全文摘要
本实用新型公开了掘进机截割头齿座定位焊接装置，包括基座、升降组件、水平组件以及齿座固定组件；基座包括分度盘、固定轴、旋转电机，旋转电机带动固定轴转动；升降组件包括立柱、丝杠、升降块以及升降电机，升降电机带动丝杠实现升降块上下移动；所述水平组件包括滑杆、滑动块，滑杆横向设在升降块上，滑动块滑动设在滑杆上；所述齿座固定组件包括固定杆、管套、U形件以及定位螺栓，固定杆固接在滑动块上，管套活动套设在固定杆上，U形件与管套外端连接，U形件的外端斜向设有螺孔，螺孔内螺旋设有定位螺栓。本实用新型保证齿座焊接角度尺寸的准确性，焊接质量高，效果好。
主设计要求
1.掘进机截割头齿座定位焊接装置，其特征在于：包括基座、升降组件、水平组件以及齿座固定组件；其中，基座包括分度盘(1)、固定轴(2)、旋转电机(21)，所述分度盘(1)水平设置，分度盘(1)的底面外缘处环形分布有支脚，分度盘(1)的中部纵向活动设有固定轴(2)；在分度盘(1)的底面中部设有所述的旋转电机(21)，旋转电机(21)的电机轴与固定轴(2)同轴联接；所述升降组件包括立柱(7)、丝杠(61)、升降块(8)以及升降电机(6)，其中，立柱(7)直立设置，立柱(7)的底部固接在分度盘(1)一侧边缘的安装板上；丝杠(61)与立柱(7)平行设置，丝杠(61)的底端活动设在安装板上；所述升降块(8)的两端分别设有螺孔、通孔，其中，螺孔配合套设在丝杠(61)上，通孔配合滑动套设在立柱(7)上；所述立柱(7)的顶端横向设有固接板，所述升降电机(6)设在固接板顶面上，升降电机(6)的电机轴向下与丝杠(61)同轴固接；所述水平组件包括滑杆(9)、滑动块(91)，滑杆(9)横向设在升降块(8)的一侧面中部，滑动块(91)滑动套设在所述的滑杆(9)上；所述齿座固定组件包括固定杆、管套(5)、U形件以及定位螺栓(4)，其中，固定杆横向固接在所述的滑动块(91)上，管套(5)活动套设在固定杆上，管套(5)上设有紧固螺栓，紧固螺栓的下端与固定杆压紧接触；所述U形件与管套(5)外端连接，U形件的外端斜向设有螺孔，螺孔内螺旋设有定位螺栓(4)。
设计方案
1.掘进机截割头齿座定位焊接装置，其特征在于：包括基座、升降组件、水平组件以及齿座固定组件；
其中，基座包括分度盘(1)、固定轴(2)、旋转电机(21)，所述分度盘(1)水平设置，分度盘(1)的底面外缘处环形分布有支脚，分度盘(1)的中部纵向活动设有固定轴(2)；在分度盘(1)的底面中部设有所述的旋转电机(21)，旋转电机(21)的电机轴与固定轴(2)同轴联接；
所述升降组件包括立柱(7)、丝杠(61)、升降块(8)以及升降电机(6)，其中，立柱(7)直立设置，立柱(7)的底部固接在分度盘(1)一侧边缘的安装板上；丝杠(61)与立柱(7)平行设置，丝杠(61)的底端活动设在安装板上；所述升降块(8)的两端分别设有螺孔、通孔，其中，螺孔配合套设在丝杠(61)上，通孔配合滑动套设在立柱(7)上；所述立柱(7)的顶端横向设有固接板，所述升降电机(6)设在固接板顶面上，升降电机(6)的电机轴向下与丝杠(61)同轴固接；
所述水平组件包括滑杆(9)、滑动块(91)，滑杆(9)横向设在升降块(8)的一侧面中部，滑动块(91)滑动套设在所述的滑杆(9)上；
所述齿座固定组件包括固定杆、管套(5)、U形件以及定位螺栓(4)，其中，固定杆横向固接在所述的滑动块(91)上，管套(5)活动套设在固定杆上，管套(5)上设有紧固螺栓，紧固螺栓的下端与固定杆压紧接触；所述U形件与管套(5)外端连接，U形件的外端斜向设有螺孔，螺孔内螺旋设有定位螺栓(4)。
