全文摘要
本实用新型涉及硫酸锌生产领域，特别涉及一种结块硫酸锌破碎装置。本实用新型的结块硫酸锌破碎装置包括破碎筒，所述破碎筒为上端敞口的长方体形筒体，其侧壁的下部设有取料口；过筛网板，所述过筛网板为与所述破碎筒相匹配的长方形板，并可拆卸的水平安装于所述破碎筒内部的上部；碾压装置，所述碾压装置具有可滚动的滚动压辊，所述滚动压辊水平设置于所述过筛网板的上方，并与所述过筛网板的宽度方向平行，所述碾压装置可驱动所述滚动压辊向下移动抵靠在所述过筛网板上端，或向上移动至所述过筛网板的上方，以及驱动所述滚动压辊在所述过筛网板的两端之间往复移动。优点：结构设计合理，能够有效、快速的对结块硫酸锌破碎。
主设计要求
1.一种结块硫酸锌破碎装置，其特征在于，包括：破碎筒(1)，所述破碎筒(1)为上端敞口的长方体形筒体，其侧壁的下部设有取料口；过筛网板(2)，所述过筛网板(2)为与所述破碎筒(1)相匹配的长方形板，并可拆卸的水平安装于所述破碎筒(1)内部的上部；碾压装置(3)，所述碾压装置(3)具有可滚动的滚动压辊(33)，所述滚动压辊(33)水平设置于所述过筛网板(2)的上方，并与所述过筛网板(2)的宽度方向平行，所述碾压装置(3)可驱动所述滚动压辊(33)向下移动抵靠在所述过筛网板(2)上端，或向上移动至所述过筛网板(2)的上方，以及驱动所述滚动压辊(33)在所述过筛网板(2)的两端之间往复移动。
设计方案
1.一种结块硫酸锌破碎装置，其特征在于，包括：
破碎筒(1)，所述破碎筒(1)为上端敞口的长方体形筒体，其侧壁的下部设有取料口；
过筛网板(2)，所述过筛网板(2)为与所述破碎筒(1)相匹配的长方形板，并可拆卸的水平安装于所述破碎筒(1)内部的上部；
碾压装置(3)，所述碾压装置(3)具有可滚动的滚动压辊(33)，所述滚动压辊(33)水平设置于所述过筛网板(2)的上方，并与所述过筛网板(2)的宽度方向平行，所述碾压装置(3)可驱动所述滚动压辊(33)向下移动抵靠在所述过筛网板(2)上端，或向上移动至所述过筛网板(2)的上方，以及驱动所述滚动压辊(33)在所述过筛网板(2)的两端之间往复移动。
2.根据权利要求1所述的一种结块硫酸锌破碎装置，其特征在于：所述碾压装置(3)还包括直线导轨(31)和升降机构(32)，所述直线导轨(31)水平设置于所述过筛网板(2)的上方，并与所述破碎筒(1)的长度方向一致，所述直线导轨(31)的两端分别延伸至所述破碎筒(1)两端外侧的上方，并分别通过立柱固定于地面上，其上具有可沿其直线移动的执行机构，所述升降机构(32)与所述执行机构连接固定，所述滚动压辊(33)通过与其两端转动连接的支架与所述升降机构(32)传动连接，所述升降机构(32)可驱动所述滚动压辊(33)向下移动抵靠在所述过筛网板(2)上端，或向上移动至所述过筛网板(2)的上方，所述直线导轨(31)可通过所述执行机构带动所述升降机构(32)及所述滚动压辊(33)在所述过筛网板(2)的两端之间往复移动。
3.根据权利要求2所述的一种结块硫酸锌破碎装置，其特征在于，所述升降机构(32)为电动推杆，其伸缩端沿所述破碎筒(1)的长度方向倾斜向下延伸，所述滚动压辊(33)通过与其两端转动连接的支架与所述电动推杆的伸缩端端部传动连接。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种结块硫酸锌破碎装置，其特征在于：还包括用于清扫所述过筛网板(2)上方的毛刷，所述毛刷可拆卸的挂置在所述破碎筒(1)的外侧壁上。
5.根据权利要求1至3任一项所述的一种结块硫酸锌破碎装置，其特征在于：还包括接料盒(4)，所述接料盒(4)为与所述破碎筒(1)相匹配的长方体形盒体，且其上端敞口，所述破碎筒(1)的一侧侧壁的下部开口，并形成所述取料口，所述取料口与所述接料盒(4)相匹配，所述接料盒(4)可由所述取料口推入或拉出所述破碎筒(1)。
6.根据权利要求1至3任一项所述的一种结块硫酸锌破碎装置，其特征在于：所述破碎筒(1)的内壁上水平设有环状的支撑部(11)，所述过筛网板(2)可拆卸的放置于所述支撑部(11)的上端。
7.根据权利要求6所述的一种结块硫酸锌破碎装置，其特征在于：所述支撑部(11)与所述破碎筒(1)一体成型，其上端延伸至所述破碎筒(1)的上部，其下端延伸至所述破碎筒(1)的底壁。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及硫酸锌生产领域，特别涉及一种结块硫酸锌破碎装置。
背景技术
