全文摘要
本实用新型公开了一种稀土氧化物生产用的破碎装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有下料箱，且下料箱的顶端通过螺栓连接有破碎箱，所述下料箱与破碎箱的连接处通过螺栓连接有截留网板，且破碎箱的两端分别通过螺栓连接有第一端盖和第二端盖，所述第一端盖的一侧中央通过轴承连接有转动轴。本实用新型中，破碎杆的外侧焊接有等距离分布的破碎锤，相邻的两个固定环上的破碎杆之间交错设置，在破碎杆旋转过程中，破碎杆表面的破碎锤敲击需要破碎的原材料，加快原材料破碎的进度，提高破碎的效率，相对于传统的破碎装置，可以通过插拔方式进行更换，可以显著的提高检修维护的效率，为工作人员带来极大的便利。
主设计要求
1.一种稀土氧化物生产用的破碎装置，包括底座(15)，其特征在于，所述底座(15)的顶部通过螺栓连接有下料箱(2)，且下料箱(2)的顶端通过螺栓连接有破碎箱(7)，所述下料箱(2)与破碎箱(7)的连接处通过螺栓连接有截留网板(3)，且破碎箱(7)的两端分别通过螺栓连接有第一端盖(10)和第二端盖(20)，所述第一端盖(10)的一侧中央通过轴承连接有转动轴(13)，且转动轴(13)位于破碎箱(7)内部的一段外侧套接有等距离分布的固定环(5)，所述固定环(5)的圆周外壁螺纹有三个环形阵列分布的破碎杆(8)，且破碎杆(8)的外侧焊接有等距离分布的破碎锤(9)，所述固定环(5)的一侧设有四个环形阵列分布的插孔(12)，且固定环(5)的另一侧设有四个环形阵列分布的插杆(21)，所述下料箱(2)的一侧设有下料口，且下料口处通过螺栓连接有下料斗(1)。
设计方案
1.一种稀土氧化物生产用的破碎装置，包括底座(15)，其特征在于，所述底座(15)的顶部通过螺栓连接有下料箱(2)，且下料箱(2)的顶端通过螺栓连接有破碎箱(7)，所述下料箱(2)与破碎箱(7)的连接处通过螺栓连接有截留网板(3)，且破碎箱(7)的两端分别通过螺栓连接有第一端盖(10)和第二端盖(20)，所述第一端盖(10)的一侧中央通过轴承连接有转动轴(13)，且转动轴(13)位于破碎箱(7)内部的一段外侧套接有等距离分布的固定环(5)，所述固定环(5)的圆周外壁螺纹有三个环形阵列分布的破碎杆(8)，且破碎杆(8)的外侧焊接有等距离分布的破碎锤(9)，所述固定环(5)的一侧设有四个环形阵列分布的插孔(12)，且固定环(5)的另一侧设有四个环形阵列分布的插杆(21)，所述下料箱(2)的一侧设有下料口，且下料口处通过螺栓连接有下料斗(1)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物生产用的破碎装置，其特征在于，所述转动轴(13)的圆周外壁设有四个环形阵列分布的齿条(4)，且固定环(5)的圆周内壁设有四个环形阵列分布的齿块(6)。
3.根据权利要求2所述的一种稀土氧化物生产用的破碎装置，其特征在于，所述转动轴(13)的外侧套接有等距离分布的保护垫圈(17)，且保护垫圈(17)夹持于相邻的两个固定环(5)之间。
4.根据权利要求3所述的一种稀土氧化物生产用的破碎装置，其特征在于，所述破碎箱(7)的一侧顶部通过螺栓连接有进料斗(11)，且进料斗(11)的底部通过螺栓连接有竖直设置的支撑板(14)，支撑板(14)的底端通过螺栓与底座(15)稳固连接。
5.根据权利要求4所述的一种稀土氧化物生产用的破碎装置，其特征在于，所述转动轴(13)的另一端通过轴承与第二端盖(20)转动连接，且第二端盖(20)的一侧通过螺钉连接有防护罩(19)。
6.根据权利要求5所述的一种稀土氧化物生产用的破碎装置，其特征在于，所述转动轴(13)的圆周外壁两端均通过螺钉连接有限位环(18)，且固定环(5)和保护垫圈(17)夹持于两个限位环(18)之间。
7.根据权利要求6所述的一种稀土氧化物生产用的破碎装置，其特征在于，所述底座(15)的顶部一侧通过螺栓连接有驱动电机(16)，且驱动电机(16)的输出轴通过传动带和传动轮与转动轴(13)传动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及稀土氧化物生产技术领域，尤其涉及一种稀土氧化物生产用的破碎装置。
背景技术
稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。
