全文摘要
本实用新型公开了一种数控机床加工异形刀具，包括刀座，所述刀座的上表面前侧设有安装槽，所述安装槽的内部后侧设有定位豁口，所述安装槽的内侧表面通过安装螺钉固定安装有刀具，所述刀具的后侧表面设有定位块，所述刀座的上表面中间位置设有调节凹槽，所述调节凹槽的内侧表面后端设有连接插孔，所述连接插孔的内侧表面滑动连接有导向杆，所述导向杆的内部后端通过固定螺钉固定安装于调节凹槽的内侧表面，所述导向杆的外表面前侧通过通孔滑动连接有调节块，所述调节块的上表面通过保护板滑动连接于刀座的上表面前端，该数控机床加工异形刀具能够大大提高使用的安全稳定性，保证刀具的使用寿命和精度。
主设计要求
1.一种数控机床加工异形刀具，包括刀座（1），其特征在于：所述刀座（1）的上表面前侧设有安装槽（11），所述安装槽（11）的内部后侧设有定位豁口（12），所述安装槽（11）的内侧表面通过安装螺钉（13）固定安装有刀具（14），所述刀具（14）的后侧表面设有定位块（15），所述定位块（15）的外表面滑动连接于定位豁口（12）的内侧表面；所述刀座（1）的上表面中间位置设有调节凹槽（16），所述调节凹槽（16）的内侧表面后端设有连接插孔（17），所述连接插孔（17）的内侧表面滑动连接有导向杆（18），所述导向杆（18）的内部后端通过固定螺钉（19）固定安装于调节凹槽（16）的内侧表面；所述导向杆（18）的外表面后端滑动套结有顶紧弹簧（2），所述导向杆（18）的外表面前侧通过通孔（21）滑动连接有调节块（22），所述调节块（22）的外表面滑动连接于调节凹槽（16）的内侧表面，所述调节块（22）的上表面通过保护板（23）滑动连接于刀座（1）的上表面前端。
设计方案
1.一种数控机床加工异形刀具，包括刀座（1），其特征在于：所述刀座（1）的上表面前侧设有安装槽（11），所述安装槽（11）的内部后侧设有定位豁口（12），所述安装槽（11）的内侧表面通过安装螺钉（13）固定安装有刀具（14），所述刀具（14）的后侧表面设有定位块（15），所述定位块（15）的外表面滑动连接于定位豁口（12）的内侧表面；
所述刀座（1）的上表面中间位置设有调节凹槽（16），所述调节凹槽（16）的内侧表面后端设有连接插孔（17），所述连接插孔（17）的内侧表面滑动连接有导向杆（18），所述导向杆（18）的内部后端通过固定螺钉（19）固定安装于调节凹槽（16）的内侧表面；
所述导向杆（18）的外表面后端滑动套结有顶紧弹簧（2），所述导向杆（18）的外表面前侧通过通孔（21）滑动连接有调节块（22），所述调节块（22）的外表面滑动连接于调节凹槽（16）的内侧表面，所述调节块（22）的上表面通过保护板（23）滑动连接于刀座（1）的上表面前端。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工异形刀具，其特征在于：所述导向杆（18）的长度不大于调节凹槽（16）的横向长度。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床加工异形刀具，其特征在于：所述刀座（1）的后侧表面滑动连接有限位板（24），所述限位板（24）的上表面固定连接有辅助压板（25），所述辅助压板（25）的下表面滑动连接于刀座（1）的上表面，所述辅助压板（25）的上表面设有压紧挡块（26），所述辅助压板（25）的内部后端设有连接定位孔（27）。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床加工异形刀具，其特征在于：所述刀座（1）的上表面后侧设有连接定位槽（3），所述连接定位槽（3）的内部两侧表面均设有定位卡槽（31），所述连接定位槽（3）的内侧表面滑动连接有连接定位块（32），所述连接定位块（32）的外表面上端滑动连接于连接定位孔（27）的内侧表面。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床加工异形刀具，其特征在于：所述连接定位块（32）的两侧表面均设有避让槽（33），所述避让槽（33）的内侧表面铰接有定位杆（34），所述定位杆（34）的外表面通过定位卡头（35）卡接于定位卡槽（31）的内侧表面，所述定位杆（34）的内侧表面固定连接有支撑弹簧（36）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域，具体为一种数控机床加工异形刀具。
