全文摘要
本实用新型属于打磨装置技术领域，尤其为一种机械零件打磨装置，包括支架，所述支架内侧上方固定设置有固定杆，所述固定杆前表面固定设置有滑轨，所述滑轨内侧设置有电动机，所述电动机与外部电源电性连接，所述电动机的输出端转动设置有打磨盘，所述支架底端中部固定设置有支撑台，所述支撑台上表面可拆卸连接有放置板；在对机械零件进行打磨时，将零件放置在放置板的中部，将放置板升高至滑块的底端，滑块嵌入到滑槽的内部，同时第一气缸通过第一活塞杆和滑块将两个夹持板向相对面进行传动，使得两个夹持板将待打磨的机械零件进行夹持，不需要工作人员使用固定装置手动的将零件进行夹持，给工作人员带来便利。
主设计要求
1.一种机械零件打磨装置，包括支架(3)，所述支架(3)内侧上方固定设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)前表面固定设置有滑轨(9)，所述滑轨(9)内侧设置有电动机(1)，所述电动机(1)与外部电源电性连接，所述电动机(1)的输出端转动设置有打磨盘(8)，所述支架(3)底端中部固定设置有支撑台(5)，所述支撑台(5)上表面可拆卸连接有放置板(6)，其特征在于：所述固定杆(10)底端中部靠近所述电动机(1)后表面固定设置有固定架(2)，所述固定架(2)底端固定设置有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)内侧滑动连接有第一活塞杆(11)，所述第一活塞杆(11)一端固定设置有夹持板(13)，所述夹持板(13)底端固定设置有滑块(12)，所述支撑台(5)内部滑动设置有铁屑收集盒(7)，所述放置板(6)顶端开设有滑槽(15)，所述支撑台(5)后表面固定设置有气泵(17)，所述气泵(17)的内部固定连接有喷气管(14)，所述喷气管(14)远离所述气泵(17)一端固定设置有喷嘴(16)。
设计方案
1.一种机械零件打磨装置，包括支架(3)，所述支架(3)内侧上方固定设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)前表面固定设置有滑轨(9)，所述滑轨(9)内侧设置有电动机(1)，所述电动机(1)与外部电源电性连接，所述电动机(1)的输出端转动设置有打磨盘(8)，所述支架(3)底端中部固定设置有支撑台(5)，所述支撑台(5)上表面可拆卸连接有放置板(6)，其特征在于：所述固定杆(10)底端中部靠近所述电动机(1)后表面固定设置有固定架(2)，所述固定架(2)底端固定设置有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)内侧滑动连接有第一活塞杆(11)，所述第一活塞杆(11)一端固定设置有夹持板(13)，所述夹持板(13)底端固定设置有滑块(12)，所述支撑台(5)内部滑动设置有铁屑收集盒(7)，所述放置板(6)顶端开设有滑槽(15)，所述支撑台(5)后表面固定设置有气泵(17)，所述气泵(17)的内部固定连接有喷气管(14)，所述喷气管(14)远离所述气泵(17)一端固定设置有喷嘴(16)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件打磨装置，其特征在于：所述第一气缸(4)、所述第一活塞杆(11)和所述夹持板(13)组成夹持组件，所述夹持组件设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件打磨装置，其特征在于：所述滑块(12)嵌入在所述滑槽(15)内侧，所述夹持板(13)与所述放置板(6)通过所述滑块(12)和所述滑槽(15)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种机械零件打磨装置，其特征在于：所述滑块(12)设置有四个，一个所述夹持板(13)底端设置有两个所述滑块(12)。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件打磨装置，其特征在于：所述滑槽(15)设置有四个，所述滑槽(15)均开设在所述放置板(6)顶端。
