全文摘要
本实用新型涉及一种无纺布生产切边设备，包括底座，所述底座顶部固定连接有第一连接块，所述连接块通过第一转轴连接有刀架，所述刀架底部固定连接有上裁切刀，所述刀架底部还固定连接有第二连接块，且所述第二连接块设置在上裁切刀右侧，所述底座右端固定连接有气缸安装室，所述气缸安装室内固定连接有气缸，所述气缸上设有伸缩杆，所述伸缩杆顶部通过第二转轴活动连接第二连接块，所述底座顶部通过铰链活动连接有压布板，所述压布板一侧设有切边槽，所述切边槽内固定连接有下裁切刀，所述切边槽一侧设有废料回收箱，采用气缸驱动对无纺布进行切边，更加效率省力，方便收集切边后的废料，提高了生产效率。
主设计要求
1.一种无纺布生产切边设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有第一连接块(2)，所述连接块(2)通过第一转轴(3)连接有刀架(4)，所述刀架(4)底部固定连接有上裁切刀(5)，所述刀架(4)底部还固定连接有第二连接块(8)，且所述第二连接块(8)设置在上裁切刀(5)右侧，所述第二连接块(8)底部通过第二转轴(9)活动连接有连接杆(18)，所述底座(1)右端固定连接有气缸安装室(6)，所述气缸安装室(6)内固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)上设有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)顶部通过第三转轴(19)活动连接连接杆(18)，所述底座(1)顶部通过铰链(16)活动连接有压布板(11)，所述压布板(11)一侧设有切边槽(12)，所述切边槽(12)内固定连接有下裁切刀(13)，所述切边槽(12)一侧设有废料回收箱(14)，所述废料回收箱(14)顶部固定连接有倾斜板(15)。
设计方案
1.一种无纺布生产切边设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有第一连接块(2)，所述连接块(2)通过第一转轴(3)连接有刀架(4)，所述刀架(4)底部固定连接有上裁切刀(5)，所述刀架(4)底部还固定连接有第二连接块(8)，且所述第二连接块(8)设置在上裁切刀(5)右侧，所述第二连接块(8)底部通过第二转轴(9)活动连接有连接杆(18)，所述底座(1)右端固定连接有气缸安装室(6)，所述气缸安装室(6)内固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)上设有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)顶部通过第三转轴(19)活动连接连接杆(18)，所述底座(1)顶部通过铰链(16)活动连接有压布板(11)，所述压布板(11)一侧设有切边槽(12)，所述切边槽(12)内固定连接有下裁切刀(13)，所述切边槽(12)一侧设有废料回收箱(14)，所述废料回收箱(14)顶部固定连接有倾斜板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产切边设备，其特征在于：所述切边槽(12)设置在刀架(4)正下方。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产切边设备，其特征在于：所述切边槽(12)设置在第一连接块(2)右端。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产切边设备，其特征在于：所述上裁切刀(5)的长度与下裁切刀(13)的长度相等。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产切边设备，其特征在于：所述废料回收箱(14)一侧通过合页活动连接有箱门(17)，且箱门(17)上设有把手。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产切边设备，其特征在于：所述倾斜板(15)顶部最高点与底座(1)顶部平齐。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种无纺布生产切边设备，属于纺织设备领域。
背景技术
日常生活中很多布艺产品都是以无纺布为材料加工制成的，无纺布作为原材料，它的品质直接影响着产品的品质，无纺布在生产加工过程中，经常需要进行切边操作，目前一般是采用人工进行剪切，这种剪切方式工作效率低，容易出现切边不整齐、不美观的问题，还会出现废品，造成原材料的浪费，目前采用的切边设备结构设计不合理，切边工作很繁琐，切边效率较低，同时对于切边产生的废料无法集中处理，造成工作场所混乱。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种无纺布生产切边设备，采用气缸驱动对无纺布进行切边，更加效率省力，方便收集切边后的废料，提高了生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种无纺布生产切边设备，包括底座，所述底座顶部固定连接有第一连接块，所述连接块通过第一转轴连接有刀架，所述刀架底部固定连接有上裁切刀，所述刀架底部还固定连接有第二连接块，且所述第二连接块设置在上裁切刀右侧，所述第二连接块底部通过第二转轴活动连接有连接杆，所述底座右端固定连接有气缸安装室，所述气缸安装室内固定连接有气缸，所述气缸上设有伸缩杆，所述伸缩杆顶部通过第三转轴活动连接连接杆，所述底座顶部通过铰链活动连接有压布板，所述压布板一侧设有切边槽，所述切边槽内固定连接有下裁切刀，所述切边槽一侧设有废料回收箱，所述废料回收箱顶部固定连接有倾斜板。