背景技术
在现在的机械加工过程中，数控机床的使用非常普遍，而数控机床再进行加工作业时，都是通过刀具进行切削工作的。
但是现有的数控机床刀具结构在实际使用时还存在一些不足之处，比如，刀具多是简单的通过螺钉安装到刀座上，这样缺少定位保护结构，不仅安装牢固性不高，而且损坏断裂后不能够遮挡限位，容易发生危险，同时刀座固定时，多是直接压紧到刀架上，不紧不能够辅助定位，而且直接通过螺钉压紧到刀座上，长时间反复操作，容易造成局部变形磨损，影响压紧稳定性和连接的位置精度，使用稳定性较差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床加工异形刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床加工异形刀具，包括刀座，所述刀座的上表面前侧设有安装槽，所述安装槽的内部后侧设有定位豁口，所述安装槽的内侧表面通过安装螺钉固定安装有刀具，所述刀具的后侧表面设有定位块，所述定位块的外表面滑动连接于定位豁口的内侧表面；
所述刀座的上表面中间位置设有调节凹槽，所述调节凹槽的内侧表面后端设有连接插孔，所述连接插孔的内侧表面滑动连接有导向杆，所述导向杆的内部后端通过固定螺钉固定安装于调节凹槽的内侧表面；
所述导向杆的外表面后端滑动套结有顶紧弹簧，所述导向杆的外表面前侧通过通孔滑动连接有调节块，所述调节块的外表面滑动连接于调节凹槽的内侧表面，所述调节块的上表面通过保护板滑动连接于刀座的上表面前端。
优选的，所述导向杆的长度不大于调节凹槽的横向长度。
优选的，所述刀座的后侧表面滑动连接有限位板，所述限位板的上表面固定连接有辅助压板，所述辅助压板的下表面滑动连接于刀座的上表面，所述辅助压板的上表面设有压紧挡块，所述辅助压板的内部后端设有连接定位孔。
优选的，所述刀座的上表面后侧设有连接定位槽，所述连接定位槽的内部两侧表面均设有定位卡槽，所述连接定位槽的内侧表面滑动连接有连接定位块，所述连接定位块的外表面上端滑动连接于连接定位孔的内侧表面。
优选的，所述连接定位块的两侧表面均设有避让槽，所述避让槽的内侧表面铰接有定位杆，所述定位杆的外表面通过定位卡头卡接于定位卡槽的内侧表面，所述定位杆的内侧表面固定连接有支撑弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控机床加工异形刀具通过带有定位豁口的安装槽来固定刀具，结合滑动连接的保护板进行覆盖压紧，可以保证稳定性和安全性，同时保护板容易拆卸维护，再有就是通过带有限位板的辅助压板连接刀座，结合连接定位块辅助定位，保证压紧时的接触面，避免刀座局部变形磨损，这样能够大大提高使用的安全稳定性，保证刀具的使用寿命和精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的刀具连接的局部俯视图；
图3为本实用新型的保护板安装的结构示意图；
图4为本实用新型的连接定位块连接的局部示意图。
图中：1刀座、11安装槽、12定位豁口、13安装螺钉、14刀具、15定位块、16调节凹槽、17连接插孔、18导向杆、19固定螺钉、2顶紧弹簧、21通孔、22调节块、23保护板、24限位板、25辅助压板、26压紧挡块、27连接定位孔、3连接定位槽、31定位卡槽、32连接定位块、33避让槽、34定位杆、35定位卡头、36支撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床加工异形刀具，包括刀座1，刀座1的上表面前侧设有安装槽11，安装槽11的内部后侧设有定位豁口12，安装槽11的内侧表面通过安装螺钉13固定安装有刀具14，刀具14的后侧表面设有定位块15，定位块15的外表面滑动连接于定位豁口12的内侧表面，这样既可以对刀具14进行安装，同时可以限位连接，保证位置连接稳定性，避免晃动；
