一种底盖以及具有该底盖的炉具论文和设计

全文摘要

本申请公开了一种底盖以及具有该底盖的炉具，底盖包括：盖体，盖体的中部沿盖体的边缘向下或向上突设形成一加强面，在加强面的中部沿加强面的长度方向向上或向下突设形成一加强筋，加强面和加强筋用于加强盖体的结构强度，沿底盖的边缘处周向同向设置有多个卡合钩，用于钩合到炉具外壳的侧面盖中与炉具侧面盖固定为一体。本申请通过在盖体的中部沿盖体的边缘向下或向上突设形成一加强面，加强面能起到加强底盖结构强度的作用，并且强筋进一步起到加强盖体的结构强度的作用，在底盖的边缘处周向设置有多个卡合钩，安装底盖时只需将底盖的卡合钩插入到侧面盖折边开设的凹槽中即可，简化了安装的过程，并且较少耗材，有利于生产商利益最大化。

主设计要求

1.一种底盖，其特征在于，包括：盖体，所述盖体的中部沿所述盖体的边缘向下或向上突设形成一加强面，在所述加强面的中部沿所述加强面的长度方向向上或向下突设形成一加强筋，所述加强面和所述加强筋用于加强所述盖体的结构强度，沿所述底盖的边缘周向同向设置有多个卡合钩，用于钩合到外部炉具外壳的侧面盖中与所述炉具侧面盖固定为一体。

设计方案

2.根据权利要求1所述的底盖，其特征在于，所述加强面向下突设的深度或向上突设的高度为3-5cm。

3.根据权利要求2所述的底盖，其特征在于，所述加强筋向下突设的深度或向上突设的高度为3-5cm。

4.根据权利要求3所述的底盖，其特征在于，所述加强面中部向所述盖体的中间收缩形成两对称的梯形结构。

5.根据权利要求4所述的底盖，其特征在于，所述加强面最外侧的边缘与所述盖体的边缘距离为5-7cm。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的底盖，其特征在于，所述加强面上设置有多个横向或纵向设置的多个散热孔。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的底盖，其特征在于，所述底盖为矩形结构，在所述底盖的四个顶角位置设置有多个支撑脚。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的底盖，其特征在于，所述底盖的材质为铝合金材质制成。

9.一种具有上述权利要求1-8任意一项所述的底盖的炉具，所述炉具还包括顶盖、多个侧面盖、加热组件、导电组件，多个所述侧面盖的一侧与所述顶盖连接，另一侧形成多个折边，所述折边上与所述卡合钩的位置上对应设置有多个凹槽，所述底盖通过所述卡合钩卡合到所述凹槽中与所述侧面盖连接为一体，所述顶盖、所述侧面盖和所述底盖围成一用于容纳所述加热组件和所述导电组件的容置腔，所述导电组件与所述加热组件电连接，用于为所述加热组件供电。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于炉具制造技术领域，尤其涉及一种底盖以及具有该底盖的炉具。

背景技术

现有的底盖一般都是平面结构，平面结构的底盖由于应力较小，容易发生歪扭变形，歪扭变形的底盖安装时难以安装，安装效果不好，安装后难以达到保护炉具内部元器件的作用，并且，现有的底盖都是通过螺丝进行与侧面盖的折边进行连接安装，一个底盖稳定安装在侧面盖时需要安装至少十几个螺丝，如此不仅耗费大料材料，而且人工安装螺丝的过程也十分繁琐，安装效率慢，难以大批量生产炉具，不利于生产商利益最大化。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种底盖以及具有该底盖的炉具，以解决现有的底盖应力较小，容易发生歪扭变形，安装效果差，并且底盖安装时需要耗费大量料材的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型的一方面提供了一种底盖，其包括：盖体，盖体的中部沿盖体的边缘向下或向上突设形成一加强面，在加强面的中部沿加强面的长度方向向上或向下突设形成一加强筋，加强面和加强筋用于加强盖体的结构强度，沿底盖的边缘周向同向设置有多个卡合钩，用于钩合到炉具外壳的侧面盖中与炉具侧面盖固定为一体。

进一步地，加强面向下突设的深度或向上突设的高度为3-5cm。

进一步地，加强筋向下突设的深度或向上突设的高度为3-5cm。

进一步地，加强面中部向盖体的中间收缩形成两对称的梯形结构。

进一步地，加强面最外侧的边缘与盖体的边缘距离为5-7cm。

进一步地，加强面上设置有多个横向或纵向设置的多个散热孔。

进一步地，底盖为矩形结构，在底盖的四个顶角位置设置有多个支撑脚。

进一步地，底盖的材质为铝合金材质制成。

本实用新型的另一方面提供了一种具有上述底盖的炉具，炉具还包括顶盖、多个侧面盖、加热组件、导电组件，多个侧面盖的一侧与顶盖连接，另一侧形成多个折边，折边上与卡合钩的位置上对应设置有多个凹槽，底盖通过卡合钩卡合到凹槽中与侧面盖连接为一体，顶盖、侧面盖和底盖围成一用于容纳加热组件和导电组件的容置腔，导电组件与加热组件电连接，用于为加热组件供电。

