全文摘要
本实用新型公开了一种便于收料的自动定量包装机，涉及包装机械技术领域，旨在解决在收料时，需要操作人员一直拿着装料袋放置在输送管的下方，操作过程中相对比较麻烦的技术问题，其技术方案要点是所述输送管的外表面设置有固定块，所述固定块的外侧壁设置有固定槽，所述固定块的上表面设置有通孔，所述通孔贯穿于固定槽的顶壁，所述通孔的内侧壁设置有固定杆，所述固定杆的外表面设置有弹簧，通过弹性的弹性作用对装料袋夹持固定不需要操作人员在收料时一直拿着装料袋，使收料过程相对方便，从而实现便于收料的目的。
主设计要求
1.一种便于收料的自动定量包装机，其包括底座(1)和竖直设置在底座(1)上的机架(2)，所述机架(2)上设置有进料装置(21)，所述进料装置(21)包括料斗(211)和位于料斗(211)下方的输送管(212)，所述底座(1)的上表面设置有支撑台(11)，所述支撑台(11)位于输送管(212)的下方，其特征在于：所述输送管(212)的外表面设置有固定块(3)，所述固定块(3)的外侧壁设置有固定槽(31)，所述固定块(3)的上表面设置有通孔(32)，所述通孔(32)贯穿于固定槽(31)的顶壁，所述通孔(32)的内侧壁设置有固定杆(321)，所述固定杆(321)的外表面设置有弹簧(3211)。
设计方案
1.一种便于收料的自动定量包装机，其包括底座(1)和竖直设置在底座(1)上的机架(2)，所述机架(2)上设置有进料装置(21)，所述进料装置(21)包括料斗(211)和位于料斗(211)下方的输送管(212)，所述底座(1)的上表面设置有支撑台(11)，所述支撑台(11)位于输送管(212)的下方，其特征在于：所述输送管(212)的外表面设置有固定块(3)，所述固定块(3)的外侧壁设置有固定槽(31)，所述固定块(3)的上表面设置有通孔(32)，所述通孔(32)贯穿于固定槽(31)的顶壁，所述通孔(32)的内侧壁设置有固定杆(321)，所述固定杆(321)的外表面设置有弹簧(3211)。
2.根据权利要求1所述的一种便于收料的自动定量包装机，其特征在于：所述固定槽(31)的底壁设置有限位块(311)，所述限位块(311)呈竖直方向设置。
3.根据权利要求2所述的一种便于收料的自动定量包装机，其特征在于：所述限位块(311)远离固定槽(31)底壁方向的一端设置有弧形面(312)，所述弧形面(312)的外表面设置有弹性软垫(3121)。
4.根据权利要求1所述的一种便于收料的自动定量包装机，其特征在于：所述固定杆(321)靠近固定槽(31)底壁方向的一端设置有垫板(322)。
5.根据权利要求4所述的一种便于收料的自动定量包装机，其特征在于：所述垫板(322)背离固定杆(321)方向的内表面和固定槽(31)的底壁分别设置有防滑凸齿(4)。
6.根据权利要求1所述的一种便于收料的自动定量包装机，其特征在于：所述固定块(3)的端壁转动连接有夹持板(33)，所述夹持板(33)远离转动连接的一端与限位块(311)的外侧壁相抵，所述夹持板(33)呈弧形状。
7.根据权利要求6所述的一种便于收料的自动定量包装机，其特征在于：所述夹持板(33)与固定块(3)之间连接有通过扭力以驱动夹持板(33)向限位块(311)方向转动的扭力弹性件(34)。
8.根据权利要求7所述的一种便于收料的自动定量包装机，其特征在于：所述限位块(311)的外侧壁设置有磁性件(3111)，所述夹持板(33)与限位块(311)相接触的内表面设置有与磁性件(3111)相对应的吸附件(331)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及包装机械技术领域，更具体地说，它涉及一种便于收料的自动定量包装机。
背景技术
自动定量包装机是利用称重控制器通过传感器采集数据并进行运算判断来控制执行元件，实现对物料的自动下料、称重、包装；从而具有包装效率高、计算准确、投入人力少和减轻劳动强度等优点，因而被广泛使用。
现有授权公告号为CN204776087U的中国专利提供了一种颗粒自动定量包装机，其包括给料机构、称重机构、排出机构、装袋机构和用于支撑所有机构的机架；给料机构包括料斗和位于料斗下方的输送装置；称重机构通过电连接于电源，物料从给料机构进入，通过排出机构排出。
