全文摘要
本实用新型公开了一种塑料方管定长裁切机，包括箱体，箱体内腔顶部从左到右依次设置有工作台、废料收集室和成品收集室，工作台顶部设置有裁切台，裁切台底部设置有滚轮，裁切台后侧壁设置有裁切伸缩杆，工作台顶部设置有裁切机构，废料收集室的前侧壁铰接设置有活动门，箱体的内腔顶部水平设置有滑杆，滑杆的外壁套接有滑环，滑环的左右两侧对称设置有伸缩推杆，滑环的底部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部设置有基座，基座的底部等间距设置有电磁铁，本实用新型裁切磁性金属箔时，能够在塑料方管进行裁切时，对方管内腔的四角进行支撑，减小变形程度，增加切口平整度，并且能够对根据方管所需的长度进行定量裁切，较为精确。
主设计要求
1.一种塑料方管定长裁切机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部左右两侧均设置有支撑柱（2），两组所述支撑柱（2）的顶部设置有支撑板（3），所述支撑板（3）的底部中心处设置有第一伸缩杆（4），所述第一伸缩杆（4）的底部设置有切割机（5），所述支撑板（3）的底部左右两侧对称设置有第二伸缩杆（6），且第二伸缩杆（6）位于两组支撑柱（2）之间，所述左侧所述第二伸缩杆（6）的底部设置有进料上夹块（7），右侧所述第二伸缩杆（6）的底部设置有出料上夹块（8），所述进料上夹块（7）的下方设置有进料下夹块（9），所述出料上夹块（8）的下方设置有出料下夹块（10），且出料下夹块（10）的内腔底部开设有移动槽，所述出料下夹块（10）的前侧壁设置有刻度尺（11），所述工作台（1）的顶部右侧设置有第三伸缩杆（12），且第二伸缩杆（6）位于出料下夹块（10）的右侧，所述第三伸缩杆（12）的顶部设置有支撑基座（13），且支撑基座（13）的左端延伸至进料下夹块（9）的内腔；所述支撑基座（13）的顶部和底部对称设置有第四伸缩杆（14），两组所述第四伸缩杆（14）远离支撑基座（13）的一端设置有连接块（15），所述连接块（15）的前后两侧对称设置有第五伸缩杆（16），两组所述第五伸缩杆（16）远离连接块（15）的一端均设置有管道支撑块（17）；所述工作台（1）的顶部开设有滑槽（18），所述滑槽（18）的内腔匹配设置有限位块（19），且限位块（19）的左侧通过移动槽伸入出料下夹块（10）的内腔，所述限位块（19）的右侧顶部设置有指示片（20）。
设计方案
1.一种塑料方管定长裁切机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部左右两侧均设置有支撑柱（2），两组所述支撑柱（2）的顶部设置有支撑板（3），所述支撑板（3）的底部中心处设置有第一伸缩杆（4），所述第一伸缩杆（4）的底部设置有切割机（5），所述支撑板（3）的底部左右两侧对称设置有第二伸缩杆（6），且第二伸缩杆（6）位于两组支撑柱（2）之间，所述左侧所述第二伸缩杆（6）的底部设置有进料上夹块（7），右侧所述第二伸缩杆（6）的底部设置有出料上夹块（8），所述进料上夹块（7）的下方设置有进料下夹块（9），所述出料上夹块（8）的下方设置有出料下夹块（10），且出料下夹块（10）的内腔底部开设有移动槽，所述出料下夹块（10）的前侧壁设置有刻度尺（11），所述工作台（1）的顶部右侧设置有第三伸缩杆（12），且第二伸缩杆（6）位于出料下夹块（10）的右侧，所述第三伸缩杆（12）的顶部设置有支撑基座（13），且支撑基座（13）的左端延伸至进料下夹块（9）的内腔；
所述支撑基座（13）的顶部和底部对称设置有第四伸缩杆（14），两组所述第四伸缩杆（14）远离支撑基座（13）的一端设置有连接块（15），所述连接块（15）的前后两侧对称设置有第五伸缩杆（16），两组所述第五伸缩杆（16）远离连接块（15）的一端均设置有管道支撑块（17）；
所述工作台（1）的顶部开设有滑槽（18），所述滑槽（18）的内腔匹配设置有限位块（19），且限位块（19）的左侧通过移动槽伸入出料下夹块（10）的内腔，所述限位块（19）的右侧顶部设置有指示片（20）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料方管定长裁切机，其特征在于：所述指示片（20）的高度从左到右依次递减，且指示片（20）由透明塑料制成。
3.根据权利要求1所述的一种塑料方管定长裁切机，其特征在于：所述管道支撑块（17）包括四组“L”形钢片，且四组“L”形钢片按环形阵列排布。
4.根据权利要求1所述的一种塑料方管定长裁切机，其特征在于：所述进料下夹块（9）和进料上夹块（7）的右侧壁位于同一竖直面内，所述出料下夹块（10）和出料上夹块（8）的左侧壁位于同一竖直面内，且进料下夹块（9）与出料下夹块（10）之间、进料上夹块（7）与出料上夹块（8）之间均设置有裁剪间隙。
5.根据权利要求1所述的一种塑料方管定长裁切机，其特征在于：所述支撑基座（13）的左侧壁与出料下夹块（10）左侧壁位于同一垂直平面内。