在稀土氧化物生产过程中，需要将原材料进行破碎处理，加快生产的过程，现有的稀土氧化物生产用的破碎装置在进行破碎过程中，内部的破碎结构长时间运行后，需要对其进行更换维护但是，现有的破碎装置内部的破碎结构大多为焊接制成，在需要更换维护时花费时间长，影响稀土氧化物生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稀土氧化物生产用的破碎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种稀土氧化物生产用的破碎装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有下料箱，且下料箱的顶端通过螺栓连接有破碎箱，所述下料箱与破碎箱的连接处通过螺栓连接有截留网板，且破碎箱的两端分别通过螺栓连接有第一端盖和第二端盖，所述第一端盖的一侧中央通过轴承连接有转动轴，且转动轴位于破碎箱内部的一段外侧套接有等距离分布的固定环，所述固定环的圆周外壁螺纹有三个环形阵列分布的破碎杆，且破碎杆的外侧焊接有等距离分布的破碎锤，所述固定环的一侧设有四个环形阵列分布的插孔，且固定环的另一侧设有四个环形阵列分布的插杆，所述下料箱的一侧设有下料口，且下料口处通过螺栓连接有下料斗。
优选的，所述转动轴的圆周外壁设有四个环形阵列分布的齿条，且固定环的圆周内壁设有四个环形阵列分布的齿块。
优选的，所述转动轴的外侧套接有等距离分布的保护垫圈，且保护垫圈夹持于相邻的两个固定环之间。
优选的，所述破碎箱的一侧顶部通过螺栓连接有进料斗，且进料斗的底部通过螺栓连接有竖直设置的支撑板，支撑板的底端通过螺栓与底座稳固连接。
优选的，所述转动轴的另一端通过轴承与第二端盖转动连接，且第二端盖的一侧通过螺钉连接有防护罩。
优选的，所述转动轴的圆周外壁两端均通过螺钉连接有限位环，且固定环和保护垫圈夹持于两个限位环之间。
优选的，所述底座的顶部一侧通过螺栓连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过传动带和传动轮与转动轴传动连接。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型提出的稀土氧化物生产用的破碎装置，需要破碎的原材料通过进料斗添加进破碎箱的内部，驱动电机带动转动轴转动的过程中，内部的破碎杆即可对原材料进行有效的破碎，破碎合格后的材料透过截留网板落入到下料箱完成下料，同时，破碎杆的外侧焊接有等距离分布的破碎锤，相邻的两个固定环上的破碎杆之间交错设置，在破碎杆旋转过程中，破碎杆表面的破碎锤敲击需要破碎的原材料，加快原材料破碎的进度，提高破碎的效率。
2、本实用新型提出的稀土氧化物生产用的破碎装置，在转动轴的圆周外壁设有齿条，且固定环的圆周内壁设有齿块，齿条与齿块之间相互啮合，将固定环推入到转动轴时，利用两个限位环将固定环和保护垫圈加紧，利用固定环承受破碎箱内部原材料的撞击，保护转动轴不受到损坏，延长转动轴的使用寿命，降低设备的维护成本。
3、本实用新型提出的稀土氧化物生产用的破碎装置，转动轴位于破碎箱内部的一段外侧安装有固定环，破碎杆安装在固定环的外侧，固定环的一侧设有四个环形阵列分布的插孔，且固定环的另一侧设有四个环形阵列分布的插杆，相邻的固定环之间通过插孔与插杆连接，在破碎杆或破碎锤出现损坏需要更换时，工作人员打开第二端盖，即可将固定环抽出转动轴，更换新的破碎杆即可，相对于传统的破碎装置，这种可以通过插拔方式进行更换，可以显著的提高检修维护的效率，为工作人员带来极大的便利。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种稀土氧化物生产用的破碎装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种稀土氧化物生产用的破碎装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种稀土氧化物生产用的破碎装置的插孔和插杆结构示意图。
