全文摘要
本实用新型公开了一种面条润油装置，包括机架，所述机架内设有传送组件，所述传送组件内包括传送带，其特征在于，所述传送带沿机架长度方向水平设置，所述机架在传送带运行方向的末端设置有润油组件，所述润油组件包括用于盛放食用油的油杆，所述油杆上开设有多个油孔，所述油杆下方设有润油板，所述润油板倾斜设置，且所述润油板的两侧固定连接在机架上，所述润油板位于所述传送带末端的正下方。通过上述设置，油杆中的食用油通过油孔滴落在润油板上，油滴在润油板上滑行，并在润油板上形成油层，传送带上的面条落在润油板上，从而使面条充分润油，从而防止面条粘结在一起，从而提高产品的质量。
主设计要求
1.一种面条润油装置，包括机架(1)，所述机架(1)内设有传送组件(3)，所述传送组件(3)内包括传送带(31)，其特征在于，所述传送带(31)沿机架(1)长度方向水平设置，所述机架(1)在传送带(31)运行方向的末端设置有润油组件(5)，所述润油组件(5)包括用于盛放食用油的油杆(51)，所述油杆(51)上开设有多个油孔(52)，所述油杆(51)下方设有润油板(53)，所述润油板(53)倾斜设置，且所述润油板(53)的两侧固定连接在机架(1)上，所述润油板(53)位于所述传送带(31)末端的正下方。
设计方案
1.一种面条润油装置，包括机架(1)，所述机架(1)内设有传送组件(3)，所述传送组件(3)内包括传送带(31)，其特征在于，所述传送带(31)沿机架(1)长度方向水平设置，所述机架(1)在传送带(31)运行方向的末端设置有润油组件(5)，所述润油组件(5)包括用于盛放食用油的油杆(51)，所述油杆(51)上开设有多个油孔(52)，所述油杆(51)下方设有润油板(53)，所述润油板(53)倾斜设置，且所述润油板(53)的两侧固定连接在机架(1)上，所述润油板(53)位于所述传送带(31)末端的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种面条润油装置，其特征在于：所述油孔(52)等距开设在所述油杆(51)的侧面，且所述油孔(52)位于同一条直线上，所述油杆(51)的一端设有进油阀(6)，所述进油阀(6)一端固定连接有油管(7)，且所述油杆(51)支撑在所述润油板(53)上端。
3.根据权利要求2所述的一种面条润油装置，其特征在于：所述润油板(53)包括底板(531)，所述底板(531)两侧均固定连接有侧挡板(532)，所述侧挡板(532)固定连接在机架(1)上，所述油杆(51)支撑在所述侧挡板(532)上，所述底板(531)的底面下端设有支撑杆(54)，所述支撑杆(54)水平设置且所述支撑杆(54)两端固定连接在所述机架(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种面条润油装置，其特征在于：所述传送组件(3)包括驱动滚筒(32)，与所述驱动滚筒(32)配合传动有从动滚筒(33)，所述传送带(31)套接在所述驱动滚筒(32)与从动滚筒(33)上，所述驱动滚筒(32)内固定连接有转动轴(34)，所述传送带(31)与所述机架(1)滑动连接，所述转动轴(34)固定连接有动力组件(4)。
5.根据权利要求4所述的一种面条润油装置，其特征在于：所述机架(1)包括多根立柱(11)，所述立柱(11)上设有多个横梁(12)，所述横梁(12)连接在所述相邻两个立柱(11)之间，所述立柱(11)上端固定连接有回型框(15)，所述立柱(11)上还设有导流板(14)，所述导流板(14)倾斜设置且两侧固定连接在立柱(11)上，所述导流板(14)位于所述传送带(31)的正下方，所述机架(1)的两端设有多对连接座(13)，所述连接座(13)固定连接在横梁(12)上，所述横梁(12)上固定连接有多个定位轨。
6.根据权利要求5所述的一种面条润油装置，其特征在于：所述定位轨水平设置且平行于支架的长度方向，所述传送带(31)两侧滑动连接于所述定位轨上。
7.根据权利要求6所述的一种面条润油装置，其特征在于：所述定位轨上端设有一对沿面条走向对称设置的侧壁(8)，所述侧壁(8)倾斜设置，所述侧壁(8)沿传送带(31)长度方向上水平设置，所述侧壁(8)的上端固定连接在所述回型框(15)上。
