固定块68，所述固定块68与所述机体10之间设有牵引装置601，所述牵引装置601包括具有去静电的毛刷82，所述牵引装置601后侧设有收卷装置602，所述收卷装置602与所述牵引装置601动力连接，所述机体10上表面放置有待覆膜的纸张76，所述纸张76后端通过所述牵引装置601后卷绕于所述收卷装置602内，所述毛刷82可将所述纸张76表面的粉尘擦除且去除静电，所述固定块68后侧于左右端壁内转动设有转动轴29，所述转动轴29相互靠近一端固设有固杆30，所述固杆30之间设置有覆膜调节装置603，左侧的所述安装板12内设有转动装置604，左侧的所述转动轴29与所述转动装置604动力连接，所述安装板12之间于所述转动轴29后侧固设有放置块13，所述放置块13内设有覆膜放置装置605，所述覆膜放置装置605包括涂布有粘合剂的塑料薄膜46，所述塑料薄膜46可夹紧于所述覆膜放置装置605内，通过所述覆膜放置装置605调节所述塑料薄膜46的张紧平整度，所述覆膜放置装置605左侧设有动力供给装置606，所述放置块13下端面固设有左右对称的固定板36，所述固定板36内设有热压升降装置607，所述热压升降装置607上端与所述动力供给装置606动力连接，所述热压升降装置607包括热压辊40，所述热压辊40表面设有与外界电源电性连接加热片42，所述固定板36前端面固设有张紧块43，所述张紧块43之间转动设有张紧转轴44，所述张紧转轴44上固设有张紧转轮45，所述塑料薄膜46通过所述覆膜放置装置605绕过所述张紧转轮45并通过所述热压辊40热压，使得所述塑料薄膜46与所述纸张76粘合在一起并收卷于所述收卷装置602内。

根据实施例，以下对牵引装置601进行详细说明，所述牵引装置601包括下牵引腔75，所述下牵引腔75内转动设有下牵引转轴78，所述下牵引转轴78上固设有下牵引轮77，所述下牵引腔75右侧相通设有皮带腔80，所述皮带腔80右端壁固设有动力电机81，所述下牵引转轴78右端伸入所述皮带腔80内且动力连接于所述动力电机81，所述下牵引转轴78固设有下啮合齿轮74，所述固定块68内设有上牵引腔69，所述上牵引腔69内转动设有上牵引转轴70，所述上牵引转轴70上固设有上牵引轮71，所述纸张76位于所述上牵引轮71与所述下牵引轮77之间，所述上牵引转轴70左端固设有上啮合齿轮72，所述上啮合齿轮72与所述啮合齿轮74啮合连接，所述毛刷82固设于所述固定块68下端面于所述上牵引轮71后侧位置；所述牵引装置601工作带动所述纸张76向后输送。

根据实施例，以下对收卷装置602进行详细说明，所述收卷装置602包括收卷腔83，所述收卷腔83左右侧对称的设有收卷转槽89，所述收卷转槽89内转动设有收卷转块90，右侧的所述收卷转块90与所述下牵引转轴78之间通过皮带79动力连接，所述收卷转块90内设有安装滑腔91，所述安装滑腔91内滑动设有安装滑块94，所述安装滑块94远离对称中心的一端固设有压力弹簧92，所述安装滑块94靠近对称中心的一端设有横截面为等边四边形的安装槽93，所述安装槽93之间安装有可拆卸的连接轴84，所述连接轴84上固设有收卷辊88，覆膜后的所述纸张76收卷于所述收卷辊88上；所述安装滑块94在所述安装滑腔91内可滑动，便于安装所述收卷辊88，且所述收卷转块90转动带动所述安装滑块94转动，从而使得所述连接轴84转动，用于收卷覆膜后的所述纸张76。

