全文摘要
本实用新型属于压滤装置技术领域，具体为一种新型带式污泥压滤装置，包括污水收集池、上料罐、控制器、高压脱水模块、重力脱水传送带，所述污水收集池上方设置有所述重力脱水传送带，所述重力脱水传送带一侧设置有所述上料罐，所述重力脱水传送带另一侧设置有所述高压脱水模块，所述高压脱水模块侧壁上设置有所述控制器。本实用新型优势在于：1、产品结构设计合理，空间利用率高，占地面积小，实用性强；2、采取分体式设计，细化了压滤处理流程，在保证了加工效率的同时，提升了设备的实用性；3、采取有双重过滤网袋式设计，提升了污泥压滤的效果，同时配合有清洗设备，避免污泥循环进入设备，提高了资源利用率。
主设计要求
1.一种新型带式污泥压滤装置，其特征在于：包括污水收集池（1）、上料罐（2）、控制器（3）、高压脱水模块（4）、重力脱水传送带（5），所述污水收集池（1）上方设置有所述重力脱水传送带（5），所述重力脱水传送带（5）一侧设置有所述上料罐（2），所述重力脱水传送带（5）另一侧设置有所述高压脱水模块（4），所述高压脱水模块（4）侧壁上设置有所述控制器（3），所述上料罐（2）底部侧壁上设置有絮凝剂添加阀（19），所述污水收集池（1）上方设置有加料口（16），所述上料罐（2）顶部设置有搅拌电机（17），所述上料罐（2）相对于所述加料口（16）一侧的侧壁上设置有出料口（18），所述高压脱水模块（4）底部设置有滤网清洗喷嘴（15），所述滤网清洗喷嘴（15）一侧设置有导向辊（6），所述滤网清洗喷嘴（15）上方设置有集液槽（14），所述集液槽（14）上方设置有脱水辊（13），所述脱水辊（13）上方设置有调压辊（10），所述调压辊（10）下方设置有调压气缸（12），所述调压气缸（12）上方设置有电热板（8），所述电热板（8）上方设置有过滤网带（7），所述高压脱水模块（4）顶部设置有伺服电机（9），所述高压脱水模块（4）相对于安装有所述控制器（3）的一侧设置有排料口（11），所述伺服电机（9）、所述过滤网带（7）、所述电热板（8）、所述调压气缸（12）、所述滤网清洗喷嘴（15）和所述絮凝剂添加阀（19）均与所述控制器（3）电性连接。
设计方案
1.一种新型带式污泥压滤装置，其特征在于：包括污水收集池（1）、上料罐（2）、控制器（3）、高压脱水模块（4）、重力脱水传送带（5），所述污水收集池（1）上方设置有所述重力脱水传送带（5），所述重力脱水传送带（5）一侧设置有所述上料罐（2），所述重力脱水传送带（5）另一侧设置有所述高压脱水模块（4），所述高压脱水模块（4）侧壁上设置有所述控制器（3），所述上料罐（2）底部侧壁上设置有絮凝剂添加阀（19），所述污水收集池（1）上方设置有加料口（16），所述上料罐（2）顶部设置有搅拌电机（17），所述上料罐（2）相对于所述加料口（16）一侧的侧壁上设置有出料口（18），所述高压脱水模块（4）底部设置有滤网清洗喷嘴（15），所述滤网清洗喷嘴（15）一侧设置有导向辊（6），所述滤网清洗喷嘴（15）上方设置有集液槽（14），所述集液槽（14）上方设置有脱水辊（13），所述脱水辊（13）上方设置有调压辊（10），所述调压辊（10）下方设置有调压气缸（12），所述调压气缸（12）上方设置有电热板（8），所述电热板（8）上方设置有过滤网带（7），所述高压脱水模块（4）顶部设置有伺服电机（9），所述高压脱水模块（4）相对于安装有所述控制器（3）的一侧设置有排料口（11），所述伺服电机（9）、所述过滤网带（7）、所述电热板（8）、所述调压气缸（12）、所述滤网清洗喷嘴（15）和所述絮凝剂添加阀（19）均与所述控制器（3）电性连接。
2.根据权利要求1所述一种新型带式污泥压滤装置，其特征在于：所述重力脱水传送带（5）与所述污水收集池（1）通过螺钉紧固连接在一起，所述上料罐（2）与所述污水收集池（1）通过螺钉紧固连接在一起，所述高压脱水模块（4）与所述污水收集池（1）通过螺钉紧固连接在一起。
3.根据权利要求2所述一种新型带式污泥压滤装置，其特征在于：所述控制器（3）与所述高压脱水模块（4）通过螺钉紧固连接在一起，所述絮凝剂添加阀（19）与所述上料罐（2）通过法兰连接在一起，所述加料口（16）与所述上料罐（2）通过螺钉紧固连接在一起。
4.根据权利要求3所述一种新型带式污泥压滤装置，其特征在于：所述搅拌电机（17）与所述上料罐（2）通过螺钉紧固连接在一起，所述出料口（18）与所述上料罐（2）通过螺钉紧固连接在一起，所述滤网清洗喷嘴（15）与所述污水收集池（1）通过螺钉紧固连接在一起。
5.根据权利要求4所述一种新型带式污泥压滤装置，其特征在于：所述导向辊（6）与所述高压脱水模块（4）通过螺钉紧固连接在一起，所述集液槽（14）与所述高压脱水模块（4）通过螺钉紧固连接在一起，所述脱水辊（13）与所述高压脱水模块（4）通过螺钉紧固连接在一起。