6.根据权利要求1所述的一种机械零件打磨装置，其特征在于：所述电动机(1)的后表面嵌入在所述滑轨(9)的内侧，所述固定杆(10)与所述电动机(1)通过所述滑轨(9)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械零件打磨装置，其特征在于：所述支撑台(5)内部靠近所述铁屑收集盒(7)一端固定设置有升降组件，所述升降组件由第二气缸、第二活塞杆和所述放置板(6)组成。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于打磨装置技术领域，具体涉及一种机械零件打磨装置。
背景技术
打磨机全称往复式抛光打磨机，又叫做锉磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。
现有的技术存在以下问题：
1、现有的打磨装置在对机械零件进行固定时，需要工作人员使用一些夹持装置进行人工的固定，固定的过程比较繁琐，给工作人员带来不便；
2、打磨机在对机械零件进行打磨过程中会产生大量的铁屑，导致过多的铁屑积累在放置板和零件的表面上，导致零件打磨的精度降低。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机械零件打磨装置，具便于夹持零件和便于清理铁屑的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件打磨装置，包括支架，所述支架内侧上方固定设置有固定杆，所述固定杆前表面固定设置有滑轨，所述滑轨内侧设置有电动机，所述电动机与外部电源电性连接，所述电动机的输出端转动设置有打磨盘，所述支架底端中部固定设置有支撑台，所述支撑台上表面可拆卸连接有放置板，所述固定杆底端中部靠近所述电动机后表面固定设置有固定架，所述固定架底端固定设置有第一气缸，所述第一气缸内侧滑动连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆一端固定设置有夹持板，所述夹持板底端固定设置有滑块，所述支撑台内部滑动设置有铁屑收集盒，所述放置板顶端开设有滑槽，所述支撑台后表面固定设置有气泵，所述气泵的内部固定连接有喷气管，所述喷气管远离所述气泵一端固定设置有喷嘴。
优选的，所述第一气缸、所述第一活塞杆和所述夹持板组成夹持组件，所述夹持组件设置有两个。
优选的，所述滑块嵌入在所述滑槽内侧，所述夹持板与所述放置板通过所述滑块和所述滑槽滑动连接。
优选的，所述滑块设置有四个，一个所述夹持板底端设置有两个所述滑块。
优选的，所述滑槽设置有四个，所述滑槽均开设在所述放置板顶端。
优选的，所述电动机的后表面嵌入在所述滑轨的内侧，所述固定杆与所述电动机通过所述滑轨滑动连接。
优选的，所述支撑台内部靠近所述铁屑收集盒一端固定设置有升降组件，所述升降组件由第二气缸、第二活塞杆和所述放置板组成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在对机械零件进行打磨时，将零件放置在放置板的中部，将放置板升高至滑块的底端，滑块嵌入到滑槽的内部，同时第一气缸通过第一活塞杆和滑块将两个夹持板向相对面进行传动，使得两个夹持板将待打磨的机械零件进行夹持，不需要工作人员使用固定装置手动的将零件进行夹持，给工作人员带来便利。
2、当放置板和零件上积有铁屑时，将铁屑收集盒拉出支撑台的前端，将喷嘴固定在放置板上表面的后方，喷嘴通过气泵带动在放置板的上表面喷气，将放置板和零件上的铁屑向铁屑收集盒的方向吹去，减小铁屑在放置板和零件上的积累，使得打磨盘可以很好的对零件进行打磨。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的夹持板与放置板连接结构示意图；
图3为本实用新型中的放置板俯视结构示意图；
图4为本实用新型中的支撑台侧视结构示意图；
图中：1、电动机；2、固定架；3、支架；4、第一气缸；5、支撑台；6、放置板；7、铁屑收集盒；8、打磨盘；9、滑轨；10、固定杆；11、第一活塞杆；12、滑块；13、夹持板；14、喷气管；15、滑槽；16、喷嘴；17、气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种机械零件打磨装置，包括支架3，支架3内侧上方固定设置有固定杆10，固定杆10前表面固定设置有滑轨9，滑轨9内侧设置有电动机1，电动机1与外部电源电性连接，电动机1的输出端转动设置有打磨盘8，支架3底端中部固定设置有支撑台5，支撑台5上表面可拆卸连接有放置板6，固定杆10底端中部靠近电动机1后表面固定设置有固定架2，固定架2底端固定设置有第一气缸4，第一气缸4内侧滑动连接有第一活塞杆11，第一活塞杆11一端固定设置有夹持板13，夹持板13底端固定设置有滑块12，支撑台5内部滑动设置有铁屑收集盒7，放置板6顶端开设有滑槽15，支撑台5后表面固定设置有气泵17，气泵17的内部固定连接有喷气管14，喷气管14远离气泵17一端固定设置有喷嘴16。