根据实施例，以下对覆膜调节装置603进行详细说明，所述覆膜调节装置603包括连接块47，所述连接块47下端面与所述固杆30固连，所述连接块47内均匀设有四个转动槽48，所述转动槽48左右各两个的对称设置，所述转动槽48内转动设有芯轴49，所述芯轴49上固设有转动轮50，所述芯轴49一端固设有第一齿轮51，所述转动槽48前侧连通设有开腔64，所述开腔64内转动设有旋转轮63，所述塑料薄膜46绕过所述旋转轮63时，所述旋转轮63对所述塑料薄膜46有张紧且平滑输送的作用，所述连接块47上设有左右对称的连接转腔65，所述连接转腔65位于所述转动槽48远离对称中心的一侧，所述连接转腔65内转动设有安装转轴66，所述安装转轴66上固设有扭簧67，所述安装转轴66上固设有夹紧块56，所述夹紧块56靠近对称中心的一端固设有磁铁62，两个所述磁铁62磁极相反，两个所述夹紧块56内分别设有左右对称的调节转槽52，所述调节转槽52与所述转动槽48位置对应，所述调节转槽52内转动设有调节转轮54，所述调节转轮54轴心为花键状，所述调节转轮54远离对称中心的一端固设有第二齿轮55，所述第二齿轮55 与所述第一齿轮51啮合连接，所述调节转轮54内滑动设有传动轴53，所述传动轴53上固设有两个花键块61，所述花键块61可与所述调节转轮54花键连接，外侧的所述调节转槽52与外界之间连通设有移动腔57，所述传动轴53远离对称中心的一端贯穿所述移动腔57伸入外界且所述传动轴53上固设有转动块60，在所述移动腔57内的所述传动轴53上固设有移动块58，所述移动块58左右端分别固设有复位弹簧59；所述夹紧块56与所述连接块47抵接时，所述塑料薄膜46位于所述调节转轮54与所述转动轮50之间，则按压或拉动所述转动块60，使得所述花键块61与所述调节转轮54啮合，则转动所述转动块60可使得所述调节转轮54与所述转动轮50不同向转动，调节所述塑料薄膜46的不同位置的张紧力大小，从而使得所述塑料薄膜46平整。

根据实施例，以下对转动装置604进行详细说明，所述转动装置604包括蜗轮31，所述蜗轮31固设于左侧的所述转动轴29上，所述蜗轮31下端啮合连接有蜗杆33，所述蜗杆33轴心出固设有旋转轴34，所述旋转轴34前端延伸至外界，所述蜗杆33左侧设有环形腔32，所述环形腔32内滑动设有拨块28，所述拨块28下端与所述转动轴29固连，所述拨块28上端与所述动力供给装置606抵接；转动所述蜗杆33带动所述固杆30转动，从而使得所述覆膜调节装置603带动所述塑料薄膜46转动，通过所述蜗杆33与所述蜗轮31的自锁特点将所述覆膜调节装置603的位置固定。

根据实施例，以下对覆膜放置装置605进行详细说明，所述覆膜放置装置605包括放置腔14，所述放置腔14左右侧对称的设有收缩腔17，所述收缩腔17内滑动设有收缩块18，所述收缩块18远离对称中心的一端固设有伸缩弹簧19，所述收缩块18内设有圆柱状的凹槽99，所述凹槽99之间安装有可拆卸的收纳转轴15，所述收纳转轴15可在所述凹槽99内转动，在所述放置腔14内的所述收纳转轴15上固设有收纳轮16，所述塑料薄膜46缠绕于所述收纳轮16上；所述收纳轮16通过所述收缩块18安装于所述放置块13上，所述收纳轮16上的所述塑料薄膜46向下输送时，会带动所述收纳轮16转动，所述收纳转轴15在所述凹槽99内转动，此时所述收缩块18不转动，从而使得所述塑料薄膜46输送连续。