刀座1的上表面中间位置设有调节凹槽16，调节凹槽16的内侧表面后端设有连接插孔17，连接插孔17的内侧表面滑动连接有导向杆18，分体结构方便安装和拆卸，利于维护更换，提高适应性和使用寿命，导向杆18的内部后端通过固定螺钉19固定安装于调节凹槽16的内侧表面；
导向杆18的外表面后端滑动套结有顶紧弹簧2，可以向前顶紧调节块22，进而保证保护板23的稳定性，可以覆盖住刀具14的后端，即使崩断也可以起到遮挡作用，避免向上崩出，提高安全性，导向杆18的外表面前侧通过通孔21滑动连接有调节块22，调节块22的外表面滑动连接于调节凹槽16的内侧表面，调节块22的上表面通过保护板23滑动连接于刀座1的上表面前端。
导向杆18的长度不大于调节凹槽16的横向长度，这样方便将导向杆18放置到内部后插入连接插孔17，避免干涉。
刀座1的后侧表面滑动连接有限位板24，限位板24的上表面固定连接有辅助压板25，可以从后端限位，同时从上端压紧固定，压紧螺钉不会直接接触刀座1，可以增加压紧的接触面积，表面局部变形磨损，提高安全稳定性，保证使用寿命，辅助压板25的下表面滑动连接于刀座1的上表面，辅助压板25的上表面设有压紧挡块26，辅助压板25的内部后端设有连接定位孔27。
刀座1的上表面后侧设有连接定位槽3，连接定位槽3的内部两侧表面均设有定位卡槽31，连接定位槽3的内侧表面滑动连接有连接定位块32，连接定位块32的外表面上端滑动连接于连接定位孔27的内侧表面，可以对辅助压板25进行限位，避免窜动，提高压紧定位的稳定性。
连接定位块32的两侧表面均设有避让槽33，避让槽33的内侧表面铰接有定位杆34，定位杆34的外表面通过定位卡头35卡接于定位卡槽31的内侧表面，定位杆34的内侧表面固定连接有支撑弹簧36，这样可以卡紧定位，避免脱落，提高连接限位的稳定性。
本实用新型在具体实施时：安装时，可以将保护板23向后推动，通过调节块22沿着导向杆18向后滑动，保护板23脱离前端，露出安装槽11，可以将刀具14放置到安装槽11内部，通过定位块15卡进到定位豁口12内部限位，保证位置精度，然后可以通过安装螺钉13固定，接着顶紧弹簧2向前顶紧调节块22，保护板23复位可以覆盖著刀具14的后侧，既能够覆盖保护，又不会影响刀具14的端部切削，稳定高效，而在安装到刀架上时，可以将连接定位块32插入连接定位槽3内部，支撑弹簧36向两侧顶紧定位杆34，定位卡头35卡进定位卡槽31内部限位，可以避免连接定位块32脱出，保证安全稳定性，接着可以将辅助压板25覆盖到上表面，通过连接定位孔27与连接定位块32的上端连接限位，避免窜动，然后可以通过压紧螺钉压紧辅助压板25，通过压紧挡块26抵住压紧螺钉的侧面进行横向限位，保证安全性，提高使用的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822275451.2
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209190276U
授权时间:20190802
主分类号:B23Q 3/00
专利分类号:B23Q3/00
范畴分类:26H;
申请人:中山市卡特金属制品有限公司
第一申请人:中山市卡特金属制品有限公司
申请人地址:528467 广东省中山市坦洲镇新前进村龙塘工业区2号之一
发明人:李顺
第一发明人:李顺
当前权利人:中山市卡特金属制品有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计