导读:本文包含了球磨技术论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:机械,球磨,合金,涂层,技术,散体,传动链。
球磨技术论文文献综述
宋家明[1]（2019）在《双进双出钢球磨煤机变频直驱高效传动链技术研究》一文中研究指出为提高双进双出钢球磨煤机的传动效率,降低磨煤电耗,对双进双出钢球磨煤机的磨煤原理进行了研究,对磨煤机在运行中存在空耗的原因进行了分析。在此基础上,提出了变频直驱高效传动链技术,进行了节能降耗效果与经济性分析。这一技术有利于实现双进双出钢球磨煤机的智能化运行,满足锅炉负荷的调峰需求,节能效果显着。(本文来源于《装备机械》期刊2019年02期）
秦琴,吴开霞,荆志杰,陈静,张其虎[2]（2019）在《机械球磨涂覆技术的研究现状及应用》一文中研究指出综述了近年来机械球磨涂覆技术在金属基涂层、光催化涂层和非晶复合涂层等方面的研究进展及应用,分析了机械涂覆技术的工艺流程及球磨时间、球磨方式及球磨转速和磨球尺寸等工艺参数对机械球磨涂覆技术的影响,发现在实验过程当中合理地延长球磨时间、选取适当的球磨方式及磨球大小并设定合适球磨转速,能够增加制备的涂层厚度、材料颗粒的细化度,保证涂层连续性、成形时间及致密度。并对此技术的优势和缺陷做了简要介绍,最后对该技术的未来发展做了展望。(本文来源于《稀有金属与硬质合金》期刊2019年03期）
李成林[3]（2018）在《河谷地带大口径球磨铸铁给水管施工技术》一文中研究指出论文以金川集团股份有限公司动力厂水(一)线扩能技术改造工程实施全过程为研究背景,针对项目实施过程中存在的大口径球磨铸铁给水管在河谷地带水文地质复杂、地下水资源丰富、地下水位高、距离长、转角多、管材笨重,施工难度大的问题,通过分析项目施工现场地质地貌、水文条件、现场环境,以及对应的大口径球磨铸铁给水管施工技术,依据作业现场工况,对比分析其他管道施工技术,设计采用“施工区域整体排水与局部降水,可拆卸式整体竹跳板架杆支护,T型柔性连接+盘承或盘插短节连接+自主研发钢管套袖青铅接口”集成创新的施工新技术,对课题实施过程中出现的不同复杂问题给予了有效解决,保证了课题顺利完成。该研究课题的成功实施,在保证工程顺利完成的前提下,有效的降低了施工成本,减少了工程总造价,达到了节源增效的目的,直接和间接效益明显。同时,也为大口径球磨铸铁管在传统施工工艺中找到了突破,使之有了更加广泛的施工技术,能够应用于平原、河谷、水文地质复杂等各种条件,为处于河西走廊及青藏高原地区类似地质条件项目的复杂工程,提供了可靠的案例支撑,具有十分显着的社会效益和经济效益,推广应用前景广阔。(本文来源于《兰州大学》期刊2018-09-01）
张桂银,查五生,陈秀丽,严峻[4]（2018）在《机械球磨技术在材料制备中的应用》一文中研究指出综述了机械合金化、机械研磨以及机械涂覆叁种机械球磨技术在材料制备领域中的应用和作用机理,讨论了叁种机械球磨技术在材料制备中的优势与弊端,展望了该技术的今后发展方向。(本文来源于《粉末冶金技术》期刊2018年04期）
陈鑫[5]（2018）在《铜选厂球磨核子秤的技术改造实践》一文中研究指出针对大宝山矿铜选厂球磨核子秤存在的问题,提出技术改造要点,一是解决核子秤及其周围电气环境布局问题,二是提高核子秤精确度,叁是解决频繁发生的核子秤故障停止问题.通过实施电气和自动化相关技术改造,使核子秤适应选厂的生产要求,提高了生产效益.(本文来源于《南方金属》期刊2018年04期）
郑梦珂[6]（2018）在《采用机械球磨技术制备非诺贝特增溶体系及其机理研究》一文中研究指出非诺贝特(Fenofibrate,FNB)又名普鲁脂芬,是非诺贝特酸的前体药物,由于其具有降低甘油叁酯水平、血清胆固醇水平和升高高密度脂蛋白的作用,常被用于治疗高甘油叁脂血症和混合性高血脂症。机械球磨技术通过降低药物的结晶度,增加表面积,改善了可润湿性,促进难溶性药物的溶出效果。这种技术具有无有机溶剂参与、操作简单、效果明显等特点,近年来得到了广泛的研究。本文以非诺贝特为研究对象,采用机械球磨技术制备非诺贝特球磨物,通过减小药物的粒径,改善水溶性,增加药物溶出度,以期提高生物利用度。具体内容如下:首先建立了非诺贝特含量及溶出度的体外分析方法,方法学考察表明所建立的各分析方法可行,重现性好,准确度高,能较好满足本课题的要求。