单辊磨粉机论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及物料加工技术领域，尤其为单辊磨粉机，包括固定架和研磨壳，所述研磨壳的左右两端均固定连接有固定架，位于右侧的所述固定架的底端固定连接有固定板，所述固定板的后端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有转盘，所述转盘的前端转动连接有推杆，所述推杆的底端转动连接有筛网，所述筛网的左端前后两侧均转动连接有固定杆，且固定杆与固定架固定连接，本实用新型中，通过设置的磨板、磨辊、固定键、研磨壳和辊面板等，可以实现对磨板和辊面板之间的间隙进行调整，辊面板和磨板的凸起和凹槽可根据需要加工成不同型状和不同尺寸，表面形状可以是条状凹槽或凸起辊面，通过固定键和螺钉的作用便于对辊面板进行更换。

主设计要求

1.单辊磨粉机，包括固定架(1)和研磨壳(12)，其特征在于：所述研磨壳(12)的左右两端均固定连接有固定架(1)，位于右侧的所述固定架(1)的底端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的后端固定连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的主轴末端固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)的前端转动连接有推杆(2)，所述推杆(2)的底端转动连接有筛网(16)，所述筛网(16)的左端前后两侧均转动连接有固定杆(13)，且固定杆(13)与固定架(1)固定连接，所述研磨壳(12)的前端固定连接有第一电机(19)，所述第一电机(19)的主轴末端固定连接有磨辊(10)，所述磨辊(10)的内侧可拆卸连接有固定键(9)，所述固定键(9)的外侧可拆卸连接有辊面板(11)，所述辊面板(11)的内侧螺旋连接有螺钉(18)，且辊面板(11)和磨辊(10)通过螺钉(18)固定连接，位于右侧的所述固定架(1)的顶端固定连接有竖直板(5)，所述竖直板(5)的左端固定连接有电动液压杆(6)，所述电动液压杆(6)左端固定连接有磨板(7)，且磨板(7)与研磨壳(12)滑动连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的单辊磨粉机，其特征在于：所述辊面板(11)和磨板(7)均是由高铬铸铁或合金材质的板材制成。

3.根据权利要求1所述的单辊磨粉机，其特征在于：所述筛网(16)的正下方设置有第二收集箱(17)，所述第二收集箱(17)的左端设置有第一收集箱(15)。

4.根据权利要求1所述的单辊磨粉机，其特征在于：所述辊面板(11)的个数总共有四个，且辊面板(11)均匀的分布在磨辊(10)的四周。

5.根据权利要求1所述的单辊磨粉机，其特征在于：所述研磨壳(12)的底端右侧连通有出料斗(14)，且出料斗(14)的位置设置在筛网(16)的上方。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及物料加工技术领域，具体为单辊磨粉机。

背景技术

研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工，研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面，一般都是通过磨粉机进行研磨，随着社会的发展，对磨粉机的应用愈加广泛，因此，对单辊磨粉机的需求日益增长。

目前市场上出现的磨粉机大多数结构简单功能单一，不能根据加工的需要对研磨板之间的距离进行调整，磨粉机的适用性低，工作时有一定的局限性，且一般的磨粉机不具备对研磨后的物料进行筛选的装置，当出现研磨不充分的情况时，不能及时对物料进行筛选，且一般的物料在研磨后需要进行进一步的筛选，通过筛选装置可以提前对物料进行筛选，提高工作的效率，因此，针对上述问题提出单辊磨粉机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供单辊磨粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

单辊磨粉机，包括固定架和研磨壳，所述研磨壳的左右两端均固定连接有固定架，位于右侧的所述固定架的底端固定连接有固定板，所述固定板的后端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有转盘，所述转盘的前端转动连接有推杆，所述推杆的底端转动连接有筛网，所述筛网的左端前后两侧均转动连接有固定杆，且固定杆与固定架固定连接，所述研磨壳的前端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有磨辊，所述磨辊的内侧可拆卸连接有固定键，所述固定键的外侧可拆卸连接有辊面板，所述辊面板的内侧螺旋连接有螺钉，且辊面板和磨辊通过螺钉固定连接，位于右侧的所述固定架的顶端固定连接有竖直板，所述竖直板的左端固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆左端固定连接有磨板，且磨板与研磨壳滑动连接。

