全文摘要
本实用新型涉及刮板输送机技术领域，尤其涉及一种自清式刮板输送机，解决现有技术中存在的不易搬移挪动机器以及无法对机体内进行自动清洗的缺点，包括加料口、底部开设底孔的机体和尾壳，所述机体的上部开设有加料口，并且机体的一侧焊接有尾壳，机体的上部一侧安装有电机，机体的内部由两个链轮固定安装有带刮板的履带，电机通过传动皮带、驱动轮与链轮连接固定，并且机体的外壁嵌有控制器，所述机体的内部一侧焊接有隔板，隔板的一侧开设有储水室，本实用新型不仅能够在储水室内水位过低时进行报警提示，避免自清洁时无水可用的情况发生，同时为工人移动输送机减轻了劳动强度。
主设计要求
1.一种自清式刮板输送机，包括加料口(1)、底部开设底孔(24)的机体(2)和尾壳(3)，所述机体(2)的上部开设有加料口(1)，并且机体(2)的一侧焊接有尾壳(3)，机体(2)的上部一侧安装有电机(4)，机体(2)的内部由两个链轮(21)固定安装有带刮板(23)的履带(22)，电机(4)通过传动皮带、驱动轮(5)与链轮(21)连接固定，并且机体(2)的外壁嵌有控制器(12)，其特征在于，所述机体(2)的内部一侧焊接有隔板，隔板的一侧开设有储水室(6)，储水室(6)的内部放置有水泵，并且隔板的另一侧顶部固定安装有喷头(61)，喷头(61)与水泵通过水管连接，且储水室(6)的两侧内壁分别嵌有发光二极管(62)和光敏二极管(63)，并且储水室(6)的一侧在机体(2)的侧壁开设有侧口(25)；所述机体(2)的侧壁通过固定销固定安装有固定杆(8)，固定杆(8)的一端通过转销活动设置有调节杆(9)，调节杆(9)的另一端通过转轴安装有滚轮(7)，机体(2)的侧壁两侧均开设有两组凹槽(10)，凹槽(10)的外部活动设置有凸柱(11)，凸柱(11)卡设于调节杆(9)的内部。
设计方案
1.一种自清式刮板输送机，包括加料口(1)、底部开设底孔(24)的机体(2)和尾壳(3)，所述机体(2)的上部开设有加料口(1)，并且机体(2)的一侧焊接有尾壳(3)，机体(2)的上部一侧安装有电机(4)，机体(2)的内部由两个链轮(21)固定安装有带刮板(23)的履带(22)，电机(4)通过传动皮带、驱动轮(5)与链轮(21)连接固定，并且机体(2)的外壁嵌有控制器(12)，其特征在于，所述机体(2)的内部一侧焊接有隔板，隔板的一侧开设有储水室(6)，储水室(6)的内部放置有水泵，并且隔板的另一侧顶部固定安装有喷头(61)，喷头(61)与水泵通过水管连接，且储水室(6)的两侧内壁分别嵌有发光二极管(62)和光敏二极管(63)，并且储水室(6)的一侧在机体(2)的侧壁开设有侧口(25)；
所述机体(2)的侧壁通过固定销固定安装有固定杆(8)，固定杆(8)的一端通过转销活动设置有调节杆(9)，调节杆(9)的另一端通过转轴安装有滚轮(7)，机体(2)的侧壁两侧均开设有两组凹槽(10)，凹槽(10)的外部活动设置有凸柱(11)，凸柱(11)卡设于调节杆(9)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种自清式刮板输送机，其特征在于，所述机体(2)的内部两侧均通过固定轴固定安装有链轮(21)，链轮(21)的之间套设有履带(22)，并且履带(22)的外壁均匀卡设有刮板(23)。
3.根据权利要求1所述的一种自清式刮板输送机，其特征在于，所述发光二极管(62)和光敏二极管(63)分别安装于储水室(6)内壁的同一水平高度。
4.根据权利要求1所述的一种自清式刮板输送机，其特征在于，所述凹槽(10)的内壁一侧焊接有弹簧，弹簧的一端焊接固定在凸柱(11)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种自清式刮板输送机，其特征在于，所述调节杆(9)的内部开设有与凸柱(11)等大的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种自清式刮板输送机，其特征在于,所述机体(2)的外壁一侧安装有驱动轮(5)，驱动轮(5)与机体(2)内的一个链轮(21)共用固定轴，并且电机(4)的输出端套设有机轮，机轮与链轮(21)之间套设有传动皮带。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及刮板输送机技术领域，尤其涉及一种自清式刮板输送机。