借由以上的技术方案，本申请的有益效果在于：底盖通过在盖体的中部沿盖体的边缘向下或向上突设形成一加强面，加强面能起到加强底盖结构强度的作用，并且加强面的中部沿加强面的长度方向向上或向下突设形成一加强筋，强筋进一步起到加强盖体的结构强度的作用，在底盖的边缘处周向设置有多个卡合钩，安装底盖时只需将底盖的卡合钩插入到侧面盖折边开设的凹槽中即可，简化了安装的过程，并且较少耗材，有利于生产商利益最大化。

附图说明

图1是本实用新型的底盖的俯视图；

图2是本实用新型的底盖的侧视图；

附图标记：

1：加强面；2：加强筋；3：卡合钩；4：支撑脚；5：散热孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实用新型提供的一种底盖，其包括：盖体，盖体的中部沿盖体的边缘向下或向上突设形成一加强面1，在加强面1的中部沿加强面1的长度方向向上或向下突设形成一加强筋2，加强面1和加强筋2用于加强盖体的结构强度，沿底盖的边缘处周向同向设置有多个卡合钩3，用于钩合到电炉具外壳的侧面盖中与侧面盖固定为一体。

传统的底盖为平面结构，平面结构应力较小，安装时当底盖的面积较大，底盖就容易发生扭曲变形，犹如纸张一般，扭曲变形的底盖不便于安装，并且安装后由于底盖结构强度较弱，难以起到保护炉具内部元器件的作用。传统的安装底盖的方式都是通过在打螺丝的方式与侧面盖的折边进行固定连接，若一个底盖稳定安装在侧面盖时需要安装至少十几到二十个螺丝，如此不仅耗费大料材料，而且人工安装螺丝的过程也十分繁琐，安装效率慢，难以大批量生产炉具，不利于生产商利益最大化。

本申请针对现有的底盖存在的缺陷，本申请作了相应的改进，使得炉具的底盖结构强度更强，安装时不容易发生扭曲变形，安装后可起到防护炉具内部元器件的作用，并且，本申请的底盖安装时，只需要将底盖的卡合钩3直接插入到侧面盖的凹槽中即可，简化了炉具安装的过程，节省了安装底盖时需要的料材。

本申请的加强面1可设置成向上突起或向下凹陷，优选的，请参阅图1和图2，本申请将加强面1向下突设的深度或向上突设的高度为3-5cm，向上突出或向下凹陷3-5cm可在满足底盖结构强度的同时可缩小底盖的体积，有利于将底盖小型化。

同理，本申请的加强筋2向下凹陷的深度或向上突设的高度为3-5cm，实验表明，加强筋2向上或向下凹陷3-5cm大大增大了底盖的结构强度，此时，底盖的应力大大增大，不容易发生扭曲形变。

为使加强面1能进一步增强底盖的结构强度，加强面1的中部向盖体的中间收缩形成两对称的梯形结构。此时，加强面1的作用力可分散到整个底盖，使底盖的整体应力增强。

具体的，为提高底盖的结构强度，加强面1最外侧的边缘与盖体的边缘距离为5-7cm。5-7cm的距离可使卡合钩3有足够的安装位置的同时也可使加强面1施加给底盖的作用力做大化。

优选的，加强面1上设置有多个横向或纵向设置的多个散热孔5。散热孔5可及时排出设置在炉具内的元器件的温度，避免元器件由于高温而烧坏，散热孔5的数量、散热孔5的设置位置、散热孔5设置方向可根据实际需求设置，本申请对散热孔5的设置方式不作限定。

可选的，底盖为矩形结构，在底盖的四个顶角位置设置有多个支撑脚4，用于支撑炉具。

优选的，底盖的材质为铝合金材质制成，铝合金材质硬度较大，可提高底盖的应力，铝合金抗腐蚀性能好，而且塑性好，便于加工。

本实用新型的另一方面提供了一种具有上述底盖的炉具，该炉具可以是电陶炉或电磁炉，炉具还包括顶盖、多个侧面盖、加热组件、导电组件，多个侧面盖的一侧与顶盖连接，另一侧形成多个折边，折边上与卡合钩3的位置上对应设置有多个凹槽，底盖通过卡合钩3卡合到凹槽中与侧面盖连接为一体，顶盖、侧面盖和底盖围成一用于容纳加热组件和导电组件的容置腔，导电组件与加热组件电连接，用于为加热组件供电。

以下为底盖安装到炉具侧面盖上的操作步骤：

1：在侧面盖的折边上设置与底盖的卡合钩3数量相同的凹槽，设置的凹槽数量一般为12个；

2：将底盖的卡合钩3分别与对应的凹槽对准；

3：向前推动底盖，使卡合钩3向前卡入到凹槽中，从而将底盖固定到侧面盖上。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

设计图

一种底盖以及具有该底盖的炉具论文和设计

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主设计要求

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