但是，在收料时，需要操作人员拿着装料袋放置在排出机构的下方，等料从排出机构流出，从而就需要操作人员一直拿着装料袋，操作过程中相对比较麻烦，故有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于收料的自动定量包装机，其具有便于收料的优势。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种便于收料的自动定量包装机，其包括底座和竖直设置在底座上的机架，所述机架上设置有进料装置，所述进料装置包括料斗和位于料斗下方的输送管，所述底座的上表面设置有支撑台，所述支撑台位于输送管的下方，所述输送管的外表面设置有固定块，所述固定块的外侧壁设置有固定槽，所述固定块的上表面设置有通孔，所述通孔贯穿于固定槽的顶壁，所述通孔的内侧壁设置有固定杆，所述固定杆的外表面设置有弹簧。
通过采用上述技术方案，拉动固定杆，固定杆往固定槽顶壁方向移动；将装料袋开口方向的一侧放置在锁固槽的内壁，松开固定杆，固定杆通过弹簧的弹性作用，抵在装料袋上；装料袋开口方向的另一侧同样的操作，装料袋相对固定块固定；不需要操作人员在收料时一直拿着装料袋，使收料过程相对方便，从而实现便于收料的目的。
进一步地，所述固定槽的底壁设置有限位块，所述限位块呈竖直方向设置。
通过采用上述技术方案，限位块对装料袋起到一定弧度的支撑，对装料袋进行限位固定。
进一步地，所述限位块远离固定槽底壁方向的一端设置有弧形面，所述弧形面的外表面设置有弹性软垫。
通过采用上述技术方案，通过弧形面，避免固定块上的直角处对装料袋的磨损，对装料袋起到保护作用，弹性软垫减小了弧形面的硬度。
进一步地，所述固定杆靠近固定槽底壁方向的一端设置有垫板。
通过采用上述技术方案，通过垫板，以增大固定杆抵在装料袋上时的受力面积，从而对装料袋起到更好地固定效果。
进一步地，所述垫板背离固定杆方向的内表面和固定槽的底壁分别设置有防滑凸齿。
通过采用上述技术方案，垫板上的防滑凸齿与固定槽底壁上的防滑凸齿之间相互作用，以增大装料袋位于垫板和固定槽之间的摩擦力，以提高固定的效果。
进一步地，所述固定块的端壁转动连接有夹持板，所述夹持板远离转动连接的一端与限位块的外侧壁相抵，所述夹持板呈弧形状。
通过采用上述技术方案，在装料袋相对固定槽底壁放置好后，转动夹持板，使夹持板与限位块的外侧壁相抵，对装料袋作进一步地夹持固定。
进一步地，所述夹持板与固定块之间连接有通过扭力以驱动夹持板向手限位块方向转动的扭力弹性件。
通过采用上述技术方案，在原先的基础上，通过扭力弹簧来驱动夹持板，使夹持效果更好。
进一步地，所述限位块的外侧壁设置有磁性件，所述夹持板与限位块相接触的内表面设置有与磁性件相对应的吸附件。
通过采用上述技术方案，限位块上的磁性件与夹持板上的吸附件磁性相吸，对装料袋进一步夹持固定。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、垫板与固定槽的底壁贴合，夹持板与限位块之间的夹持固定，不需要操作人员一直拿着装料袋收料，使收料工作相对简便，从而实现便于收料的目的；
2、垫板和夹持板分别利用弹簧的弹性作用，来对装料袋进行夹持固定，从而使操作中相对较为简便。
附图说明
图1为实施例中一种便于收料的自动定量包装机的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为实施例中用于体现限位块和弹性软垫，垫板和固定槽之间连接关系的示意图；
图4为实施例中用于体现夹持板和限位块之间连接关系的拆解示意图；
图5为图4中B部分的放大图。
图中：1、底座；11、支撑台；2、机架；21、进料装置；211、料斗；212、输送管；3、固定块；31、固定槽；32、通孔；33、夹持板；34、扭力弹性件；311、限位块；312、弧形面；321、固定杆；322、垫板；331、吸附件；3111、磁性件；3121、弹性软垫；3211、弹簧；4、防滑凸齿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种便于收料的自动定量包装机，参照图1，其包括底座1和竖直方向设置在底座1上的机架2，机架2通过螺钉固定连接于底座1；机架2上设置有进料装置21，进料装置21包括料斗211和位于料斗211下方的输送管212，输送管212和料斗211之间通过螺钉固定连接；底座1的上表面设置有支撑台11，支撑台11位于输送管212的下方，支撑台11通过螺钉固定连接于底座1，便于装料袋放置。