硫酸锌是制造锌钡白和锌盐的主要原料，也可用作印染媒染剂，木材和皮革的保存剂，也是生产粘胶纤维和维尼纶纤维的重要辅助原料。另外，在电镀和电解工业中也有应用，还可以用于制造电缆。
容易与水汽后结块，为了方便后续加工处理就需要对结块得到硫酸锌粉末进行破碎及打散，现有技术往往采用人工敲打，没有专用的破碎打散设备，其耗时耗力，劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结块硫酸锌破碎装置，有效的克服了现有技术的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种结块硫酸锌破碎装置，包括破碎筒，上述破碎筒为上端敞口的长方体形筒体，其侧壁的下部设有取料口；过筛网板，上述过筛网板为与上述破碎筒相匹配的长方形板，并可拆卸的水平安装于上述破碎筒内部的上部；碾压装置，上述碾压装置具有可滚动的滚动压辊，上述滚动压辊水平设置于上述过筛网板的上方，并与上述过筛网板的宽度方向平行，上述碾压装置可驱动上述滚动压辊向下移动抵靠在上述过筛网板上端，或向上移动至上述过筛网板的上方，以及驱动上述滚动压辊在上述过筛网板的两端之间往复移动。
本实用新型的有益效果是结构设计简单、合理，能够有效、快速的对结块硫酸锌破碎，省时省力，劳动强度低。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，上述碾压装置还包括直线导轨和升降机构，上述直线导轨水平设置于上述过筛网板的上方，并与上述破碎筒的长度方向一致，上述直线导轨的两端分别延伸至上述破碎筒两端外侧的上方，并分别通过立柱固定于地面上，其上具有可沿其直线移动的执行机构，上述升降机构与上述执行机构连接固定，上述滚动压辊通过与其两端转动连接的支架与上述升降机构传动连接，上述升降机构可驱动上述滚动压辊向下移动抵靠在上述过筛网板上端，或向上移动至上述过筛网板的上方，上述直线导轨可通过上述执行机构带动上述升降机构及上述滚动压辊在上述过筛网板的两端之间往复移动。
采用上述进一步方案的有益效果是碾压装置设计合理，能够稳定的直线移动以及通过调节间距来调节碾压破碎的转台，破碎效果较好。
进一步，上述升降机构为电动推杆，其伸缩端沿上述破碎筒的长度方向倾斜向下延伸，上述滚动压辊通过与其两端转动连接的支架与上述电动推杆的伸缩端端部传动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是结构合理，使用方便。
进一步，还包括用于清扫上述过筛网板上方的毛刷，上述毛刷可拆卸的挂置在上述破碎筒的外侧壁上。
采用上述进一步方案的有益效果是利于对过筛网板上端物料进行清扫集中，从而提高再次碾压破碎的效果，避免破碎盲区及死角难以有效破碎的状况出现。
进一步，还包括接料盒，上述接料盒为与上述破碎筒相匹配的长方体形盒体，且其上端敞口，上述破碎筒的一侧侧壁的下部开口，并形成上述取料口，上述取料口与上述接料盒相匹配，上述接料盒可由上述取料口推入或拉出上述破碎筒。
采用上述进一步方案的有益效果是方便收集破碎后的硫酸锌细颗粒。
进一步，上述破碎筒的内壁上水平设有环状的支撑部，上述过筛网板可拆卸的放置于上述支撑部的上端。
采用上述进一步方案的有益效果是利于对过筛网板起到较为牢固、稳定的支撑。
进一步，上述支撑部与上述破碎筒一体成型，其上端延伸至上述破碎筒的上部，其下端延伸至上述破碎筒的底壁。
采用上述进一步方案的有益效果是结果强度高，经久耐用。
附图说明
图1为本实用新型的结块硫酸锌破碎装置的结构示意图；
图2为本实用新型的结块硫酸锌破碎装置的结构剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、破碎筒，2、过筛网板，3、碾压装置，4、接料盒，11、支撑部，31、直线导轨，32、升降机构，33、滚动压辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例：如图1和2所示，本实施例的结块硫酸锌破碎装置包括破碎筒1，上述破碎筒1为上端敞口的长方体形筒体，其侧壁的下部设有取料口；过筛网板2，上述过筛网板2为与上述破碎筒1相匹配的长方形板，并可拆卸的水平安装于上述破碎筒1内部的上部；碾压装置3，上述碾压装置3具有可滚动的滚动压辊33，上述滚动压辊33水平设置于上述过筛网板2的上方，并与上述过筛网板2的宽度方向平行，上述碾压装置3可驱动上述滚动压辊33向下移动抵靠在上述过筛网板2上端，或向上移动至上述过筛网板2的上方，以及驱动上述滚动压辊33在上述过筛网板2的两端之间往复移动。
