全文摘要
本实用新型公开了一种液体出料装置，涉及出料技术领域。该液体出料装置，包括外框架，所述外框架的右侧设置有控制机构，所述外框架上设置有隔板，所述隔板上贯穿设置有密封瓶，所述外框架内腔的顶部设置有蠕动泵，所述蠕动泵的输入端通过导管与密封瓶的顶端连通，所述密封瓶的底部设置有控流装置，所述控流装置的底端连通有连接管，所述控流装置包括控流外壳，所述控流外壳的内腔设置有电控阀门。该液体出料装置，通过控流装置和限流装置的改良，以及密封瓶和蠕动泵的配合使用，在采用多线出料的前提下，避免了由于管道内其他物料残留而导致的物料质量下降，使得出料装置可以很好的在保证物料质量的前提下提高工作效率。
主设计要求
1.一种液体出料装置，包括外框架(1)，所述外框架(1)的右侧设置有控制机构(2)，其特征在于，所述外框架(1)上设置有隔板(3)，所述隔板(3)上贯穿设置有密封瓶(4)，所述密封瓶(4)通过导管(6)连接一储液箱，所述外框架(1)内腔的顶部设置有若干个蠕动泵(5)，若干个所述蠕动泵(5)的蠕动盘卡合在若干个对应的导管(6)上，所述密封瓶(4)的底部设置有控流装置(7)，所述控流装置(7)的底端连通有连接管(8)；所述控流装置(7)包括控流外壳(74)，所述控流外壳(74)的内腔设置有电控阀门(72)，所述电控阀门(72)的顶端连通有过渡管(73)，所述过渡管(73)的顶端贯穿密封瓶(4)的底部并延伸至密封瓶(4)的内腔，所述连接管(8)的顶端贯穿控流外壳(74)的底部并与电控阀门(72)的底端连通，所述过渡管(73)的左侧连通有限流装置(71)，所述限流装置(71)远离过渡管(73)的一端贯穿控流外壳(74)的左侧并延伸至控流外壳(74)的外部；所述限流装置(71)包括限流外壳(715)，所述限流外壳(715)的内腔通过金属丝(716)固定连接有堵塞块(711)，所述限流外壳(715)的内腔设置有堵塞块(711)配合设置的堵塞凸起(714)。
设计方案
1.一种液体出料装置，包括外框架(1)，所述外框架(1)的右侧设置有控制机构(2)，其特征在于，所述外框架(1)上设置有隔板(3)，所述隔板(3)上贯穿设置有密封瓶(4)，所述密封瓶(4)通过导管(6)连接一储液箱，所述外框架(1)内腔的顶部设置有若干个蠕动泵(5)，若干个所述蠕动泵(5)的蠕动盘卡合在若干个对应的导管(6)上，所述密封瓶(4)的底部设置有控流装置(7)，所述控流装置(7)的底端连通有连接管(8)；
所述控流装置(7)包括控流外壳(74)，所述控流外壳(74)的内腔设置有电控阀门(72)，所述电控阀门(72)的顶端连通有过渡管(73)，所述过渡管(73)的顶端贯穿密封瓶(4)的底部并延伸至密封瓶(4)的内腔，所述连接管(8)的顶端贯穿控流外壳(74)的底部并与电控阀门(72)的底端连通，所述过渡管(73)的左侧连通有限流装置(71)，所述限流装置(71)远离过渡管(73)的一端贯穿控流外壳(74)的左侧并延伸至控流外壳(74)的外部；
所述限流装置(71)包括限流外壳(715)，所述限流外壳(715)的内腔通过金属丝(716)固定连接有堵塞块(711)，所述限流外壳(715)的内腔设置有堵塞块(711)配合设置的堵塞凸起(714)。
2.根据权利要求1所述的一种液体出料装置，其特征在于，所述外框架(1)上设置有照明灯(11)，所述照明灯(11)的功率为30W。
3.根据权利要求1所述的一种液体出料装置，其特征在于，所述导管(6)的表面套设有防漏橡胶塞(9)，且防漏橡胶塞(9)镶嵌于密封瓶(4)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种液体出料装置，其特征在于，所述连接管(8)的表面套设有限位板(10)，且限位板(10)的两侧均与外框架(1)的内壁固定连接，其中二个以上连接管(8)的出口端连接于一个出液头上。
5.根据权利要求1所述的一种液体出料装置，其特征在于，所述限流外壳(715)内腔的左侧设置有内螺纹(712)，且内螺纹(712)与外设的输出管的外螺纹相适配。
6.根据权利要求1所述的一种液体出料装置，其特征在于，所述限流外壳(715)的内腔且位于堵塞凸起(714)的左侧设置有与堵塞块(711)配合设置的限流网板(713)。