2.根据权利要求1所述的掘进机截割头齿座定位焊接装置，其特征在于：在滑杆(9)的上下两侧均平行设有横杆，上下两侧的横杆外端部之间连接有限位板。
3.根据权利要求1所述的掘进机截割头齿座定位焊接装置，其特征在于：所述U形件包括L形板、固定头，其中，L形板的一端固接在所述的管套(5) 外端上，所述固定头为矩形块状，固定头的下端斜向延伸有定位柱，定位柱内设有螺孔，定位螺栓(4)配合螺旋在所述的螺孔内。
4.根据权利要求1所述的掘进机截割头齿座定位焊接装置，其特征在于：在分度盘(1)的中部固接有轴承座，轴承座内配盒设有轴承，所述固定轴(2)的下端部配合设在轴承内。
5.根据权利要求1所述的掘进机截割头齿座定位焊接装置，其特征在于：所述丝杠(61)的两端均通过轴承活动设在安装板、固接板处。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于掘进机截割头齿座生产技术领域，具体涉及掘进机截割头齿座定位焊接装置。
背景技术
目前，掘进机截割头齿座焊接工作定位困难，无法保证齿座位置尺寸，角度无法满足要求，费时费力，效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供掘进机截割头齿座定位焊接装置，具体通过以下技术方案实现：
掘进机截割头齿座定位焊接装置，包括基座、升降组件、水平组件以及齿座固定组件；
其中，基座包括分度盘1、固定轴2、旋转电机21，所述分度盘1水平设置，分度盘1的底面外缘处环形分布有支脚，分度盘1的中部纵向活动设有固定轴2；在分度盘1的底面中部设有所述的旋转电机21，旋转电机21的电机轴与固定轴2同轴联接；
所述升降组件包括立柱7、丝杠61、升降块8以及升降电机6，其中，立柱7直立设置，立柱7的底部固接在分度盘1一侧边缘的安装板上；丝杠61 与立柱7平行设置，丝杠61的底端活动设在安装板上；所述升降块8的两端分别设有螺孔、通孔，其中，螺孔配合套设在丝杠61上，通孔配合滑动套设在立柱7上；所述立柱7的顶端横向设有固接板，所述升降电机6设在固接板顶面上，升降电机6的电机轴向下与丝杠61同轴固接；
所述水平组件包括滑杆9、滑动块91，滑杆9横向设在升降块8的一侧面中部，滑动块91滑动套设在所述的滑杆9上；
所述齿座固定组件包括固定杆、管套5、U形件以及定位螺栓4，其中，固定杆横向固接在所述的滑动块91上，管套5活动套设在固定杆上，管套5 上设有紧固螺栓，紧固螺栓的下端与固定杆压紧接触；所述U形件与管套5 外端连接，U形件的外端斜向设有螺孔，螺孔内螺旋设有定位螺栓4。
进一步的，在滑杆9的上下两侧均平行设有横杆，上下两侧的横杆外端部之间连接有限位板。
进一步的，所述U形件包括L形板、固定头，其中，L形板的一端固接在所述的管套5外端上，所述固定头为矩形块状，固定头的下端斜向延伸有定位柱，定位柱内设有螺孔，定位螺栓4配合螺旋在所述的螺孔内。
进一步的，在分度盘1的中部固接有轴承座，轴承座内配盒设有轴承，所述固定轴2的下端部配合设在轴承内。
进一步的，所述丝杠61的两端均通过轴承活动设在安装板、固接板处。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过伺服电机驱动提高齿座定位的准确性，效率高，节省人力物力；能保证齿座定位角度的一致性，不用再每个进行角度、尺寸的调整，极大的提高了工作效率。
(2)本实用新型采用立体固定方式焊接截割头齿座，保证齿座焊接角度尺寸的准确性，焊接质量高，效果好。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型正视图。