6.根据权利要求1所述的一种塑料方管定长裁切机，其特征在于：所述切割机（5）的刀片宽度小于裁切间隙的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种塑料方管定长裁切机，其特征在于：所述进料下夹块（9）、进料上夹块（7）、出料下夹块（10）和出料上夹块（8）的内腔均为U字形。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及裁切机技术领域，特别涉及一种塑料方管定长裁切机。
背景技术
塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料，加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等加工制备而成，在非金属管路中，塑料管的应用范围最广，是现代工业中的重要部分，在机械制造、建筑工业、管道系统等多个领域有着重要作用。
对塑料管裁切是塑料管进行加工工艺的重要组成部分，根据实际使用环境的不同，需对塑料管进行定量裁切，并且传统的塑料管裁切机在工作中，由于部分塑料软管由于自身结构过软，在裁切过程中变形严重，会造成切口不平整，尺寸误差大，影响裁切后塑料管的美观和实际应用效果，为此，我们提出了一种塑料方管定长裁切机。
实用新型内容
本实用新型的提供了一种塑料方管定长裁切机，主要目的在于能够在塑料方管进行裁切时，对方管内腔的四角进行支撑，减小变形程度，增加切口平整度，并且能够对根据方管所需的长度进行定量裁切，较为精确。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种塑料方管定长裁切机，包括工作台，所述工作台的顶部左右两侧均设置有支撑柱，两组所述支撑柱的顶部设置有支撑板，所述支撑板的底部中心处设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部设置有切割机，所述支撑板的底部左右两侧对称设置有第二伸缩杆，且第二伸缩杆位于两组支撑柱之间，所述左侧所述第二伸缩杆的底部设置有进料上夹块，右侧所述第二伸缩杆的底部设置有出料上夹块，所述进料上夹块的下方设置有进料下夹块，所述出料上夹块的下方设置有出料下夹块，且出料下夹块的内腔底部开设有移动槽，所述出料下夹块的的前侧壁设置有刻度尺，所述工作台的顶部右侧设置有第三伸缩杆，且第二伸缩杆位于出料下夹块的右侧，所述第三伸缩杆的顶部设置有支撑基座，且支撑基座的左端延伸至进料下夹块的内腔；
所述支撑基座的顶部和底部对称设置有第四伸缩杆，两组所述第四伸缩杆远离支撑基座的一端设置有连接块，所述连接块的前后两侧对称设置有第五伸缩杆，两组所述第五伸缩杆远离连接块的一端均设置有管道支撑块；
所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔匹配设置有限位块，且限位块的左侧通过移动槽伸入出料下夹块的内腔，所述限位块的右侧顶部设置有指示片。
优选的，所述指示片的高度从左到右依次递减，且指示片由透明塑料制成，可以方便透过指示片观察、读取刻度尺上的数据。
优选的，所述管道支撑块包括四组“L”形钢片，且四组“L”形钢片按环形阵列排布，可以通过第四伸缩杆和第五伸缩杆的工作来调整管道支撑块的位置，用于支撑方管的内腔四角，减小裁切过程中方管的变形。
优选的，所述进料下夹块和进料上夹块的右侧壁位于同一竖直面内，所述出料下夹块和出料上夹块的左侧壁位于同一竖直面内，且进料下夹块与出料下夹块之间、进料上夹块与出料上夹块之间均设置有裁剪间隙，使切割机正常切割。
优选的，所述支撑基座的左侧壁与出料下夹块左侧壁位于同一垂直平面内，防止支撑基座伸入到裁切间隙中，切割机在工作时碰到支撑基座。
优选的，所述切割机的刀片宽度小于裁切间隙的宽度，保证切割机在裁切方管过程中不会碰到进料下夹块、进料上夹块、出料下夹块和出料上夹块的侧壁，减小碰撞带来的风险。
优选的，所述进料下夹块、进料上夹块、出料下夹块和出料上夹块的内腔均为U字形，便于对方管进行压紧。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：一方面，本实用新型通过管道支撑机构中的四个“L”形的管道支撑块，对方管内腔的四个直角进行支撑固定，使方管在裁切过程中减小变形程度，增加切口平整度，提高裁切质量，并且通过第三伸缩杆、第四伸缩杆和第五伸缩杆的共同作用，可以在调节范围内根据不同截面大小的方管，对管道支撑块的位置进行调整，适合不同截面大小的方管，适应性强；另一方面，本实用新型通过限位块的作用，限制方管在出料下夹块的移动，并通过刻度尺的读数，确定方管所裁切的长度，实现对方管的定量裁切，提高裁切精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的A-A处剖视图；
图3为本实用新型图2的B处结构示意放大图。