6.根据权利要求5所述一种新型带式污泥压滤装置，其特征在于：所述调压辊（10）与所述高压脱水模块（4）通过螺钉紧固连接在一起，所述调压气缸（12）与所述高压脱水模块（4）通过螺钉紧固连接在一起，所述调压辊（10）与所述调压气缸（12）传动连接在一起，所述电热板（8）与所述高压脱水模块（4）通过螺钉紧固连接在一起。
7.根据权利要求6所述一种新型带式污泥压滤装置，其特征在于：所述过滤网带（7）与所述导向辊（6）、所述脱水辊（13）和所述调压辊（10）传动连接在一起，所述伺服电机（9）与所述高压脱水模块（4）通过螺钉紧固连接在一起，所述伺服电机（9）与所述导向辊（6）传动连接在一起，所述排料口（11）与所述高压脱水模块（4）通过螺钉紧固连接在一起。
8.根据权利要求7所述一种新型带式污泥压滤装置，其特征在于：所述过滤网带（7）的数量共有2个，分别布置在所述高压脱水模块（4）顶部和所述高压脱水模块（4）底部。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于压滤装置技术领域，具体是涉及一种新型带式污泥压滤装置。
背景技术
压滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械，主要用于污泥（水）的固液分离。
带式压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上得到广泛使用。
公开号为CN206642449U的中国专利，公开了一种带式污泥压滤机，包括机架，设置在机架上的驱动装置和电气控制装置、第一输泥滤带和第二输泥滤带和压滤辊，第一压滤滤辊为空心花键式，空心花键式压滤滤辊由空心的、多个相间隔的圆形钢筋构成。本实用新型的有益效果是：第一主压辊采用线接触设计，形成以点代面，从而提高压水工作效率。
上述专利在实际使用的过程中存在的主要问题在于，整体结构简单，功能行不足，加工效率较低，压滤效果较差，因此我们需要在现有基础上做进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型带式污泥压滤装置。
本实用新型通过以下技术方案如下：
一种新型带式污泥压滤装置，包括污水收集池、上料罐、控制器、高压脱水模块、重力脱水传送带，所述污水收集池上方设置有所述重力脱水传送带，所述重力脱水传送带一侧设置有所述上料罐，所述重力脱水传送带另一侧设置有所述高压脱水模块，所述高压脱水模块侧壁上设置有所述控制器，所述控制器的具体型号为FX2N，所述上料罐底部侧壁上设置有絮凝剂添加阀，所述污水收集池上方设置有加料口，所述上料罐顶部设置有搅拌电机，所述上料罐相对于所述加料口一侧的侧壁上设置有出料口，所述高压脱水模块底部设置有滤网清洗喷嘴，所述滤网清洗喷嘴一侧设置有导向辊，所述滤网清洗喷嘴上方设置有集液槽，所述集液槽上方设置有脱水辊，所述脱水辊上方设置有调压辊，所述调压辊下方设置有调压气缸，所述调压气缸的具体型号为AR-300r，所述调压气缸上方设置有电热板，所述电热板上方设置有过滤网带，所述高压脱水模块顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的具体型号为A5-2，所述高压脱水模块相对于安装有所述控制器的一侧设置有排料口，所述伺服电机、所述过滤网带、所述电热板、所述调压气缸、所述滤网清洗喷嘴和所述絮凝剂添加阀均与所述控制器电性连接。
优选的，所述重力脱水传送带与所述污水收集池通过螺钉紧固连接在一起，所述上料罐与所述污水收集池通过螺钉紧固连接在一起，所述高压脱水模块与所述污水收集池通过螺钉紧固连接在一起，这样设置可以便于对污泥进行处理处理操作，便于后续加工。
优选的，所述控制器与所述高压脱水模块通过螺钉紧固连接在一起，所述絮凝剂添加阀与所述上料罐通过法兰连接在一起，所述加料口与所述上料罐通过螺钉紧固连接在一起，这样设置可以便于使用者及时通过所述控制器进行设备运行程序的设定。
优选的，所述搅拌电机与所述上料罐通过螺钉紧固连接在一起，所述出料口与所述上料罐通过螺钉紧固连接在一起，所述滤网清洗喷嘴与所述污水收集池通过螺钉紧固连接在一起，这样设置可以便于对污泥进行充分混合，保证压滤效果。
优选的，所述导向辊与所述高压脱水模块通过螺钉紧固连接在一起，所述集液槽与所述高压脱水模块通过螺钉紧固连接在一起，所述脱水辊与所述高压脱水模块通过螺钉紧固连接在一起，这样设置可以对污泥进行初步脱水，便于后续进行挤压成型。
优选的，所述调压辊与所述高压脱水模块通过螺钉紧固连接在一起，所述调压气缸与所述高压脱水模块通过螺钉紧固连接在一起，所述调压辊与所述调压气缸传动连接在一起，所述电热板与所述高压脱水模块通过螺钉紧固连接在一起，这样设置可以及时烘干淤泥内部水分，便于成型固定。
