全文摘要
本实用新型公开了一种离子膜制碱的脱硫装置，其结构包括脱硫塔，所述脱硫塔上设置有进气管、沉淀池、过滤层、窗框和活动门，所述进气管固定连接在所述脱硫塔的左下方，所述沉淀池固定连接在所述脱硫塔的底部，所述过滤层固定连接在所述脱硫塔内部的上方，所述窗框固定连接在所述脱硫塔的外表面，所述活动门活动连接在所述窗框上，所述进气管的左侧设置有抽气机，所述沉淀池的右侧设置有废水回收利用池，所述沉淀池的底部设置有抽水管，所述抽水管通过抽水泵连接澄清除渣器。本实用新型实现了水资源的循环利用，降低了脱硫过程中的成本，提高了脱硫的效率和节能环保的理念，加快了喷淋管拆装的速度，避免了操作人员进入到脱硫塔的内部进行拆装。
主设计要求
1.一种离子膜制碱的脱硫装置，包括脱硫塔(1)，其特征在于：所述脱硫塔(1)上设置有进气管(2)、沉淀池(3)、过滤层(4)、窗框(5)和活动门(6)，所述进气管(2)固定连接在所述脱硫塔(1)的左下方，所述沉淀池(3)固定连接在所述脱硫塔(1)的底部，所述过滤层(4)固定连接在所述脱硫塔(1)内部的上方，所述窗框(5)固定连接在所述脱硫塔(1)的外表面，所述活动门(6)活动连接在所述窗框(5)上，所述进气管(2)的左侧设置有抽气机(7)，所述沉淀池(3)的右侧设置有废水回收利用池(8)，所述沉淀池(3)的底部设置有抽水管(9)，所述抽水管(9)通过抽水泵(10)连接澄清除渣器(11)，所述澄清除渣器(11)的右侧设置有出水管(12)，所述废水回收利用池(8)的右侧设置有循环泵(13)，所述循环泵(13)上设置有输水管(14)，所述输水管(14)的末端设置有喷淋管(15)，所述活动门(6)的中间处设置有插孔(16)。
设计方案
1.一种离子膜制碱的脱硫装置，包括脱硫塔(1)，其特征在于：所述脱硫塔(1)上设置有进气管(2)、沉淀池(3)、过滤层(4)、窗框(5)和活动门(6)，所述进气管(2)固定连接在所述脱硫塔(1)的左下方，所述沉淀池(3)固定连接在所述脱硫塔(1)的底部，所述过滤层(4)固定连接在所述脱硫塔(1)内部的上方，所述窗框(5)固定连接在所述脱硫塔(1)的外表面，所述活动门(6)活动连接在所述窗框(5)上，所述进气管(2)的左侧设置有抽气机(7)，所述沉淀池(3)的右侧设置有废水回收利用池(8)，所述沉淀池(3)的底部设置有抽水管(9)，所述抽水管(9)通过抽水泵(10)连接澄清除渣器(11)，所述澄清除渣器(11)的右侧设置有出水管(12)，所述废水回收利用池(8)的右侧设置有循环泵(13)，所述循环泵(13)上设置有输水管(14)，所述输水管(14)的末端设置有喷淋管(15)，所述活动门(6)的中间处设置有插孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种离子膜制碱的脱硫装置，其特征在于：所述进气管(2)采用PVC的材质制作，并且通过铆钉与所述抽气机(7)和脱硫塔(1)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种离子膜制碱的脱硫装置，其特征在于：所述抽水管(9)的一端通过抽水泵(10)与所述沉淀池(3)的底部相连接，所述抽水管(9)的另一端通过铆钉与所述澄清除渣器(11)的左上方相连接。
4.根据权利要求1所述的一种离子膜制碱的脱硫装置，其特征在于：所述输水管(14)采用铝合金的材质制作，并且通过循环泵(13)与所述废水回收利用池(8)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种离子膜制碱的脱硫装置，其特征在于：所述喷淋管(15)的右端穿过所述插孔(16)，并且通过螺纹与所述输水管(14)的末端相连接，所述插孔(16)贯穿所述活动门(6)的中间处。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及制碱设备技术领域，具体为一种离子膜制碱的脱硫装置。
背景技术