7.根据权利要求1所述的一种液体出料装置，其特征在于，所述控流外壳(74)的内腔设置有加热管(75)，且加热管(75)为不锈钢加热管。
8.根据权利要求1所述的一种液体出料装置，其特征在于：还包括一个继电器，所述继电器固定连接在外框架(1)的侧壁上，所述继电器与控制机构(2)通信连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及出料技术领域，具体为一种液体出料装置。
背景技术
在工业生产中，为了保证生产效率，往往需要使用出料装置对液体产品进行出料操作，传统的出料装置，若采用单线出料，则工作效率低下，若采用多线出料，则容易出现由于管道内其他物料残留而导致的物料质量下降，难以很好的在保证物料质量的前提下提高工作效率，增加成本的同时降低了工作效率，给使用者的使用带来不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液体出料装置，解决了出料装置若采用单线出料，则工作效率低下，若采用多线出料，则容易出现由于管道内其他物料残留而导致的物料质量下降，难以很好的在保证物料质量的前提下提高工作效率的问题。
本实用新型一种液体出料装置，包括外框架，所述外框架的右侧设置有控制机构，所述外框架上设置有隔板，所述隔板上贯穿设置有密封瓶，所述密封瓶通过导管连接一储液箱，所述外框架内腔的顶部设置有若干个蠕动泵，若干个所述蠕动泵的蠕动盘卡合在若干个对应的导管上，所述密封瓶的底部设置有控流装置，所述控流装置的底端连通有连接管。
所述控流装置包括控流外壳，所述控流外壳的内腔设置有电控阀门，所述电控阀门的顶端连通有过渡管，所述过渡管的顶端贯穿密封瓶的底部并延伸至密封瓶的内腔，所述连接管的顶端贯穿控流外壳的底部并与电控阀门的底端连通，所述过渡管的左侧连通有限流装置，所述限流装置远离过渡管的一端贯穿控流外壳的左侧并延伸至控流外壳的外部。
所述限流装置包括限流外壳，所述限流外壳的内腔通过金属丝固定连接有堵塞块，所述限流外壳的内腔设置有堵塞块配合设置的堵塞凸起。
作为一种优选的技术方案，所述外框架上设置有照明灯，照明灯的功率为30W。
作为一种优选的技术方案，所述导管的表面套设有防漏橡胶塞，且防漏橡胶塞镶嵌于密封瓶的顶部。
作为一种优选的技术方案，所述连接管的表面套设有限位板，且限位板的两侧均与外框架的内壁固定连接，其中二个以上连接管的出口端连接于一个出液头上。
作为一种优选的技术方案，所述限流外壳内腔的左侧设置有内螺纹，且内螺纹与外设的输出管的外螺纹相适配。
作为一种优选的技术方案，所述限流外壳的内腔且位于堵塞凸起的左侧设置有与堵塞块配合设置的限流网板。
作为一种优选的技术方案，所述控流外壳的内腔设置有加热管，且加热管为不锈钢加热管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括一个继电器，所述继电器固定连接在外框架的侧壁上，所述继电器与控制机构通信连接。
本实用新型的有益效果是：该液体出料装置，通过控流装置和限流装置的改良，以及密封瓶和蠕动泵的配合使用，在采用多线出料的前提下，避免了由于管道内其他物料残留而导致的物料质量下降，使得出料装置可以很好的在保证物料质量的前提下提高工作效率，降低成本的同时提高了工作效率，方便了使用者的使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型一种液体出料装置的主体结构示意图；
图2为本实用新型一种液体出料装置的控流装置结构示意图；
图3为本实用新型一种液体出料装置的限流装置结构示意图。
图中：1、外框架；2、控制机构；3、隔板；4、密封瓶；5、蠕动泵；6、导管；7、控流装置；71、限流装置；711、堵塞块；712、内螺纹；713、限流网板；714、堵塞凸起；715、限流外壳；716、金属丝；72、电控阀门；73、过渡管；74、控流外壳；75、加热管；8、连接管；9、防漏橡胶塞；10、限位板；11、照明灯。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种液体出料装置，包括外框架1，外框架1的右侧设置有控制机构2，外框架1上设置有隔板3，隔板3上贯穿设置有密封瓶4，密封瓶4通过导管6连接一储液箱，外框架1内腔的顶部设置有若干个蠕动泵5，若干个蠕动泵5的蠕动盘卡合在若干个对应的导管6上，密封瓶4的底部设置有控流装置7，控流装置7的底端连通有连接管8，连接管8为透明PVC管，连接管8的表面套设有限位板10，且限位板10的两侧均与外框架1的内壁固定连接，限位板10用于限制连接管8相对于外框架1的位置，连接管8的底端为尖管，其中二个以上连接管8的出口端连接于一个出液头上，外框架1上设置有照明灯11，照明灯11的功率为30W，照明灯11用于方便使用者观察液体流动情况，其中蠕动泵5是通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。