背景技术
随着科技的不断发展，人们对于工业自动化的要求也越来越高，而在加工的过程中，通常需要将大块的原料打碎，研磨成粉末状，再将其加工成型，在原料研磨成粉末状之后，一般是采用刮板输送机进行输送。
现有的刮板输送机在搬移、挪动的时候一般都需要多人一起才能将其进行移动，劳动强度较大，同时在长期的使用过程中，由于原料形状的特性，导致了刮板输送机内残余的原料无法排出，而现有的只能通过打开刮板输送机的顶部盖板，进行人工掏料后再对其进行清洗，严重的影响了整个生产进程，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不易搬移挪动机器以及无法对机体内进行自动清洗的缺点，而提出的一种自清式刮板输送机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自清式刮板输送机，包括加料口、底部开设底孔的机体和尾壳，所述机体的上部开设有加料口，并且机体的一侧焊接有尾壳，机体的上部一侧安装有电机，机体的内部由两个链轮固定安装有带刮板的履带，电机通过传动皮带、驱动轮与链轮连接固定，并且机体的外壁嵌有控制器，所述机体的内部一侧焊接有隔板，隔板的一侧开设有储水室，储水室的内部放置有水泵，并且隔板的另一侧顶部固定安装有喷头，喷头与水泵通过水管连接，且储水室的两侧内壁分别嵌有发光二极管和光敏二极管，并且储水室的一侧在机体的侧壁开设有侧口；
所述机体的侧壁通过固定销固定安装有固定杆，固定杆的一端通过转销活动设置有调节杆，调节杆的另一端通过转轴安装有滚轮，机体的侧壁两侧均开设有两组凹槽，凹槽的外部活动设置有凸柱，凸柱卡设于调节杆的内部。
优选的，所述机体的内部两侧均通过固定轴固定安装有链轮，链轮的之间套设有履带，并且履带的外壁均匀卡设有刮板。
优选的，所述发光二极管和光敏二极管分别安装于储水室内壁的同一水平高度。
优选的，所述凹槽的内壁一侧焊接有弹簧，弹簧的一端焊接固定在凸柱的一侧。
优选的，所述调节杆的内部开设有与凸柱等大的通孔。
优选的，所述机体的外壁一侧安装有驱动轮，驱动轮与机体内的一个链轮共用固定轴，并且电机的输出端套设有机轮，机轮与链轮之间套设有传动皮带。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：
1、通过在机体的一侧开设储水室，并在储水室的一侧安装正对刮板的喷头进行喷洗，利用储水室内壁之间的发光二极管与光敏二极管的发射、接收功能对储水室内的水位进行实时监测，当抵于最低水位时，进行报警提示，避免自清洁时无水可用的情况发生。
2、通过在机体的侧壁安装可转动的滚轮，利用调节杆绕着固定杆的一端转动，带动滚轮收起或放下，并利用弹出式的凸柱结构对收起或放下的滚轮进行定位，不仅操作方便，而且为移动输送机减轻了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自清式刮板输送机的机体内部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自清式刮板输送机在移动时外部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种自清式刮板输送机在未移动时外部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种自清式刮板输送机的凸柱安装示意图；
图5为本实用新型提出的一种自清式刮板输送机的储水室内水位监测的电路原理图；
图6为本实用新型提出的一种自清式刮板输送机的报警电路原理图。
图中：1加料口、2机体、21链轮、22履带、23刮板、24底孔、25侧口、3尾壳、4电机、5驱动轮、6储水室、61喷头、62发光二极管、63光敏二极管、7滚轮、8固定杆、9调节杆、10凹槽、11凸柱、12控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1-6，一种自清式刮板输送机，包括加料口1、底部开设底孔24的机体2和尾壳3，机体2的上部开设有加料口1，并且机体2的一侧焊接有尾壳3，机体2的上部一侧安装有电机4，电机4用于给输送机提供动力，机体2的内部由两个链轮21固定安装有带刮板23的履带22，电机4通过传动皮带、驱动轮5与链轮21连接固定，并且机体2的外壁嵌有控制器12，机体2的内部一侧焊接有隔板，隔板的一侧开设有储水室6，储水室6的内部放置有水泵，并且隔板的另一侧顶部固定安装有喷头61，喷头61用于清洁履带22及刮板23之间残留的原料，喷头61与水泵通过水管连接，且储水室6的两侧内壁分别嵌有发光二极管62和光敏二极管63(发光二极管62和光敏二极管63分别安装于储水室6内壁的同一水平高度)，发光二极管62和光敏二极管63用于监测储水室6内的水位，并且储水室6的一侧在机体2的侧壁开设有侧口25。