进一步而言，所述切边槽设置在刀架正下方。
进一步而言，所述切边槽设置在第一连接块右端。
进一步而言，所述上裁切刀的长度与下裁切刀的长度相等。
进一步而言，所述废料回收箱一侧通过合页活动连接有箱门，且箱门上设有把手。
进一步而言，所述倾斜板顶部最高点与底座顶部平齐。
本实用新型有益效果：一种无纺布生产切边设备，在使用时首先将待切边无纺布料放置在压布板底部，利用压布板将无纺布的位置固定，无需人工按压，更加安全，通过气缸驱动伸缩杆下降实现上裁切刀、下裁切刀对无纺布进行裁切，相比传统人力裁切更加方便，裁切效果更好，裁切效率更高，裁切后产生的废料通过倾斜板落入废料回收箱内，便于收集切边后的废料，整体设备采用气缸驱动对无纺布进行切边，更加效率省力，方便收集切边后的废料，提高了生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种无纺布生产切边设备主视图。
图2是本实用新型一种无纺布生产切边设备底座俯视结构图。
图3是本实用新型一种无纺布生产切边设备左视图。
图中标号：1、底座；2、第一连接块；3、第一转轴；4、刀架；5、上裁切刀；6、气缸安装室；7、气缸；8、第二连接块；9、第二转轴；10、伸缩杆；11、压布板；12、切边槽；13、下裁切刀；14、废料回收箱；15、倾斜板；16、铰链；17、箱门；18、连接杆；19、第三转轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示，一种无纺布生产切边设备，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有第一连接块2，所述连接块2通过第一转轴3连接有刀架4，所述刀架4底部固定连接有上裁切刀5，所述刀架4底部还固定连接有第二连接块8，且所述第二连接块8设置在上裁切刀5右侧，所述第二连接块8底部通过第二转轴9活动连接有连接杆18，所述底座1右端固定连接有气缸安装室6，所述气缸安装室6内固定连接有气缸7，所述气缸7上设有伸缩杆10，所述伸缩杆10顶部通过第三转轴19活动连接连接杆18，利用气缸7驱动伸缩杆10的运动带动了刀架4、上裁切刀5绕第一转轴3的转动，通过气缸7驱动伸缩杆10下降实现上裁切刀5、下裁切刀13对无纺布进行裁切，相比传统人力裁切更加方便，裁切效果更好，裁切效率更高，所述底座1顶部通过铰链16活动连接有压布板11，通过铰链16方便转动压布板11，利用压布板11将无纺布的位置固定，无需人工按压，更加安全所述压布板11一侧设有切边槽12，所述切边槽12内固定连接有下裁切刀13，所述切边槽12一侧设有废料回收箱14，所述废料回收箱14顶部固定连接有倾斜板15，裁切后产生的废料通过倾斜板15落入废料回收箱14内，便于收集切边后的废料。
更具体而言，所述切边槽12设置在刀架4正下方，所述切边槽12设置在第一连接块2右端，所述上裁切刀5的长度与下裁切刀13的长度相等，所述废料回收箱14一侧通过合页活动连接有箱门，且箱门上设有把手，所述倾斜板15顶部最高点与底座1顶部平齐。
本实用新型改进于：一种无纺布生产切边设备，在使用时首先将待切边无纺布料放置在压布板11底部，利用压布板11将无纺布的位置固定，无需人工按压，更加安全，通过气缸7驱动伸缩杆10下降实现上裁切刀5、下裁切刀13对无纺布进行裁切，相比传统人力裁切更加方便，裁切效果更好，裁切效率更高，裁切后产生的废料通过倾斜板15落入废料回收箱14内，便于收集切边后的废料，整体设备采用气缸驱动对无纺布进行切边，更加效率省力，方便收集切边后的废料，提高了生产效率。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920104806.3
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209482038U
授权时间:20191011
主分类号:D06H 7/06
专利分类号:D06H7/06
范畴分类:24F;
申请人:昆山禾浦达电子有限公司
第一申请人:昆山禾浦达电子有限公司
申请人地址:215300 江苏省苏州市昆山市周市镇陆杨环球路58号
发明人:卢垒
第一发明人:卢垒
当前权利人:昆山禾浦达电子有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：不织布论文;