控流装置7包括控流外壳74，控流外壳74的内腔设置有加热管75，且加热管75为不锈钢加热管，加热管75用于对装置内的液体进行保温操作，控流外壳74的内腔设置有电控阀门72，电控阀门72的顶端连通有过渡管73，过渡管73的顶端贯穿密封瓶4的底部并延伸至密封瓶4的内腔，连接管8的顶端贯穿控流外壳74的底部并与电控阀门72的底端连通，过渡管73的左侧连通有限流装置71，限流装置71远离过渡管73的一端贯穿控流外壳74的左侧并延伸至控流外壳74的外部。
限流装置71包括限流外壳715，限流外壳715的内腔且位于堵塞凸起714的左侧设置有与堵塞块711配合设置的限流网板713，限流网板713用于限制堵塞块711的位置，从而避免金属丝716被拉断，限流外壳715内腔的左侧设置有内螺纹712，且内螺纹712与外设的输出管的外螺纹相适配，内螺纹712用于方便限流外壳715的左端与其他管道的连通，限流外壳715的内腔通过金属丝716固定连接有堵塞块711，限流外壳715的内腔设置有堵塞块711配合设置的堵塞凸起714。
实施例2：该种装置的启动方式还包括一个继电器，继电器固定连接在外框架1的侧壁上，继电器与控制机构2通信连接，在使用过程中，该继电器接收到控制机构2的启动信号时，该继电器控制电控阀门72开启的同时控制蠕动泵5的蠕动盘转动，当蠕动盘转动时，会对局部的导管6进行挤压，并将导管中的液体有一侧输送到另一侧，当该继电器接收到控制机构2的关闭信号时，继电器控制电控阀门72开启的同时控制蠕动泵5进行进气操作，通过继电器实现自动化控制，提高自动化程度，更加节省人力。
工作时，将连接管8插入至不同的液态产品中，通过内螺纹712将限流外壳715的一端与对应的输出管连通，通过控制机构2打开电控阀门72同时控制蠕动泵5的蠕动盘正转，将导管6中的液体由储液箱导向密封瓶4中，此时由于气压影响，堵塞块711与堵塞凸起714使得限流外壳715的两端相对闭合，从而使得液体在气压影响下进入至密封瓶4内，通过控制机构2关闭电控阀门72同时控制蠕动泵5的蠕动盘翻转将，将密封瓶4中的液体由导管6回流到储液箱中，此时由于气压影响，堵塞块711与堵塞凸起714分离，从而使得限流外壳715的两端相对开启，从而使得液体流出，以此循环进行出料操作；由于不同的液体之间不存在公用容器与管道，且全程通过气压控制，因此避免了由于管道内其他物料残留而导致的物料质量下降；该液体出料装置，通过控流装置7和限流装置71的改良，以及密封瓶4和蠕动泵5的配合使用，在采用多线出料的前提下，避免了由于管道内其他物料残留而导致的物料质量下降，使得出料装置可以很好的在保证物料质量的前提下提高工作效率，降低成本的同时提高了工作效率，方便了使用者的使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920015699.7
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209511609U
授权时间:20191018
主分类号:F17D 3/10
专利分类号:F17D3/10
范畴分类:27G;23F;
申请人:心灵售智能科技（苏州）有限公司
第一申请人:心灵售智能科技（苏州）有限公司
申请人地址:215200 江苏省苏州市吴江区松陵镇苏州河路18号太湖新城科创园3号楼2楼
发明人:王冬;郭仁财;徐立华
第一发明人:王冬
当前权利人:心灵售智能科技（苏州）有限公司
代理人:张芹
代理机构:32329
代理机构编号:苏州衡创知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计