其次采用机械球磨法制备非诺贝特/羟丙甲-β-环糊精包合物,考察了球磨时间、球磨转速、摩尔比等单因素,得出采用机械球磨法制备非诺贝特/羟丙甲-β-环糊精包合物的最佳条件为两者以1:1的分子比在200 rpm的转速条件下球磨90 min。体外溶出及溶解度实验表明所制备的样品能极大的提高其溶出速率和水溶性。并对所制备的非诺贝特/羟丙甲-β-环糊精包合物进行物相鉴别,证明包合物中药物主要以无定型状态存在。通过对包合物稳定性考察,发现包合物的稳定性明显增强。其次通过在制备的包合物中加入适量的水溶性辅料,以增强包合物的包合率及包合常数;采用制备包合物相同的方法确定制备叁元球磨物的最佳工艺条件。然后对制备的叁元球磨物及其物理混合物进行了物相鉴别实验,初步探究水溶性辅料对包合物的影响。叁元体系的制备工艺为,以叁者的质量比为非诺贝特:羟丙基-β-环糊精:羟丙甲纤维素=1:4.5:0.5的比例在200 rpm条件下球磨120 min。非诺贝特的体外溶出效果有了明显的提高,包合稳定性及包合率较二元体系也有所提高。最后采用滚筒球磨法制备非诺贝特-甘草酸固体分散体,并对其进行了相应的表征,考察了固体分散体的体外溶解度和溶出效果以及口服生物利用度,并对其稳定性等方面进行了考察。非诺贝特-甘草酸固体分散体中非诺贝特的体外溶出效果较好,在5分钟左右累积溶出量即可达到80%左右;在动物体内也有较高的生物利用度,固体分散体体系中非诺贝特在小鼠体内的AUC_(0~∞)可达到563.69±170.96μg/mL,血药浓度可达90.68±1.12μg/mL。除此之外,固体分散体中非诺贝特的体外稳定性良好。(本文来源于《浙江工业大学》期刊2018-06-01）
姚丹[7]（2018）在《基于机械球磨联合零价铁技术对废弃CRT锥玻璃中铅的去除研究》一文中研究指出阴极射线管(Cathode ray tube,CRT)玻璃是一种数量多且危害大的电子废物,其中CRT锥玻璃(约为CRT总质量的1/3)中PbO的含量达20-25wt%,锥玻璃中铅原子被固定在玻璃网状结构的空穴中,极难通过常规的酸浸方法将其提取出来。零价铁对重金属铅的去除具有极佳的效果,且机械球磨法通过钢球高速撞击产生的剪切力能有效的将锥玻璃分散于纳米颗粒中,两者的结合为锥玻璃的资源化提供了可能。本文介绍了利用机械球磨法联合零价铁在不同条件下对原CRT锥玻璃中铅的浸出影响,具体包括球磨转速、球磨时间、零价铁粒径、零价铁投加量,纳米铁材料类型等。利用XRD、XPS、SEM、XRF、BET、FTIR等对球磨复合材料进行表征分析,回收铅、铁及中间产物钠盐,以酸浸后富硅渣为硅源碱熔法合成沸石。另外,为进一步探究锥玻璃的资源化途径,结合微波萃取的高效性,将锥玻璃转化为富硅上清液,用于沸石分子筛的合成。主要研究结果如下:(1)机械球磨联合零价铁对锥玻璃中铅的浸出具有极大的实用价值,原锥玻璃中铅含量为197.35±0.34 mg/g,在相同的酸浸条件下(3mol/L的HNO_3溶液,固液比1:20)铅酸浸百分比为7.11%,经球磨8-96 h后铅的最大酸浸百分比提升至36.25%。锥玻璃在与零价铁混合球磨过程中,经FESEM-EDS,SEP,FTIR,XPS表征分析可知,零价铁的高活性使得其有效的破坏原锥玻璃中的Si–O键,一部分被包裹在叁维网状结构中的铅脱落出来,也即由原来的残渣态转化为交换态或者碳酸盐结合态,另一部分附着在零价铁的表面转化为铁锰氧化结合态,在热酸条件下大部分被浸出于上清液中。在零价铁投加量为0.5 g/g(零价铁/锥玻璃),球磨转速为375 r/min,球磨时间为72 h时,锥玻璃中铅的浸出最佳结果达97.76%。(2)在回收阶段,热酸浸出液中含有的的铅,铁,钠等离子可以硫酸铅,氢氧化铁,硝酸钠经硫酸盐沉淀,碱中和,盐蒸发等形式回收,由XRD及SEM分析可知,经处理过后回收得到纯度较高的各阶段回收产物。经最终盐蒸过后,对经回收后热酸液废水中存在的SO_4~(2-),NO_3~-及铅离子检测结果表明最终排水符合国家排放标准(GB3838-2002),可直接排放。另外,浸出后所得的高硅渣的短期和长期浸出毒性结果表明,经处理后残渣毒性较弱,对周围环境安全可靠。(3)富硅渣碱熔法合成沸石分子筛实验中,晶化时间往往与晶化温度共同作用于沸石分子筛的形成。其中NaA型沸石由于其简单的四元环结构而在较短的晶化时间内完成沸石分子筛的生长。但随着晶化时间的增加,沸石分子筛的晶形会出现由一种向另一种晶形转变的现象。在硅铝比为2:1,晶化时间为5h,晶化温度为110℃时生成了高离子交换容量的NaA型沸石。(4)微波体系下CRT锥玻璃沸石分子筛的合成实验中,在氢氟酸与微波共同作用下,锥玻璃中SiO_2最佳浸出百分比高达88.17%,以此为硅源水溶法合成沸石结果表明:碱度过低不利于沸石分子筛的合成,调节萃取液的pH至13时,随着硅铝比增加沸石晶形由纯度较高的NaA型沸石转化为NaX型沸石,晶形出现多样化。同时由于氢氟酸的弱酸作用,萃取液中铅含量较低,上清液除铅后合成沸石,使得合成沸石分子筛浸出毒性较低。(本文来源于《河南师范大学》期刊2018-05-01）