图中：1下料斗、2下料箱、3截留网板、4齿条、5固定环、6齿块、7破碎箱、8破碎杆、9破碎锤、10第一端盖、11进料斗、12插孔、13转动轴、14支撑板、15底座、16驱动电机、17保护垫圈、18限位环、19防护罩、20第二端盖、21插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种稀土氧化物生产用的破碎装置，包括底座15，底座15的顶部通过螺栓连接有下料箱2，且下料箱2的顶端通过螺栓连接有破碎箱7，下料箱2与破碎箱7的连接处通过螺栓连接有截留网板3，且破碎箱7的两端分别通过螺栓连接有第一端盖10和第二端盖20，第一端盖10的一侧中央通过轴承连接有水平设置的转动轴13，且转动轴13位于破碎箱7内部的一段外侧套接有等距离分布的固定环5，固定环5的圆周外壁螺纹有三个环形阵列分布的破碎杆8，且破碎杆8的外侧焊接有等距离分布的破碎锤9，相邻的两个固定环5上的破碎杆8之间交错设置，固定环5的一侧设有四个环形阵列分布的插孔12，且固定环5的另一侧设有四个环形阵列分布的插杆21，相邻的固定环5之间通过插孔12与插杆21连接，下料箱2的一侧设有下料口，且下料口处通过螺栓连接有下料斗1。
本实用新型中，转动轴13的圆周外壁设有四个环形阵列分布的齿条4，且固定环5的圆周内壁设有四个环形阵列分布的齿块6，齿条4与齿块6之间相互啮合，转动轴13的外侧套接有等距离分布的保护垫圈17，且保护垫圈17夹持于相邻的两个固定环5之间，保护垫圈17的一侧设有与插杆21相适配的穿孔，破碎箱7的一侧顶部通过螺栓连接有进料斗11，且进料斗11的底部通过螺栓连接有竖直设置的支撑板14，支撑板14的底端通过螺栓与底座15稳固连接，转动轴13的另一端通过轴承与第二端盖20转动连接，且第二端盖20的一侧通过螺钉连接有防护罩19，转动轴13的端部位于防护罩19的内部，转动轴13的圆周外壁两端均通过螺钉连接有限位环18，且固定环5和保护垫圈17夹持于两个限位环18之间，底座15的顶部一侧通过螺栓连接有驱动电机16，且驱动电机16的输出轴通过传动带和传动轮与转动轴13传动连接，驱动电机16的开关通过螺栓与底座15稳固连接。
工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，需要破碎的原材料通过进料斗11添加进破碎箱7的内部，驱动电机16带动转动轴13转动的过程中，内部的破碎杆8即可对原材料进行有效的破碎，破碎合格后的材料透过截留网板3落入到下料箱2完成下料，同时，破碎杆8的外侧焊接有等距离分布的破碎锤9，相邻的两个固定环5上的破碎杆8之间交错设置，在破碎杆8旋转过程中，破碎杆8表面的破碎锤9敲击需要破碎的原材料，加快原材料破碎的进度，提高破碎的效率；
在转动轴13的圆周外壁设有齿条4，且固定环5的圆周内壁设有齿块6，齿条4与齿块6之间相互啮合，将固定环5推入到转动轴13时，利用两个限位环18将固定环5和保护垫圈17加紧，利用固定环5承受破碎箱7内部原材料的撞击，保护转动轴13不受到损坏，延长转动轴13的使用寿命，降低设备的维护成本，转动轴13位于破碎箱7内部的一段外侧安装有固定环5，破碎杆8安装在固定环5的外侧，固定环5的一侧设有四个环形阵列分布的插孔12，且固定环5的另一侧设有四个环形阵列分布的插杆21，相邻的固定环5之间通过插孔12与插杆21连接，在破碎杆8或破碎锤9出现损坏需要更换时，工作人员打开第二端盖20，即可将固定环5抽出转动轴13，更换新的破碎杆8即可，相对于传统的破碎装置，这种可以通过插拔方式进行更换，可以显著的提高检修维护的效率，为工作人员带来极大的便利。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920051762.2
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209549612U
授权时间:20191029
主分类号:B02C 13/13
专利分类号:B02C13/13;B02C13/28;B02C13/31;B02C13/26
范畴分类:26B;
申请人:赣州齐飞新材料有限公司
第一申请人:赣州齐飞新材料有限公司
申请人地址:341900 江西省赣州市定南县富田工业园区
发明人:李英福
第一发明人:李英福
当前权利人:赣州齐飞新材料有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计