目前，现有的离子膜制碱的脱硫装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的离子膜制碱的脱硫装置不能对水资源进行循环利用，提高了脱硫过程中的成本，降低了脱硫的效率和节能环保的理念，而且现有的离子膜制碱的脱硫装置在喷淋管需要维修或更换的时候，一般都需要操作人员进入到脱硫塔的内部进行拆装，减慢了喷淋管拆装的速度，提高了操作人员的劳动强度，降低了脱硫装置拆装时的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种离子膜制碱的脱硫装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离子膜制碱的脱硫装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔上设置有进气管、沉淀池、过滤层、窗框和活动门，所述进气管固定连接在所述脱硫塔的左下方，所述沉淀池固定连接在所述脱硫塔的底部，所述过滤层固定连接在所述脱硫塔内部的上方，所述窗框固定连接在所述脱硫塔的外表面，所述活动门活动连接在所述窗框上，所述进气管的左侧设置有抽气机，所述沉淀池的右侧设置有废水回收利用池，所述沉淀池的底部设置有抽水管，所述抽水管通过抽水泵连接澄清除渣器，所述澄清除渣器的右侧设置有出水管，所述废水回收利用池的右侧设置有循环泵，所述循环泵上设置有输水管，所述输水管的末端设置有喷淋管，所述活动门的中间处设置有插孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进气管采用PVC的材质制作，并且通过铆钉与所述抽气机和脱硫塔相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抽水管的一端通过抽水泵与所述沉淀池的底部相连接，所述抽水管的另一端通过铆钉与所述澄清除渣器的左上方相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输水管采用铝合金的材质制作，并且通过循环泵与所述废水回收利用池相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷淋管的右端穿过所述插孔，并且通过螺纹与所述输水管的末端相连接，所述插孔贯穿所述活动门的中间处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过抽水管、抽水泵、澄清除渣器、出水管和循环泵的结合，在脱硫的过程中首先由抽气机通过进气管将含硫气体抽入到脱硫塔的内部，然后再由循环泵将废水回收利用池内部的水通过输水管抽出，再输送到喷淋管的内部进行喷淋，喷淋后的水进入到沉淀池的内部，然后再由抽水泵通过抽水管将污水抽入到澄清除渣器的内部进行处理，再由出水管将澄清除渣器内部处理后的水输送到废水回收利用池的内部再次利用，有效的实现了水资源的循环利用，降低了脱硫过程中的成本，提高了脱硫的效率和节能环保的理念。
2、本实用新型通过活动板、窗框和插孔的结合，当喷淋管需要维修或更换的时候，首先将喷淋管从输水管上拧下来，然后再将活动板从窗框上打开，接着再将喷淋管从插孔的内部抽出即可，有效的加快了喷淋管拆装的速度，避免了操作人员进入到脱硫塔的内部进行拆装，降低了操作人员的劳动强度，提高了脱硫装置拆装时的便捷性。
3、本实用新型具有制造成本低、脱硫效率高、安全性强、稳定好和节能环保等优点。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种离子膜制碱的脱硫装置的主视图；
图2为本实用新型一种离子膜制碱的脱硫装置的剖视图；
图3为本实用新型一种离子膜制碱的脱硫装置的侧视图。