图中序号：分度盘1、支脚11、固定轴2、旋转电机21、安装板3、定位螺栓4、管套5、角度盘51、升降电机6、丝杠61、立柱7、升降块8、滑杆9、滑动块91。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2，掘进机截割头齿座定位焊接装置，包括基座、升降组件、水平组件以及齿座固定组件；
其中，基座包括分度盘1、固定轴2、旋转电机21，所述分度盘1水平设置，分度盘1的底面外缘处环形分布有支脚11，分度盘1的中部纵向活动设有固定轴2；在分度盘1的底面中部设有所述的旋转电机21，旋转电机21的电机轴与固定轴2同轴联接；
所述升降组件包括立柱7、丝杠61、升降块8以及升降电机6，其中，立柱7直立设置，立柱7的底部固接在分度盘1一侧边缘的安装板3上；丝杠 61与立柱7平行设置，丝杠61的底端活动设在安装板3上；所述升降块8的两端分别设有螺孔、通孔，其中，螺孔配合套设在丝杠61上，通孔配合滑动套设在立柱7上；所述立柱7的顶端横向设有固接板，所述升降电机6设在固接板顶面上，升降电机6的电机轴向下与丝杠61同轴固接；
所述水平组件包括滑杆9、滑动块91，滑杆9横向设在升降块8的一侧面中部，滑动块91滑动套设在所述的滑杆9上；
所述齿座固定组件包括固定杆、管套5、U形件以及定位螺栓4，其中，固定杆横向固接在所述的滑动块91上，管套5活动套设在固定杆上，管套5 上设有紧固螺栓，紧固螺栓的下端与固定杆压紧接触；所述U形件与管套5 外端连接，U形件的外端斜向设有螺孔，螺孔内螺旋设有定位螺栓4。
进一步的，在滑杆9的上下两侧均平行设有横杆，上下两侧的横杆外端部之间连接有限位板。
进一步的，所述U形件包括L形板、固定头，其中，L形板的一端固接在所述的管套5外端上，所述固定头为矩形块状，固定头的下端斜向延伸有定位柱，定位柱内设有螺孔，定位螺栓4配合螺旋在所述的螺孔内。
进一步的，在分度盘1的中部固接有轴承座，轴承座内配盒设有轴承，所述固定轴2的下端部配合设在轴承内。
进一步的，所述丝杠61的两端均通过轴承活动设在安装板3、固接板处。
进一步的，所述固定杆的外端部上设有角度盘51，角度盘51便于测定管套5转动角度。
工作时，截割头本体安装在固定轴2上，启动旋转电机21，在截割头上做好记号并与分度盘1零度点对齐，把齿座安装在齿座固定组件上，拧紧定位螺栓4；调整升降组件使得丝杠带动升降块到达要求高度，手动滑动滑动块 9，调节齿座到达齿座在截割头体直径上的位置，调整角度盘51达到齿座定位角度，然后进行焊接。
本实用新型通过伺服电机驱动提高齿座定位的准确性，效率高，节省人力物力；能保证齿座定位角度的一致性，不用再每个进行角度、尺寸的调整，极大的提高了工作效率；采用立体固定方式焊接截割头齿座，保证齿座焊接角度尺寸的准确性，焊接质量高，效果好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920303204.0
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209754397U
授权时间:20191210
主分类号:B23K37/04
专利分类号:B23K37/04;B23K37/047
范畴分类:申请人:山东三强矿用机械有限公司
第一申请人:山东三强矿用机械有限公司
申请人地址:273500 山东省济宁市邹城市中心机电产业园恒达路288号
发明人:翟瑞友;王安民
第一发明人:翟瑞友
当前权利人:山东三强矿用机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计