优选的，所述辊面板和磨板均是由高铬铸铁或合金材质的板材制成。

优选的，所述筛网的正下方设置有第二收集箱，所述第二收集箱的左端设置有第一收集箱。

优选的，所述辊面板的个数总共有四个，且辊面板均匀的分布在磨辊的四周。

优选的，所述研磨壳的底端右侧连通有出料斗，且出料斗的位置设置在筛网的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的磨板、磨辊、固定键、液压杆、研磨壳和辊面板等，可以实现对磨板和辊面板之间的间隙进行调整，辊面板和磨板的凸起和凹槽可根据需要加工成不同型状和不同尺寸，表面形状可以是条状凹槽或凸起辊面，通过固定键和螺钉的作用便于对辊面板进行更换。

2、本实用新型中，通过设置的第一收集箱、第二收集箱、筛网、推杆、固定杆、转盘和固定板，可以通过筛网的作用对研磨过后的物料进行筛选，一方面可以保证研磨后的质量，另一方面可以提前对物料进行筛选，提高工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型第一电机的安装结构示意图；

图3为本实用新型第二电机的安装结构示意图；

图4为本实用新型螺钉的安装结构示意图。

图中：1-固定架、2-推杆、3-固定板、4-转盘、5-竖直板、6-电动液压杆、7-磨板、8-料斗、9-固定键、10-磨辊、11-辊面板、12-研磨壳、13-固定杆、14-出料斗、15-第一收集箱、16-筛网、17-第二收集箱、18-螺钉、19-第一电机、20-第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

单辊磨粉机，包括固定架1和研磨壳12，所述研磨壳12的左右两端均固定连接有固定架1，位于右侧的所述固定架1的底端固定连接有固定板3，所述固定板3的后端固定连接有第二电机20，所述第二电机20的主轴末端固定连接有转盘4，所述转盘4的前端转动连接有推杆2，所述推杆2的底端转动连接有筛网16，所述筛网16的左端前后两侧均转动连接有固定杆13，且固定杆13与固定架1固定连接，所述研磨壳12的前端固定连接有第一电机19，所述第一电机19的主轴末端固定连接有磨辊10，所述磨辊10的内侧可拆卸连接有固定键9，所述固定键9的外侧可拆卸连接有辊面板11，所述辊面板11的内侧螺旋连接有螺钉18，且辊面板11和磨辊10通过螺钉18固定连接，位于右侧的所述固定架1的顶端固定连接有竖直板5，所述竖直板5的左端固定连接有电动液压杆6，所述电动液压杆6左端固定连接有磨板7，且磨板7与研磨壳12滑动连接。

所述辊面板11和磨板7均是由高铬铸铁或合金材质的板材制成，可以保证辊面板11和磨板7在工作时不会受到损坏，提高辊面板11和磨板7的使用寿命，所述筛网16的正下方设置有第二收集箱17，所述第二收集箱17的左端设置有第一收集箱15，可以通过第一收集箱15和第二收集箱17对筛选过后的物料进行收集，所述辊面板11的个数总共有四个，且辊面板11均匀的分布在磨辊10的四周，可以通过辊面板11对物料进行研磨，所述研磨壳12的底端右侧连通有出料斗14，且出料斗14的位置设置在筛网16的上方，可以保证研磨后的物料从出料斗14中落到筛网16的上面。

所述第一电机19和第二电机20的型号均为Y1-160M1-8电机，所述电动液压杆6的型号为TY77C电动液压杆。

工作流程：本实用新型中在使用之前先通过外接电源进行供电，辊面板11和磨板7的凸起和凹槽可根据需要加工成不同型状和不同尺寸，表面形状可以是条状凹槽或凸起辊面，然后把需要的辊面板11通过固定键9和螺钉18和磨辊10固定在一起，接着通过液压杆6调节磨板7与辊面板11之间的距离，接着通过第一电机19带动磨辊10转动，且第一电机19可连接变频调速，适合不同原料，不同含水量的物料加工，接着通过磨辊10带动辊面板11转动，物料从料斗8进入研磨壳12中后会在磨板7和辊面板11之间进行研磨，研磨后的物料会从出料斗14中落到筛网16的表面，同时第二电机20会带动转盘4转动，通过转盘4带动推杆2拉动筛网周期性的上下晃动，从而加快对研磨后物料的过滤，过滤后的物料分别进行第一收集箱15和第二收集箱17中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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