苏宁,方苍舟,杜仁忠[8]（2018）在《硅酸锆超微细粉体球磨干法加工技术与实践》一文中研究指出采用球磨配分级机的干法加工工艺路线,生产D50=1.0~1.3μm硅酸锆超细粉体,其产品品质完全达到硅酸锆粉体下游使用行业的质量要求。实践表明,采用干法加工工艺,可以替代现有的湿法生产工艺。球磨配分级机的工艺流程非常简洁、易于维护,且节能降耗、几乎无环境污染。这个新工艺符合国家节能减排的大政方针,是目前生产超细硅酸锆的优选工艺路线。(本文来源于《中国非金属矿工业导刊》期刊2018年01期）
焦建广[9]（2016）在《双进双出钢球磨煤机优化技术应用研究》一文中研究指出双进双出的钢球磨煤机优化技术是一件较为复杂的工艺,在应用的时候具有耗能低和生产效率高的优点,在电力范围内有广泛的应用,尤其是适合在锅炉低氧燃烧以及抗高温腐蚀的电厂,为了利用煤炭发电解决我国的资源紧张的状况,合理的利用煤炭资源,我国的电厂已经加强了技术装备,降低了发电的成本,由此本文阐述了双进双出钢球磨煤机技术的优化以及未来的应用。(本文来源于《科技风》期刊2016年13期）
魏德强,史绍远,李新凯[10]（2015）在《高能球磨混粉技术制备Cu/SiC混合粉末的工艺》一文中研究指出采用高能球磨技术获得Cu/SiC不同配比的混合粉末,通过正交试验研究了高能球磨过程中球磨时间、球料比以及球磨机转速对粉末粒径的影响。通过EDS能谱分析了粉末的包覆效果。结果表明,球磨时间对粉末粒径的影响大于球磨机转速,球料比对粉末粒径的影响最小。其中,球磨时间越长,对粉末细化作用越明显;球磨机转速越大,粉末粒径越小;随着球料比的减小,粉末粒径呈先减小后增大的趋势。当球磨时间为20h,球料比为20∶1,转速为300r/min时,球磨出的粉末粒径最小,且球磨粉末出现明显包覆效果。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2015年06期）
球磨技术论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
综述了近年来机械球磨涂覆技术在金属基涂层、光催化涂层和非晶复合涂层等方面的研究进展及应用,分析了机械涂覆技术的工艺流程及球磨时间、球磨方式及球磨转速和磨球尺寸等工艺参数对机械球磨涂覆技术的影响,发现在实验过程当中合理地延长球磨时间、选取适当的球磨方式及磨球大小并设定合适球磨转速,能够增加制备的涂层厚度、材料颗粒的细化度,保证涂层连续性、成形时间及致密度。并对此技术的优势和缺陷做了简要介绍,最后对该技术的未来发展做了展望。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
球磨技术论文参考文献
[1].宋家明.双进双出钢球磨煤机变频直驱高效传动链技术研究[J].装备机械.2019
[2].秦琴,吴开霞,荆志杰,陈静,张其虎.机械球磨涂覆技术的研究现状及应用[J].稀有金属与硬质合金.2019
[3].李成林.河谷地带大口径球磨铸铁给水管施工技术[D].兰州大学.2018
[4].张桂银,查五生,陈秀丽,严峻.机械球磨技术在材料制备中的应用[J].粉末冶金技术.2018
[5].陈鑫.铜选厂球磨核子秤的技术改造实践[J].南方金属.2018
[6].郑梦珂.采用机械球磨技术制备非诺贝特增溶体系及其机理研究[D].浙江工业大学.2018
[7].姚丹.基于机械球磨联合零价铁技术对废弃CRT锥玻璃中铅的去除研究[D].河南师范大学.2018
[8].苏宁,方苍舟,杜仁忠.硅酸锆超微细粉体球磨干法加工技术与实践[J].中国非金属矿工业导刊.2018
[9].焦建广.双进双出钢球磨煤机优化技术应用研究[J].科技风.2016
[10].魏德强,史绍远,李新凯.高能球磨混粉技术制备Cu/SiC混合粉末的工艺[J].特种铸造及有色合金.2015
论文知识图