根据实施例，以下对动力供给装置606进行详细说明，所述动力供给装置606包括动力腔25，所述动力腔25内滑动设有动力块26，所述动力块26左端固设有顶压弹簧27，所述动力块26内固设有发动机35，所述发动机35右端动力安装有花键套24，所述花键套24右端花键连接有花键轴23，所述动力腔25右侧设有两个啮合腔20，所述花键轴23右端与右侧的所述啮合腔20右端壁转动连接，在所述啮合腔20内的所述花键轴23上固设有第一锥齿轮21，所述第一锥齿轮21下侧啮合连接有第二锥齿轮22；所述发动机35初始与所述花键轴23未连接，所述转动装置604工作可控制所述发动机35与所述花键轴23连接，则保障所述转动装置604工作时，所述动力供给装置606不能带动所述热压升降装置607工作而影响所述固杆30的转动，提高装置的协调性与安全性。

根据实施例，以下对热压升降装置607进行详细说明，所述热压升降装置607包括空腔41，所述空腔41左右侧相通设有升降腔37，所述升降腔37内转动设有丝杠38，所述丝杠38上端与所述第二锥齿轮22固连，所述丝杠38下端螺纹连接有升降块39，所述热压辊40转动安装于所述升降块39之间；所述热压辊40下降至与所述纸张76抵接时，通过所述加热片42将所述塑料薄膜46上的胶加热熔化，并通过所述热压辊40的滚压使得所述塑料薄膜46与所述纸张76粘合在一起。

以下结合图1至图9对本文中的一种包装用自动覆膜机的使用步骤进行详细说明：

初始时，花键套24与花键轴23连接，连接块47与夹紧块56位于放置块13前侧，热压辊40收缩在空腔41内，则将左右的夹紧块56转动至竖直状态，将收纳轮16上的塑料薄膜46前端贯穿夹紧块56与连接块47之间，接着将夹紧块56转动至水平位置，通过磁铁62使得夹紧块56稳定连接，则夹紧块56与连接块47将塑料薄膜46夹紧。

使用时，当相向推动左右的转动块60，使得中间的两个磁铁62与中间的两个调节转轮54花键连接，则转动转动块60可使得中间的两个调节转轮54转动，且与调节转轮54对应的转动轮50相反方向转动，从而拉动塑料薄膜46向前移动，调节此区域的塑料薄膜46的平整度，当背向拉动左右的转动块60，使得外侧的两个磁铁62与外侧的两个调节转轮54花键连接，则转动转动块60可使得外侧的两个调节转轮54转动，且与调节转轮54对应的转动轮50相反方向转动，从而拉动塑料薄膜46向前移动，调节此区域的塑料薄膜46的平整度，待塑料薄膜46平整后，转动旋转轴34使得转动轴29转动，则夹紧块56及连接块47带动塑料薄膜46转动至收卷辊88上侧位置，手动将塑料薄膜46缠绕于收卷辊88上，动力电机81工作使得收卷转块90转动，从而带动收卷辊88转动，则塑料薄膜46下端收卷于收卷辊88上，此时塑料薄膜46保持平整张紧状态，其后，转动夹紧块56使得夹紧块56与连接块47分离，则反向转动旋转轴34使得夹紧块56与连接块47恢复初始位置，转动轴29转动时，带动拨块28转动，则拨块28推动动力块26向右移动，使得花键套24与花键轴23重新连接，接着，发动机35工作，使得左右侧的丝杠38转动，则升降块39带动热压辊40下降，使得热压辊40与纸张76上端面抵接，则动力电机81工作，使得上牵引轮71与下牵引轮77转动牵引纸张76向后移动，此时收卷辊88转动拉动塑料薄膜46向后输送，加热片42将塑料薄膜46上涂布的粘合剂熔化，通过热压辊40使得塑料薄膜46与纸张76粘合在一起，完成覆膜，覆膜后的纸张76收卷于收卷辊88上；

当覆膜的过程中，塑料薄膜46发生褶皱时，夹紧块56与连接块47重新将塑料薄膜46夹紧，并通过调节转轮54与转动轮50的转动调节塑料薄膜46的移动位置，使得塑料薄膜46平整，并继续对纸张76进行覆膜，成品中，仅需要对褶皱处的成品裁切掉即可，无需整机停止将塑料薄膜46及纸张76重新安装。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

设计图

一种包装用自动覆膜机论文和设计

一种包装用自动覆膜机论文和设计-马亚丽

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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