8.根据权利要求7所述的一种面条润油装置，其特征在于：所述机架(1)一侧固定连接有安装框(2)，所述安装框(2)由多跟连接杆(21)组成，所述安装框(2)内设有安装板(22)，所述安装板(22)上固定连接所述动力组件(4)。
9.根据权利要求4所述的一种面条润油装置，其特征在于：所述动力组件(4)包括电机(41)，所述电机(41)固定安装在安装板(22)上，所述电机(41)的输出轴上固定连接有动力轮，与所述动力轮配合传动设有从动轮，所述从动轮固定连接在转动轴(34)上。
10.根据权利要求6所述的一种面条润油装置，其特征在于：所述支架上端连接有固定架(16)，所述固定架(16)上端固定连接有鼓风机(9)，所述鼓风机(9)的通风口设置有通风筒(10)，所述通风筒(10)的下端靠进传送带(31)的上表面。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及食品加工装置领域，特别涉及一种面条润油装置。
背景技术
随着人们物质生活质量的提高，人们在餐饮方面也开始更多的使用机械设备来代替人力，在传统的热干面加工中，通常采用人工加工的方法，通过人力和面然后制成面条，将面条煮熟后再过冷水，然后进行拌油冷却，拌油后需要人力将面条抖散以防止加工好的面条粘结在一起，在食用时再将面条放入热水中加热，捞出后放入酱料便可食用。由于热干面味道鲜美，深受大众喜爱，也成了我国中部地区的早餐首选，随着食用流量的增大，人工加工已不能满足日常的面条用量，目前人们开始使用大型的加工设备，在解放人工的同时加大热干面的产量。
参照申请公布号为CN 104431781 A的中国专利，该专利公布了一种热干面连续生产方法及专用生产线，上述技术方案润油过程是在抖面条机中完成的，抖面条机包括倒梯形抖面斗，倒梯形抖面斗下方设置有传送带，倒梯形抖面斗底部两侧设有转动臂，转动臂上设置有抖耙，抖耙的耙齿交错设置。该装置传送机构会将面条从倒梯形抖面斗的上端倒入，再由交错设置的耙齿抖松，同时表面喷油，半成品面条即顺着耙齿间的空隙落到下方的传送带上，在抖散过程中往面条上喷淋食用油。
由于传送过程中面条不断运动，面条在落入抖面机时，有一部分在来不及抖开时便从耙齿间隙落下，导致有部分吧面条来不及润油，会出现面条润油不均而产生粘结的情况，从而影响产品质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种面条润油装置，具有使面条充分润油的效果，提高了产品质量。
本实用新型公开了一种面条润油装置，本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种面条润油装置，包括机架，所述机架内设有传送组件，所述传送组件内包括传送带，其特征在于，所述传送带沿机架长度方向水平设置，所述机架在传送带运行方向的末端设置有润油组件，所述润油组件包括用于盛放食用油的油杆，所述油杆上开设有多个油孔，所述油杆下方设有润油板，所述润油板倾斜设置，且所述润油板的两侧固定连接在机架上，所述润油板位于所述传送带末端的正下方。
通过采用上述技术方案，油杆中的食用油通过油孔滴落在润油板上，油滴在润油板上滑行，并在润油板上形成油层，传送带上的面条落在润油板上，从而使面条充分润油，从而防止面条粘结在一起，从而提高产品的质量。
本实用新型的进一步设置为：所述油孔等距开设在所述油杆的侧面，且所述油孔位于同一条直线上，所述油杆的一端设有进油阀，所述进油阀一端固定连接有油管，且所述油杆支撑在所述润油板上端。
通过采用上述技术方案，设置有盛放食用油的油杆，且在油杆上均匀开设油孔，从而使面条均匀受油，提高产品质量。
本实用新型的进一步设置为：所述润油板包括底板，所述底板两侧均固定连接有侧挡板，所述侧挡板固定连接在机架上，所述油杆支撑在所述侧挡板上，所述底板的底面下端设有支撑杆，所述支撑杆水平设置且所述支撑杆两端固定连接在所述机架上。
通过采用上述技术方案，侧挡板防止面条从底板两侧滑落，从而减少浪费，支撑杆的加强了润油板的稳定性，从而使润油板稳定的连接在机架上。
