一种激光焊接的探测装置论文和设计-范景强

全文摘要

本实用新型公开了一种激光焊接的探测装置，包括激光焊接头本体和焊接探测架，所述激光焊接头本体上转动套接有固定套架，且固定套架的外侧焊接有焊接探测架，所述焊接探测架的顶部中心位置处螺旋固定有摄像头，其中，摄像头贯穿于焊接探测架并延伸至焊接探测架的底部，所述焊接探测架的底部外侧螺旋固定有喷码机。该激光焊接的探测装置通过在焊接探测架上连接有喷码机，当焊接探测架上的摄像头采集的焊接不良的信息并在显示器中显示时，工作人员可以通过AVR中央控制处理器控制喷码机进行工作，喷码机配合喷码头进行喷印标记码，从而对焊接不良的位置进行标记，便于进行二次修护，使得该激光焊接的探测装置使用时更加的方便。

主设计要求

1.一种激光焊接的探测装置，包括激光焊接头本体（1）和焊接探测架（3），其特征在于：所述激光焊接头本体（1）上转动套接有固定套架（2），且固定套架（2）的外侧焊接有焊接探测架（3），所述焊接探测架（3）的顶部中心位置处螺旋固定有摄像头（5），其中，摄像头（5）贯穿于焊接探测架（3）并延伸至焊接探测架（3）的底部，所述焊接探测架（3）的底部外侧螺旋固定有喷码机（6），且喷码机（6）的底部螺旋固定有连接杆（61），其中连接杆（61）的底端螺旋固定有喷码头（62），所述摄像头（5）的顶部通过数据连接线（4）与AVR中央控制处理器（8）连接，且AVR中央控制处理器（8）上设有显示器（7）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接的探测装置，其特征在于：所述焊接探测架（3）的底部靠近激光焊接头本体（1）的一侧对称焊接有两个连接架（9），且两个连接架（9）的底端之间通过转动轴承（10）转动连接有清理滚轴（11）。

3.根据权利要求1所述的一种激光焊接的探测装置，其特征在于：所述焊接探测架（3）的底部位于摄像头（5）的两侧对称固定有LED灯座（12），且LED灯座（12）上等距嵌入有辅助照明灯（13）。

4.根据权利要求3所述的一种激光焊接的探测装置，其特征在于：所述摄像头（5）的输出端与显示器（7）的输入端电性连接，所述AVR中央控制处理器（8）的输出端分别与摄像头（5）的输入端、辅助照明灯（13）的输入端和喷码机（6）的输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种激光焊接的探测装置，其特征在于：所述焊接探测架（3）与激光焊接头本体（1）之间为转动连接，且焊接探测架（3）的转动角度为0°-360°。

6.根据权利要求2所述的一种激光焊接的探测装置，其特征在于：所述连接架（9）的长度与连接杆（61）的长度相等，且连接架（9）与连接杆（61）均与激光焊接头本体（1）相互平行。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种激光焊接的探测装置。

背景技术

激光焊接属于熔融焊接，以激光束为能源，冲击在焊件接头上。激光束可由平面光学元件导引，随后再以反射聚焦元件或镜片将光束投射在焊缝上。激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，但需使用惰性气体以防熔池氧化，填料金属偶有使用。激光焊可以与MIG焊组成激光MIG复合焊，实现大熔深焊接，同时热输入量比MIG焊大为减小，激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件，可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。另外，易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。

传统的激光焊接探测装置仅仅实现对激光焊接的位置进行探测，缺少对焊接不良的位置进行标记的功能，在使用时不够方便，且缺少在探测前对焊接位置进行清理的措施，使得探测准确度较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光焊接的探测装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种激光焊接的探测装置，包括激光焊接头本体和焊接探测架，所述激光焊接头本体上转动套接有固定套架，且固定套架的外侧焊接有焊接探测架，所述焊接探测架的顶部中心位置处螺旋固定有摄像头，其中，摄像头贯穿于焊接探测架并延伸至焊接探测架的底部，所述焊接探测架的底部外侧螺旋固定有喷码机，且喷码机的底部螺旋固定有连接杆，其中连接杆的底端螺旋固定有喷码头，所述摄像头的顶部通过数据连接线与AVR中央控制处理器连接，且AVR中央控制处理器上设有显示器。