优选的，所述过滤网带与所述导向辊、所述脱水辊和所述调压辊传动连接在一起，所述伺服电机与所述高压脱水模块通过螺钉紧固连接在一起，出料口，所述伺服电机与所述导向辊传动连接在一起，所述排料口与所述高压脱水模块通过螺钉紧固连接在一起，这样设置可以便于动力的传输，提升设备运行平稳程度。
优选的，所述过滤网带的数量共有2个，分别布置在所述高压脱水模块顶部和所述高压脱水模块底部，这样设置可以便于传送污泥，提升加工效率。
本实用新型的有益效果为：
1、产品结构设计合理，空间利用率高，占地面积小，实用性强；
2、采取分体式设计，细化了压滤处理流程，在保证了加工效率的同时，提升了设备的实用性；
3、采取有双重过滤网袋式设计，提升了污泥压滤的效果，同时配合有清洗设备，避免污泥循环进入设备，提高了资源利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的高压脱水模块的主结构视图；
图3是本实用新型的上料罐的主结构视图；
图4是本实用新型的电路结构流程框图。
附图标记说明如下：
1、污水收集池；2、上料罐；3、控制器；4、高压脱水模块；5、重力脱水传送带；6、导向辊；7、过滤网带；8、电热板；9、伺服电机；10、调压辊；11、排料口；12、调压气缸；13、脱水辊；14、集液槽；15、滤网清洗喷嘴；16、加料口；17、搅拌电机；18、出料口；19、絮凝剂添加阀。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
如图1-图4所示，一种新型带式污泥压滤装置，包括污水收集池1、上料罐2、控制器3、高压脱水模块4、重力脱水传送带5，污水收集池1上方设置有重力脱水传送带5，重力脱水传送带5一侧设置有上料罐2，重力脱水传送带5另一侧设置有高压脱水模块4，高压脱水模块4侧壁上设置有控制器3，控制器3的具体型号为FX2N，上料罐2底部侧壁上设置有絮凝剂添加阀19，污水收集池1上方设置有加料口16，上料罐2顶部设置有搅拌电机17，上料罐2相对于加料口16一侧的侧壁上设置有出料口18，高压脱水模块4底部设置有滤网清洗喷嘴15，滤网清洗喷嘴15一侧设置有导向辊6，滤网清洗喷嘴15上方设置有集液槽14，集液槽14上方设置有脱水辊13，脱水辊13上方设置有调压辊10，调压辊10下方设置有调压气缸12，调压气缸12的具体型号为AR-300r，调压气缸12上方设置有电热板8，电热板8上方设置有过滤网带7，高压脱水模块4顶部设置有伺服电机9，伺服电机9的具体型号为A5-2，伺服电机9、过滤网带7、电热板8、调压气缸12、滤网清洗喷嘴15和絮凝剂添加阀19均与控制器3电性连接。
实施例2：
本实施例与实施例一的区别在于：
本实施例中，过滤网带7的数量共有2个，分别布置在高压脱水模块4顶部和高压脱水模块4底部。
具体的，这样设置可以便于进行污泥的传送处理，同时便于进行压滤调节，提升设备的加工效率。
本实用新型的工作原理为：在进行带式污泥压滤处理操作时，操作者可以将污泥泵连接传输管道与加料口16进行连接，污泥通过加料口16的导向处理后进入上料罐2内部，搅拌电机17带动位于上料罐2内部的搅拌叶对污泥进行搅拌，搅拌完毕后的污泥通过出料口18离开上料罐2进入重力脱水传送带5上，重力脱水传送带5缓慢移动将污泥传输至过滤网带7上，污泥在重力脱水传送带5移动过程中受到重力的作用下，水分会下落至污水收集池1内部，污泥经过过滤网带7的传送后进入脱水辊13内部，此时两个过滤网带7夹紧闭合携带污泥一起移动，经过脱水辊13的初步压紧后将部分水源排出下落至集液槽14内部，之后进入调压辊10内部进行高压处理，将污水挤压出污泥，调压气缸12会进行压力调节，以配合不同种类的淤泥进行压滤处理，最后将污泥压成泥饼后通过出料口18排出高压脱水模块4，即完成整个设备的操作过程，伺服电机9会为导向辊6提供传输动力，从而带动过滤网带7进行移动。
以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920056387.0
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209567971U
授权时间:20191101
主分类号:C02F 11/123
专利分类号:C02F11/123;C02F11/121
范畴分类:41A;
申请人:郑州市科华电器设备有限公司
第一申请人:郑州市科华电器设备有限公司
申请人地址:451200 河南省郑州市巩义市站街镇王沟村
发明人:李振东
第一发明人:李振东
当前权利人:郑州市科华电器设备有限公司
代理人:石路
代理机构:41164
代理机构编号:郑州图钉专利代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计