图中：脱硫塔1、进气管2、沉淀池3、过滤层4、窗框5、活动门6、抽气机7、废水回收利用池8、抽水管9、抽水泵10、澄清除渣器11、出水管12、循环泵13、输水管14、喷淋管15、插孔16。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种离子膜制碱的脱硫装置，包括脱硫塔1，所述脱硫塔1上设置有进气管2、沉淀池3、过滤层4、窗框5和活动门6，所述进气管2固定连接在所述脱硫塔1的左下方，所述沉淀池3固定连接在所述脱硫塔1的底部，所述过滤层4固定连接在所述脱硫塔1内部的上方，所述窗框5固定连接在所述脱硫塔1的外表面，所述活动门6活动连接在所述窗框5上，所述进气管2的左侧设置有抽气机7，所述沉淀池3的右侧设置有废水回收利用池8，所述沉淀池3的底部设置有抽水管9，所述抽水管9通过抽水泵10连接澄清除渣器11，所述澄清除渣器11的右侧设置有出水管12，所述废水回收利用池8的右侧设置有循环泵13，所述循环泵13上设置有输水管14，所述输水管14的末端设置有喷淋管15，所述活动门6的中间处设置有插孔16，本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过抽水管9、抽水泵10、澄清除渣器11、出水管12和循环泵13的结合，在脱硫的过程中首先由抽气机7通过进气管2将含硫气体抽入到脱硫塔1的内部，然后再由循环泵13将废水回收利用池8内部的水通过输水管14抽出，再输送到喷淋管15的内部进行喷淋，喷淋后的水进入到沉淀池3的内部，然后再由抽水泵10通过抽水管9将污水抽入到澄清除渣器11的内部进行处理，再由出水管12将澄清除渣器11内部处理后的水输送到废水回收利用池8的内部再次利用，有效的实现了水资源的循环利用，降低了脱硫过程中的成本，提高了脱硫的效率和节能环保的理念，通过活动板6、窗框5和插孔16的结合，当喷淋管15需要维修或更换的时候，首先将喷淋管15从输水管14上拧下来，然后再将活动板6从窗框5上打开，接着再将喷淋管15从插孔16的内部抽出即可，有效的加快了喷淋管15拆装的速度，避免了操作人员进入到脱硫塔1的内部进行拆装，降低了操作人员的劳动强度，提高了脱硫装置拆装时的便捷性。
本实施例中(请参阅图1)，所述进气管2采用PVC的材质制作，并且通过铆钉与所述抽气机7和脱硫塔1相连接，其作用在于能有效的增强了进气管2的耐磨性和抗氧化性。
本实施例中(请参阅图1)，所述抽水管9的一端通过抽水泵10与所述沉淀池3的底部相连接，所述抽水管9的另一端通过铆钉与所述澄清除渣器11的左上方相连接，其作用在于能有效的提高了抽取沉淀池3内部水时的便捷性。
本实施例中(请参阅图1)，所述输水管14采用铝合金的材质制作，并且通过循环泵13与所述废水回收利用池8相连接，其作用在于能有效的增强了输水管14的耐磨性和耐腐蚀性。
本实施例中(请参阅图2)，所述喷淋管15的右端穿过所述插孔16，并且通过螺纹与所述输水管14的末端相连接，所述插孔16贯穿所述活动门6的中间处，其作用在于能有效的提高了喷淋管15拆装时的便捷。
在离子膜制碱的脱硫装置使用的时候，首先由抽气机7通过进气管2将含硫气体抽入到脱硫塔1的内部，然后再由循环泵13将废水回收利用池8内部的水通过输水管14抽出，再输送到喷淋管15的内部进行喷淋，喷淋后的水进入到沉淀池3的内部，然后再由抽水泵10通过抽水管9将污水抽入到澄清除渣器11的内部进行处理，再由出水管12将澄清除渣器11内部处理后的水输送到废水回收利用池8的内部再次利用，当喷淋管15需要维修或更换的时候，首先将喷淋管15从输水管14上拧下来，然后再将活动板6从窗框5上打开，接着再将喷淋管15从插孔16的内部抽出即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920049303.0
申请日:2019-01-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:15(内蒙古)
授权编号:CN209576223U
授权时间:20191105
主分类号:B01D 53/18
专利分类号:B01D53/18;B01D53/14;B01D36/04;C02F9/02;C02F103/18
范畴分类:41B;
申请人:内蒙古三联化工股份有限公司
第一申请人:内蒙古三联化工股份有限公司
申请人地址:010110 内蒙古自治区呼和浩特市金山开发区9号
发明人:种志坚
第一发明人:种志坚
当前权利人:内蒙古三联化工股份有限公司
代理人:尚欣
代理机构:11616
代理机构编号:北京盛凡智荣知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计