本实施例中：电动机1的型号为Y110L-2，电动机1通过内部的转子带动打磨盘8进行转动，打磨盘8通过转动对机械零件的表面进行打磨，使得机械零件的表面光滑。
本实施例中：气泵17通过电力不停压缩空气，产生气压，产生的气压通过喷气管14，最后通过喷嘴16喷出，使得产生的气压通过喷嘴16去吹打磨盘8在打磨的过程中产生的铁屑。
本实施方案中：将零件放置在放置板6的中部，将放置板6升高至滑块12的底端，滑块12嵌入到滑槽15的内部，同时第一气缸4通过第一活塞杆11和滑块12将两个夹持板13向相对面进行传动，使得两个夹持板13将待打磨的机械零件进行夹持，不需要工作人员使用固定装置手动的将零件进行夹持，当放置板6和零件上积有铁屑时，将铁屑收集盒7拉出支撑台5的前端，将喷嘴16固定在放置板6上表面的后方，喷嘴16通过气泵17带动在放置板6的上表面喷气，将放置板6和零件上的铁屑向铁屑收集盒7的方向吹去，减小铁屑在放置板6和零件上的积累。
具体的，第一活塞杆11和夹持板13组成夹持组件，夹持组件设置有两个；两个夹持板13对零件进行夹持，夹持板13顶端的高度小于零件的高度是为了避免打磨盘8在对零件进行打磨时受到阻碍。
具体的，滑块12嵌入在滑槽15内侧，夹持板13与放置板6通过滑块12和滑槽15滑动连接；通过滑块12可以很好的带动夹持板13在放置板6上进行滑动。
具体的，滑块12设置有四个，一个夹持板13底端设置有两个滑块12；通过两个滑块12可以平稳的带动一个夹持板13进行滑动，同时避免夹持板13在放置板6上移动时发生偏移。
具体的，滑槽15设置有四个，滑槽15均开设在放置板6顶端；滑槽15通过对滑块12进行限位进而避免夹持板13在放置板6上移动时发生偏移。
具体的，电动机1的后表面嵌入在滑轨9的内侧，固定杆10与电动机1通过滑轨9滑动连接；电动机1通过滑轨9在固定杆10的前方进行滑动，使得打磨盘8可以对固定在支架3底端上的零件都可以进行打磨。
具体的，支撑台5内部靠近铁屑收集盒7一端固定设置有升降组件，升降组件由第二气缸、第二活塞杆和放置板6组成；通过第二气缸和第二活塞杆对放置板6进行升高和降低，便于打磨盘8对放置板6上放置的零件进行打磨。
本实用新型的工作原理及使用流程：将零件放置在放置板6的中部，将电动机1通过滑轨9滑动到放置板6的正上方，将放置板6通过第二气缸和第二活塞杆对放置板6进行升高，升高至滑块12的底端，滑块12嵌入到滑槽15的内部，同时第一气缸4通过第一活塞杆11和滑块12将两个夹持板13向相对面进行传动，使得两个夹持板13将待打磨的机械零件进行夹持，夹持板13顶端的高度小于零件的高度是为了避免打磨盘8在对零件进行打磨时受到阻碍，给机体通电，打开电动机1，电动机1带动打磨盘8进行转动，打磨盘8通过转动对机械零件的表面进行打磨，打磨的过程中，将铁屑收集盒7拉出支撑台5的前端，将喷嘴16固定在放置板6上表面的后方，喷嘴16通过气泵17带动在放置板6的上表面喷气，将放置板6和零件上的铁屑向铁屑收集盒7的方向吹去，减小铁屑在放置板6和零件上的积累，之后将铁屑收集盒7从支撑台5的内部拿出即可清理铁屑。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920074291.7
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209394502U
授权时间:20190917
主分类号:B24B 41/06
专利分类号:B24B41/06;B24B55/06
范畴分类:26F;
申请人:程少如
第一申请人:程少如
申请人地址:071002 河北省保定市五四东路180号
发明人:程少如
第一发明人:程少如
当前权利人:程少如
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计