优选的，所述焊接探测架的底部靠近激光焊接头本体的一侧对称焊接有两个连接架，且两个连接架的底端之间通过转动轴承转动连接有清理滚轴。

优选的，所述焊接探测架的底部位于摄像头的两侧对称固定有LED灯座，且LED灯座上等距嵌入有辅助照明灯。

优选的，所述摄像头的输出端与显示器的输入端电性连接，所述AVR中央控制处理器的输出端分别与摄像头的输入端、辅助照明灯的输入端和喷码机的输入端电性连接。

优选的，所述焊接探测架与激光焊接头本体之间为转动连接，且焊接探测架的转动角度为0°-360°。

优选的，所述连接架的长度与连接杆的长度相等，且连接架与连接杆均与激光焊接头本体相互平行。

有益效果

本实用新型提供了一种激光焊接的探测装置。具备以下有益效果：

（1）、该激光焊接的探测装置通过在焊接探测架上连接有喷码机，当焊接探测架上的摄像头采集的焊接不良的信息并在显示器中显示时，工作人员可以通过AVR中央控制处理器控制喷码机进行工作，喷码机配合喷码头进行喷印标记码，从而对焊接不良的位置进行标记，便于进行二次修护，使得该激光焊接的探测装置使用时更加的方便。

（2）、该激光焊接的探测装置通过设有连接架，且连接架的底部转动连接有清理滚轴，激光焊接头本体在行走焊接时，可以自动带动清理滚轴对焊接后的位置进行清理，然后通过摄像头采集画面更加的清晰，便于进行观看，提高探测的准确度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的焊接探测架结构示意图；

图3为本实用新型的探测控制流程框图。

图中：1、激光焊接头本体；2、固定套架；3、焊接探测架；4、数据连接线；5、摄像头；6、喷码机；61、连接杆；62、喷码头；7、显示器；8、AVR中央控制处理器；9、连接架；10、转动轴承；11、清理滚轴；12、LED灯座；13、辅助照明灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种激光焊接的探测装置，包括激光焊接头本体1和焊接探测架3，激光焊接头本体1上转动套接有固定套架2，且固定套架2的外侧焊接有焊接探测架3，焊接探测架3的顶部中心位置处螺旋固定有摄像头5，其中，摄像头5贯穿于焊接探测架3并延伸至焊接探测架3的底部，焊接探测架3的底部外侧螺旋固定有喷码机6，且喷码机6的底部螺旋固定有连接杆61，其中连接杆61的底端螺旋固定有喷码头62，摄像头5的顶部通过数据连接线4与AVR中央控制处理器8连接，且AVR中央控制处理器8上设有显示器7。

焊接探测架3的底部靠近激光焊接头本体1的一侧对称焊接有两个连接架9，且两个连接架9的底端之间通过转动轴承10转动连接有清理滚轴11，焊接探测架3的底部位于摄像头5的两侧对称固定有LED灯座12，且LED灯座12上等距嵌入有辅助照明灯13，摄像头5的输出端与显示器7的输入端电性连接，AVR中央控制处理器8的输出端分别与摄像头5的输入端、辅助照明灯13的输入端和喷码机6的输入端电性连接，焊接探测架3与激光焊接头本体1之间为转动连接，且焊接探测架3的转动角度为0°-360°，使得焊接探测架3的位置可以进行任意调节，从而使得激光焊接头本体1任意位置行走焊接使得焊接探测架3都可以进行使用，连接架9的长度与连接杆61的长度相等，且连接架9与连接杆61均与激光焊接头本体1相互平行。

工作时，首先当激光焊接头本体1在行走焊接时，清理滚轴11可以自动对焊接后的位置进行清理，工作人员通过AVR中央控制处理器8控制摄像头5和辅助照明灯13打开开关，辅助照明灯13对焊接后的位置进行辅助照明，然后通过摄像头5对焊接位置进行采集图像，采集的图像传输到显示器7中进行显示，工作人员可以进行观看，当出现焊接不良的情况时，工作人员可以通过AVR中央控制处理器8控制喷码机6进行工作，喷码机6通过喷码头62对焊接不良的位置处进行喷码标记，从而便于对焊接不良的位置进行维修。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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