（广东粤电青溪发电有限责任公司广东梅州514200）
摘要：青溪发电公司4号机组上导轴承为楔形板支撑结构，设计斜度为1:00，由中国长江动力集团有限公司设计、制造，用来调整轴瓦间隙。根据该型上导轴承楔子板结构、结合本公司实际情况进行安装，针对运行过程中出现上导摆度越高限问题进行检查分析并圆满解决，由此摸索并总结出了高效、适用的间隙调整方法。
关键词：青溪；上导轴承；楔形板：安装调整
0引言
青溪发电公司发电机型号为SF36-48／8540，出力36MW，机组布置形式为立轴半伞结构，转速125r／min，属于低转速机组。楔子板式导轴承具有性能可靠、结构简单、降低轴瓦温度、安装检修方便等优点，可以优化机组工况提升运行可靠性，故在2016年12月对4号机组进行A级检修过程中，将上导轴承支撑结构由刚性支柱结构改造为楔子板结构。
1上导轴承安装及轴瓦间隙调整
1.1结构特点
青溪发电公司楔子板支撑结构导轴承的特点是采用楔子板、垫块、调节螺杆以及导引堵头等代替了抗重螺栓，用球面支柱代替了铬钢块，用圆盘取代了轴承座圈，由楔形板调整轴瓦间隙。楔子板结构上导轴承运行稳定，轴瓦间隙基本不会发生变化，故只在机组大修期间进行调整，目前本公司机组大修周期为4-6年，安装后上导轴瓦间隙不用调整，以机组上导振动摆度值及上导轴承轴瓦温度作为监测上导轴承运行情况的依据。
1.2安装
（1）装配上导轴瓦
测量轴瓦弧度与导轴一致，轴瓦绝缘经耐压试验1min，用1000V摇表测量8块轴瓦垫板的绝缘电阻值均合格。然后按计算值装上相应厚度调节垫片，将螺栓套上绝缘套管和绝缘垫圈后与轴瓦连接。
（2）装配支撑结构
装导引堵头，注意导引线与底面保持垂直并使斜边小头朝下。找正中心，将分瓣瓦圆环按各瓦的实际位置摆正，配作各安装螺孔。用千分尺测量八块楔子板斜率在允许误差范围内，安装轴瓦，装配楔形板各零件并在圆盘上固定好，使楔形板距球面支柱居中的地方。调整楔形板使其紧贴，并使楔形板仍然能保持居中位置，点焊导引堵头，并清除焊渣。
1.3轴瓦间隙调整
（1）抱轴按相隔180°的2个轴瓦分为一组，将八块上导轴瓦分为4组。在轴领对侧及90°方向各装设百分表，调节连接螺杆至百分表读数稍有变化（即百分表读数变化在0-0.01mm内）即表示抱轴完成。
（2）调节然后按1:100斜度计算楔子板下落高度，将百分表装设在连接螺杆顶端，根据盘车数据计算高度并均匀旋转螺杆落下楔子板。在对侧执行相同操作至百分表读数恢复为0，然后按计算值落下楔子板。依次调整其他3组6块轴瓦间隙，盘车检查各回转部分的灵活度没问题，按规程开机运转，密切监视各瓦温度。
1.4运行中出现的问题
4号机组上导轴承支撑结构改造后，通过监测发现4号机组上导摆度呈现逐渐升高趋势，在2周内上导摆度由190μm升高到400μm并保持稳定，远远超过规定上限值300μm；上导瓦温略有下降（8块轴瓦温度下降均小于0.6℃），故于2017年06月对4号机组上导轴瓦进行处理，经检查：
（1）、上导楔子板调整螺杆锁母未发现松动；
（2）、对称抽起4块上导瓦（瓦号为1、3、5、7）进行检查，瓦背固定螺丝紧固无松动，4块瓦用1000V摇表测量瓦和抗重块间的绝缘电阻值均大于50MΩ。
（3）、8块楔子板支撑板固定螺杆无松动；
（4）、4块瓦面接触点不少于1～3点／cm2，且瓦的接触面积达整个瓦面积的85％以上，在合格范围内。
（5）、抽出的4块瓦，其中5号瓦楔子板与抗重头球面头处有比较明显的碰印迹，其它的也有印迹但用手摸起来无明显凹凸。
根据检查的项目来看，螺杆、螺母等紧固件无松动，轴瓦无轴电流电击现象，无法确定造成上导瓦摆度偏大的原因。上导摆度及轴瓦温度都保持稳定，原因极可能是在拧紧调节螺栓时力度不均匀，导致楔子板与抗重头没有完全压贴存在虚位，便按比例进行提升楔形板调整间隙，其实这样调整出间隙比所需的间隙大的多。我们的解决办法是：楔子板往下压贴时，在楔子板支撑板上安装一个百分表进行监视，当百分表动了0.01-0.03mm时，调整螺杆松一点百分表又回0，就说明楔子板已楔到位（因为楔子板到位了还继续扭紧调整螺杆，支撑板就会向上翘）。然后按规程规定的间隙进行调整。
经过一个月的观察，4号机组上导摆度稳定在200μm左右，4号机组上导8块轴瓦瓦温相比调整前升高2℃左右并保持稳定，证明了此次轴瓦间隙调整有效。
图2
2、改造优点
(1)长江动力集团有限公司提供的支撑结构中圆盘为完整圆环，测量或调整某块轴瓦间隙时需要拧下全部八块螺杆螺栓，极大的增加了工作量。根据本公司上导轴承实际情况，在安装过程中我们先将圆盘中心调整到与轴承中心一致，与上机架点焊，并划线、打孔，取下圆盘均匀分割为8块后再安装使用，做到可以单独测量、调整某块轴瓦，从而提高了效率，减轻了工作量。
（2）通常情况下，对楔子板结构轴承轴瓦间隙的测量，以楔子板与瓦背半圆形垫块间隙为准，然而由于此种支撑结构中楔子板和轴瓦并非完全固定，通过塞尺测量轴瓦与球面支柱之间的间隙会增加轴瓦间隙调整的误差，所以我们采用直接用轴瓦抱轴再放松连接螺栓的方法直接调整轴瓦间隙到规定值的方法，免去了测量轴瓦间隙的程序。
3、结语
经过4号机组上导轴承支撑结构改造及两次调整经验，总结出了适合的轴瓦间隙调整方法。通过切割圆盘达到提高轴瓦间隙调整的效率，通过在支撑板上装设百分表衡量调整螺栓的松紧度，希望对楔子板结构轴承间隙的调整提供参考。
作者简介
罗彦强（1990-09），男，汉族，籍贯：河南漯河，学历：本科，研究方向：水电站机械。