本实用新型的进一步设置为：所述传送组件包括驱动滚筒，与所述驱动滚筒配合传动有从动滚筒，所述传送带套接在所述驱动滚筒与从动滚筒上，所述驱动滚筒内固定连接有转动轴，所述传送带与所述机架滑动连接，所述转动轴固定连接有动力组件。
通过采用上述技术方案，驱动滚筒转动带动传送带转动，从而使传送带上的面条运动，动力组件为整个传送装置提供动力，使得传送带带动面条传动，从而完成面条的运输。
本实用新型的进一步设置为：所述机架包括多根立柱，所述立柱上设有多个横梁，所述横梁连接在所述相邻两个立柱之间，所述立柱上端固定连接有回型框，所述立柱上还设有导流板，所述导流板倾斜设置且两侧固定连接在立柱上，所述导流板位于所述传送带的正下方，所述机架的两端设有多对连接座，所述连接座固定连接在横梁上，所述横梁上固定连接有多个定位轨。
通过采用上述技术方案，立柱之间连接横梁，立柱的上端固定连接回型框，增强了整个机架的稳定性，支架上设置导流板，使生产时从传送带上方掉落的废水顺着导流板流进废水道，从而减少了机架下面的积水，保护了生产环境。。
本实用新型的进一步设置为：所述定位轨水平设置且平行于支架的长度方向，所述传送带两侧滑动连接于所述定位轨上。
通过采用上述技术方案，传送带与定位轨滑动连接，从而使传送带支撑在定位轨上，从而减少了传送带因重力而产生松弛打滑的现象，提高了工作效率。
本实用新型的进一步设置为：所述定位轨上端设有一对沿面条走向对称设置的侧壁，所述侧壁倾斜设置，所述侧壁沿传送带长度方向上水平设置，所述侧壁的上端固定连接在所述回型框上。
通过采用上述技术方案，侧壁防止传送带上的面条从两侧滑落，侧壁倾斜设置是为了增大侧壁与传送带之间的夹角，从而防止因侧壁与传送带夹角过小而使面条堆积。
本实用新型的进一步设置为：所述机架一侧固定连接有安装框，所述安装框由多跟连接杆组成，所述安装框内设有安装板，所述安装板上固定连接所述动力组件。
通过采用上述技术方案，设置安装框，使安装框固定连接在机架上，为使动力组件稳定的安装于机架的一侧，安装框上设置安装板，为动力组件提供工作条件。
本实用新型的进一步设置为：所述动力组件包括电机，所述电机固定安装在安装板上，所述电机的输出轴上固定连接有动力轮，与所述动力轮配合传动设有从动轮，所述从动轮固定连接在所述转动轴上。
通过采用上述技术方案，电机带动主动轮转动，主动轮带动驱动链传动，驱动链带动从动轮转动，从动轮驱动转动轴，从而使传送组件上的驱动滚筒转动，从而使传送带传动，从而带动面条进行加工处理。
本实用新型的进一步设置为：所述支架上端连接有固定架，所述固定架上端固定连接有鼓风机，所述鼓风机的通风口设置有通风筒，所述通风筒的下端靠进传送带的上表面。
通过采用上述技术方案，鼓风机通过通风筒对传送带上的面条进行风浴，从而风干面条上的水，以方便更充分的润油。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：面条在经过风嘴时，面条接受风浴，从而减少面条表面的水，面条落到润油板后，润油板上的油层会粘附到面条上，从而使面条充分润油，从而减少了面条粘结成块的现象，从而提高了产品质量。
附图说明
图1为面条润油装置的整体图；
图2为面条润油装置的主视图；
图3为图2A-A处的截面图。
附图标记：1、机架；11、立柱；12、横梁；13、连接座；14、导流板；15、回型框；16、固定架；2、安装框；21、连接杆；22、安装板；3、传送组件；31、传送带；32、驱动滚筒；33、从动滚筒；34、转动轴；4、动力组件；41、电机；5、润油组件；51、油杆；52、油孔；53、润油板；531、底板；532、侧挡板；54、支撑杆；6、进油阀；7、油管；8、侧壁；9、鼓风机；10、通风筒； 101、风嘴。
具体实施方式
一种面条润油装置，参见图1，包括机架1，机架1包括竖直设置有四根两两对称的立柱11，立柱11靠近底面的一端固定连接在地面上。立柱11上固定连接有多根水平设置的横梁12，靠近立柱11上端对称设置的两对横梁12两端固定连接有四个对称设置的连接座13，且在横梁12上固定连接有四个对称且水平设置的截面呈L型的定位轨。立柱11上靠近底面的位置上的横梁12依次首尾相对且与立柱11共同围成一个回型的框结构，且在上端倾斜固定连接有导流板14，导流板14的两侧固定连接在机架1上，导流板14倾斜设置的目的是使加工过程中产生废水从导流板14上滑进废水道，从而减少机架1下方的积水。为了保证机架1的稳定性，立柱11的上端还固定连接有回型框15。