图中：1、工作台；2、支撑柱；3、支撑板；4、第一伸缩杆；5、切割机；6、第二伸缩杆；7、进料上夹块；8、出料上夹块；9、进料下夹块；10、出料下夹块；11、刻度尺；12、第三伸缩杆；13、支撑基座；14、第四伸缩杆；15、连接块；16、第五伸缩杆；17、管道支撑块；18、滑槽；19、限位块；20、指示片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-3所示的一种塑料方管定长裁切机，包括工作台1，工作台1的顶部左右两侧均设置有支撑柱2，两组支撑柱2的顶部设置有支撑板3，支撑板3的底部中心处设置有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的底部设置有切割机5，切割机5的刀片宽度小于裁切间隙的宽度，保证切割机5在裁切方管过程中不会碰到进料下夹块9、进料上夹块7、出料下夹块10和出料上夹块8的侧壁，减小碰撞带来的风险，支撑板3的底部左右两侧对称设置有第二伸缩杆6，且第二伸缩杆6位于两组支撑柱2之间，左侧第二伸缩杆6的底部设置有进料上夹块7，右侧第二伸缩杆6的底部设置有出料上夹块8，进料上夹块7的下方设置有进料下夹块9，出料上夹块8的下方设置有出料下夹块10，且出料下夹块10的内腔底部开设有移动槽，进料下夹块9和进料上夹块7的右侧壁位于同一竖直面内，出料下夹块10和出料上夹块8的左侧壁位于同一竖直面内，且进料下夹块9与出料下夹块10之间、进料上夹块7与出料上夹块8之间均设置有裁剪间隙，使切割机5正常切割，出料下夹块10的的前侧壁设置有刻度尺11，工作台1的顶部右侧设置有第三伸缩杆12，且第二伸缩杆12位于出料下夹块10的右侧，第三伸缩杆12的顶部设置有支撑基座13，且支撑基座13的左端延伸至进料下夹块9的内腔，支撑基座13的左侧壁与出料下夹块10左侧壁位于同一垂直平面内，防止支撑基座13伸入到裁切间隙中，切割机5在工作时碰到支撑基座13，其中，进料下夹块9、进料上夹块7、出料下夹块10和出料上夹块8的内腔均为U字形，便于对方管进行压紧；支撑基座13的顶部和底部对称设置有第四伸缩杆14，两组第四伸缩杆14远离支撑基座13的一端设置有连接块15，连接块15的前后两侧对称设置有第五伸缩杆16，两组第五伸缩杆16远离连接块15的一端均设置有管道支撑块17，管道支撑块17包括四组“L”形钢片，且四组“L”形钢片按环形阵列排布，可以通过第四伸缩杆14和第五伸缩杆16的工作来调整管道支撑块17的位置，用于支撑方管的内腔四角，减小裁切过程中方管的变形；工作台1的顶部开设有滑槽18，滑槽18的内腔匹配设置有限位块19，且限位块19的左侧通过移动槽伸入出料下夹块10的内腔，限位块19的右侧顶部设置有指示片20，指示片20的高度从左到右依次递减，且指示片20由透明塑料制成，可以方便透过指示片20观察、读取刻度尺11上的数据。
本实施例的一个具体应用为，本实用新型在对塑料方管进行裁切时，首先拨动限位块19，使限位块19在滑槽18上移动，确定方管所需裁切长度，使限位块19上的指示片20到达刻度尺11所在的刻度，把方管通过进料下夹块9进入到出料下夹块10，直到碰撞到出料下夹块10内腔中的限位块19，停止方管移动，在此过程中，调整第三伸缩杆12的高度，使四组管道支撑块17处于方管的内腔中，根据方管的内腔横截面的尺寸，调整上下两组第四伸缩杆14的高度，使管道支撑块17远离支撑基座13的一面与方管内腔接触，再调整四组第五伸缩杆16，使管道支撑块17外表面与方管内腔四个直角边接触，实现对方管的支撑，向下伸长第一伸缩杆4，且两组第一伸缩杆4工作状态相同，使进料下夹块9和出料下夹块10向下移动，实现对方管的压紧固定，然后启动第二伸缩杆6，使切割机5向下移动，对方管进行切割，完成对方管长度的定量切割。
本实施例使用的电动伸缩杆的型号均为JINGE-1606，上述电器元件型号仅为满足本技术方案要求中的一种，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆、第四伸缩杆、第五伸缩杆和切割机均设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822264707.X
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209793813U
授权时间:20191217
主分类号:B26D1/01
专利分类号:B26D1/01;B26D7/02;B26D7/28
范畴分类:26G;
申请人:盐城市大丰恒力机械有限公司
第一申请人:盐城市大丰恒力机械有限公司
申请人地址:224100 江苏省盐城市大丰市新丰镇方强小街西首
发明人:陈恒忠
第一发明人:陈恒忠
当前权利人:盐城市大丰恒力机械有限公司
代理人:顾进
代理机构:32206
代理机构编号:南京众联专利代理有限公司 32206
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计