生产过程中，将结块的硫酸锌倒入破碎筒1上部过筛网板2上端，下一步，先通过碾压装置3调节滚动压辊33至过筛网板2一端的上方，之后再调节滚动压辊33下移至紧紧压在过筛网板2一端的硫酸锌上方，接下来，碾压装置3带动滚动压辊33沿过筛网板2由其一端向另一端移动，对结块硫酸锌进行碾压，从而使结块硫酸锌在滚动压辊33和过筛网板2的共同作用下碾压打散，根据实际碾压情况驱动滚动滚筒33在过筛网板2上端的两端之间往复移动，在碾压的过程中，结块的硫酸锌被碾压打散，细颗粒从过筛网板2的网孔落下，并在破碎筒1内部的下部收集储存，整个设备利用机械自动化进行碾压破碎(打散)，省时省力，运行稳定，破碎效果也较好。
较佳的，上述碾压装置3还包括直线导轨31和升降机构32，上述直线导轨31水平设置于上述过筛网板2的上方，并与上述破碎筒1的长度方向一致，上述直线导轨31的两端分别延伸至上述破碎筒1两端外侧的上方，并分别通过立柱固定于地面上，其上具有可沿其直线移动的执行机构，上述升降机构32与上述执行机构连接固定，上述滚动压辊33通过与其两端转动连接的支架与上述升降机构32传动连接，上述升降机构32可驱动上述滚动压辊33向下移动抵靠在上述过筛网板2上端，或向上移动至上述过筛网板2的上方，上述直线导轨31可通过上述执行机构带动上述升降机构32及上述滚动压辊33在上述过筛网板2的两端之间往复移动，使用过程中，通过升降激斗32调节滚动压辊33与过筛网板2上端之间的间距，使其能够满足对结块硫酸锌的良好碾压破碎(打散)，再通过直线导轨31带动升降机构32和滚动压辊33沿过筛网板2上端移动进行往复碾压，其结果设计巧妙，使用比较灵活，能够合理的调节碾压的效果(通过调节滚动压辊33与过筛网板2之间的间距来实现)。
上述直线导轨31可以选用常规的滚珠丝杠副，通过电机来驱动丝杆的转动来驱动丝杆上螺母的滑动，从而使得螺母带动升降机构32和滚动压辊33沿丝杆直线移动，上述螺母构成上述直线导轨31的执行机构，其运行比较稳定，精度较高。
较佳的，上述升降机构32为电动推杆，其伸缩端沿上述破碎筒1的长度方向倾斜向下延伸，上述滚动压辊33通过与其两端转动连接的支架与上述电动推杆的伸缩端端部传动连接，其使用比较方便，该升降机构32也可以是气缸、液压杆等具有同类似作用的产品。
较佳的，还包括用于清扫上述过筛网板2上方的毛刷，上述毛刷可拆卸的挂置在上述破碎筒1的外侧壁上，毛刷在不使用时挂置在破碎筒1外侧壁上，当过筛网板2上完成一次碾压破碎过程后，通过毛刷将过筛网板2上的剩余颗粒物料从边缘清扫集中到中部再次碾压，使其破碎彻底，反复多次，直至残留较少的颗粒物料或颗粒物料全部掉落至破碎筒1下部收集。
较佳的，还包括接料盒4，上述接料盒4为与上述破碎筒1相匹配的长方体形盒体，且其上端敞口，上述破碎筒1的一侧侧壁的下部开口，并形成上述取料口，上述取料口与上述接料盒4相匹配，上述接料盒4可由上述取料口推入或拉出上述破碎筒1，破碎后细颗粒硫酸锌经过筛网板2掉落至接料盒4内储存，待收集满盒后，能够快速的拿取。
上述接料盒4朝向外部的一侧设有拉手，作业人员通过拉手即可方便的将接料盒4由取料口处拉出或推入破碎筒1。
较佳的，上述破碎筒1的内壁上水平设有环状的支撑部11，上述过筛网板2可拆卸的放置于上述支撑部11的上端，过筛网板2只需放置于支撑部11上即可，拆装比较方便、快捷，利于过筛网板2的更换及拆除检修。
较佳的，上述支撑部11与上述破碎筒1一体成型，其上端延伸至上述破碎筒1的上部，其下端延伸至上述破碎筒1的底壁，其结果强度较高，能够起到较为稳定的支撑作用，经久耐用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920103761.8
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209531012U
授权时间:20191025
主分类号:B02C 4/12
专利分类号:B02C4/12;B02C4/28;B02C4/32;B02C23/16;B07B1/52
范畴分类:26B;
申请人:荆州市联达精细化工有限公司
第一申请人:荆州市联达精细化工有限公司
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发明人:刘路
第一发明人:刘路
当前权利人:荆州市联达精细化工有限公司
代理人:杨立;姜展志
代理机构:11212
代理机构编号:北京轻创知识产权代理有限公司
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类型名称:外观设计