进一步的，机体2的侧壁通过固定销固定安装有固定杆8，固定杆8的一端通过转销活动设置有调节杆9(调节杆9的内部开设有与凸柱11等大的通孔)，调节杆9用于带动滚轮7转动调节，调节杆9的另一端通过转轴安装有滚轮7，机体2的侧壁两侧均开设有两组凹槽10，凹槽10的外部活动设置有凸柱11(凸柱11与凹槽10内壁之间焊接有弹簧)，凸柱11卡设于调节杆9的内部，凸柱11的作用是对调节杆9进行固定限位。
具体的，机体2的内部两侧均通过固定轴固定安装有链轮21，链轮21的之间套设有履带22，并且履带22的外壁均匀卡设有刮板23，此外，机体2的外壁一侧安装有驱动轮5，驱动轮5用于带动链轮21传动，驱动轮5与机体2内的一个链轮21共用固定轴，并且电机4的输出端套设有机轮，机轮与链轮21之间套设有传动皮带。
本实施例中，控制器12内主控芯片为AT89C52单片机，控制器12驱动电机4工作，电机4通过传动皮带带动驱动轮5转动，驱动轮5带动链轮21转动，从而带动安装刮板23的履带22传动(履带22始终逆时针传动)，从加料口1加入原料，原料落入刮板23之间，随着履带22传动，当传至尾壳3时随之落下，结束后关闭开关即可。
在对刮板23和履带22进行清洗时(清洗残留原料)，控制器12驱动输送机传动，同时控制水泵将水抽送至喷头61处对其进行冲洗，冲洗后的水及被冲洗下来的残留原料从底部的底孔24流下，当储水室6内的水位低于发光二极管62和光敏二极管63所在平面时，发光二极管62和光敏二极管63将信号传输给控制器12内的单片机，单片机进行处理并报警，工人从侧口25内向储水室6内注入水补充，当水位高于发光二极管62和光敏二极管63所在平面后，报警声停止。
在对机体2进行移动的时候，将图3中的凸柱11向凹槽10内按入，使其与调节杆9分离，分离后，将调节杆9转至图2所示位置后，使图2所示的凸柱11从调节杆9的通孔中弹出，将调节杆9固定住，然后将另外三个调节杆9也转至图3所示位置，此时四组滚轮7均落于地面，然后就可以移动了，移动至固定位置后，反之将调节杆9转回并通过凸柱11将其固定住即可，此时的滚轮7即如图2所示状态被收起。
其中，储水室6内水位报警原理如下：
发光二极管62和光敏二极管63处于对射状态，当储水室6内水位高于发光二极管62和光敏二极管63所在平面时，LM339的反向输入端(即3端)输入高电平，此时5端输出高电平，并送入单片机AT89C52的P1.0口，而当储水室6内水位低于发光二极管62和光敏二极管63所在平面时，此时的光敏二极管63导通，LM339的3端输入低电平，5端也随之取反，然后送入单片机AT89C52处理，由单片机的P3.7口控制发出报警声。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920674891.7
申请日:2019-05-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209834743U
授权时间:20191224
主分类号:B65G19/18
专利分类号:B65G19/18;B65G45/22;B65G45/12;B65G45/24
范畴分类:申请人:山东能源重装集团恒图科技有限公司
第一申请人:山东能源重装集团恒图科技有限公司
申请人地址:271222 山东省泰安市东都镇新都路与国贸路交汇处
发明人:高婷婷;李圣文;陈波;任燕;潘兴东;尹子豪
第一发明人:高婷婷
当前权利人:山东能源重装集团恒图科技有限公司
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代理机构:11357
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