参照图1和图2，输送管212的外表面设置有固定块3，固定块3通过螺钉固定连接于输送管212；固定块3的外侧壁设置有固定槽31，固定块3的上表面设置有通孔32，通孔32贯穿于固定槽31的顶壁；通孔32的内侧壁设置有固定杆321，固定杆321的外表面设置有弹簧3211；弹簧3211的一端通过螺钉固定连接于固定槽31的顶壁，弹簧3211的另一端通过螺钉固定连接于固定杆321，装料袋开口方向的一侧放置在固定杆321和固定槽31的底壁之间，固定杆321通过弹簧3211对装料袋进行夹持固定。
参照图2，固定槽31的底壁设置有限位块311，限位块311呈竖直方向设置，限位块311通过螺钉固定连接于固定槽31的底壁；对装料袋进行限位固定。
参照图3，限位块311远离固定槽31底壁方向的一端设置有弧形面312，以防止固定块3上的直角对装料袋带来磨损；弧形面312的外表面设置有弹性软垫3121，弹性软垫3121为橡胶材质的，弹性软垫3121通过粘固的方式固定连接于弧形面312。
参照图3，固定杆321靠近固定槽31底壁方向的一端设置有垫板322，垫板322通过螺钉固定连接于固定杆321，以增大固定杆321抵在装料袋上时的受力面积，从而对装料袋起到更好地固定效果。
参照图3，垫板322背离固定杆321方向的内表面和固定槽31的底壁分别设置有防滑凸齿4，防滑凸齿4通过粘固的方式分别固定连接于垫板322的内表面和固定槽31的底壁；防滑凸齿4为橡胶材质的，以增大垫板322和固定槽31之间的摩擦力，从而提高对装料袋的夹持效果。
参照图3和图4，固定块3的端壁设置有夹持板33，夹持板33呈弧形状，夹持板33通过销钉转动连接于固定块3；夹持板33远离销钉的一端与限位块311的外侧壁相抵，对装料袋进行夹持固定。
参照图4和图5，夹持板33与固定块3之间连接有扭力弹簧3211，扭力弹簧3211作为扭力弹性件34；扭力弹簧3211套接在销钉的外表面，扭力弹簧3211的一端与固定块3的外侧壁固定连接，另一端与夹持板33的外侧壁固定连接；扭力弹簧3211通过扭力以驱动夹持板33向限位块311方向转动，对装料袋进行夹持。
参照图5，限位块311的外侧壁设置有磁铁，磁铁作为磁性件3111，磁铁通过粘固的方式固定连接于限位块311；夹持板33与限位块311相接触的内表面设置有与磁铁相对应的铁片，铁片作为吸附件331，铁片通过粘固的方式固定连接于夹持板33；磁铁与铁片磁性相吸，对装料袋进行夹持固定。
工作原理如下：
在实际操作中，首先，转动夹持板33，装料袋开口方向的一侧放入固定槽31；拉动固定杆321，垫板322随固定杆321往固定槽31的顶壁方向移动，装料袋放置在固定槽31的底壁；然后，松开固定杆321，通过弹簧3211的弹性作用，使垫板322与固定槽31的底壁相贴合，夹持板33与限位块311相抵；最后，装料袋开口方向的另一侧同样的操作；将装料袋固定在输送管212上，不需要操作人员一直拿着装料袋收料，使收料工作相对简便，从而实现便于收料的目的。
当收料完成后，拉动固定杆321，垫板322相对固定槽31的底壁脱离；转动夹持板33，使装料袋脱离固定块3，从而完成收料的目的。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920060970.9
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209321374U
授权时间:20190830
主分类号:B65B 39/08
专利分类号:B65B39/08
范畴分类:34A;
申请人:北京中水华峰生物技术有限公司
第一申请人:北京中水华峰生物技术有限公司
申请人地址:101200 北京市平谷区大兴庄镇管家庄村北小港地2号
发明人:芮朝利;胡云鹏
第一发明人:芮朝利
当前权利人:北京中水华峰生物技术有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计