机架1的一侧固定连接装有呈箱体状的安装框2，安装框2由多个连接杆21组成，且安装框2上固定连接有水平设置安装板22。
参见图1与图3，机架1内安装有传送组件3，传送组件3包括驱动滚筒32和与驱动滚筒32配合连接的从动滚筒33，驱动滚筒32与从动滚筒33上套接有沿机架1长度方向水平设置的传送带31，传送带31滑动连接在定位轨上，从动滚筒33转动连接在连接座13上，驱动滚筒32内固定连接有转动轴34，转动轴34的两端伸出驱动滚筒32的两端，转动轴34的一端转动连接在连接座13上，转动轴34的另一端穿过连接座13，转动轴34穿过连接座13的一端固定连接有动力组件4。
参见图1，动力组件4包括电机41，电机41固定连接在安装板22上，电机41的输出端固定连接有动力轮，与动力轮配合设置有从动轮，从动轮固定连接在转动轴34穿插过连接座13的一端。
传送带31在传送过程中带动面条沿机架1长度方向运行，为使传送带31上的面条不会粘在一起，机架1在传送带31传送方向的末端固定连接有润油组件5，润油组件5包括沿机架1宽度方向水平设置的用于盛放食用油的油杆51和固定连接在机架1上的润油板53，油杆51呈中空的柱状且支撑在润油板53的上端，油杆51的侧面开设有多个等距设置且位于同一直线上的油孔52，油孔52的开口朝向润油板53，油杆51的一端固定连接有进油阀6，进油阀6的一端固定连接有油管7，油管7远离进油阀6的一端固定连接有用于储存食用油的罐体。
润油板53包括倾斜设置的底板531，底板531的下端伸入机架1内，底板531相对机架1的两侧固定连接有侧挡板532，侧挡板532固定连接在机架1上。底板531的底面上抵接有支撑杆54，支撑杆54的两端固定连接在机架1上。润油板53倾斜设置的目的是使油杆51中的食用油从油孔52低落到润油板53上，使油滴沿倾斜的底板531上端面滑动，从而使整个底板531的上端面布满油层，当传送带31上的面条落在润油板53上时，依附在底板531上的油层会粘面条上，从而完成面条的润油。
传送带31靠近机架1的两侧上端固定连接有一对倾斜设置侧壁8，两侧壁8平行于面条走向且对称设置，侧壁8的上端固定连接在回型框15上，两侧壁8之间形成一个倒梯形的空腔。
参见图1与图2，靠近机架1中部的回型框15上端固定连接有固定架16，固定架16上端固定连接有鼓风机9，鼓风机9的通风口相对于传送带31上表面设置，且在鼓风机9的通风口固定连接有呈T型的通风筒10，通风筒10连接鼓风机9的一端呈中空的柱状，通风筒10远离鼓风机9的一端设有风嘴101，风嘴101的嘴口相对于传送带31上表面设置。
面条从加热锅里出来后，由传送带31运行至润油组件5，传送带31运行过程中鼓风机9处于打开状态，风流通过风筒将传送带31上的面条进行风浴，进行风浴的目的是使面条在鼓风机9的作用下快速的干燥，有效的防止了面条的粘结，风浴还可以吹散堆积在一起的面条，从而方便更好的润油，风浴后的面条经传送带31运行，会落在倾斜设置的润油板53上，油杆51中的食用油会滴落到面条上，面条也会粘附滴落在润油板53上的食用油，从而使面条充分润油，有效的防止了面条粘结成坨的现象产生。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920016951.6
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209628497U
授权时间:20191115
主分类号:A21C 9/00
专利分类号:A21C9/00;A21C9/04;A21C9/08
范畴分类:11D;
申请人:武汉金香园食品有限公司
第一申请人:武汉金香园食品有限公司
申请人地址:430043 湖北省武汉市东西湖区走马岭街道食兴路3号-N2（13）
发明人:徐鹏
第一发明人:徐鹏
当前权利人:武汉金香园食品有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计